【正文】 180 最大供料速度：60m/min；活套最小儲(chǔ)料量：Qmin298m，儲(chǔ)料量必須Q≥Qmin；最佳充料圈數(shù)：81～108；活套料道半徑R≥1750mm,取R=2700mm；(二)、成型定徑機(jī)組的主要設(shè)備成型定徑機(jī)組的設(shè)備主要有成型機(jī)、焊接機(jī)、冷卻裝置、定徑機(jī)和傳動(dòng)裝置五大部分組成。成型定徑機(jī)是由喂入裝置、水平輥架、工作臺(tái)、傳動(dòng)裝置、等四部分組成，成型定徑機(jī)共有4臺(tái)電機(jī)分別傳動(dòng)，通過(guò)減速箱，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳遞給水平輥架。減速箱螺旋弧齒速比為1：1，齒輪速比配置見(jiàn)表43：表43 減速箱齒輪速比配置參數(shù)道次CP1CP2CP3～4CP5CP6～8CP9CP10～14CP15CP16速比1：21:空1:2空1:空1：21：2萬(wàn)向軸總成：用于減速箱和水平輥架的聯(lián)接，采用通用的解放汽車141傳動(dòng)軸及萬(wàn)向節(jié)，傳動(dòng)效率高，使用維修、更換方便。水平輥架： 由于水平軋輥，是帶鋼成形的主要部件，它采用側(cè)出輥式牌坊結(jié)構(gòu)，下輥高度不需調(diào)整，軋制底線高度靠機(jī)座精度和保險(xiǎn)墊精度保證。：表44 水平輥架保險(xiǎn)墊厚度序號(hào)12345678H5049序號(hào)910111213141516H4847整個(gè)水平輥架由兩個(gè)開(kāi)口式機(jī)架組成，換輥時(shí)，松開(kāi)操作側(cè)兩個(gè)螺母及輥架上兩個(gè)拉桿螺母，再把固定機(jī)架的螺栓松開(kāi)，沿導(dǎo)向鍵拉出機(jī)架即可進(jìn)行換輥。兩開(kāi)口機(jī)架裝輥長(zhǎng)度長(zhǎng)560mm，軋輥與軸肩之間間隙用輥墊填滿，輥墊尺寸因產(chǎn)品不同而異。水平輥原始參數(shù)如下：成型輥軸直徑：Φ100mm；成型輥軸材質(zhì)：40Cr；從底座至下成型輥軸中心的距離：250～260mm；從底座至上成型輥軸中心的距離：485～660 mm；上下輥軸之間距離：235～400 mm；成型輥基本直徑：Φ190mm；側(cè)立輥軸徑：Φ35 mm； 材 質(zhì)：40Cr；側(cè)立輥?zhàn)畲蟾叨龋?30mm；側(cè)立輥軸之間距離：150～550mm；最大側(cè)立輥輥徑：Φ230 mm；立輥架：用于安裝立輥，其作用首先是參加兩水平輥之間的過(guò)渡變形，其次是克服管坯出水平輥后的回彈，并起導(dǎo)向作用。立輥的原始參數(shù)：立輥軸徑：Φ60 mm；材 質(zhì)：40Cr。矯直機(jī)的原始參數(shù)： 輥軸直徑：Φ50mm；材 質(zhì)：40Cr；裝輥長(zhǎng)度：410mm；最大輥徑：Φ480mm；工作臺(tái)：本生產(chǎn)線成型工作臺(tái)采用上、下兩層，上下工作臺(tái)位置完全能夠互換，以利于線外換輥，工作臺(tái)高度445mm。開(kāi)卷機(jī) 采用雙錐形開(kāi)卷機(jī)，上料采用斜臺(tái)架運(yùn)卷裝置，用吊運(yùn)工具將帶卷放在斜臺(tái)架上，靠自重下滾。由斜臺(tái)架過(guò)來(lái)的帶卷滾到升降臺(tái)上，碰到前方的擋卷機(jī)構(gòu)停止，由升降臺(tái)液壓缸控制帶卷升降，使帶卷中心與錐頭中心處在同一水平線上。電機(jī)帶動(dòng)帶卷轉(zhuǎn)到便于開(kāi)頭的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并打開(kāi)帶卷，直頭裝置中直頭擺臂通過(guò)液壓缸控制下擺，將帶鋼頭鏟開(kāi)。從矯平機(jī)啟動(dòng)后，直頭裝置液壓缸復(fù)位，雙錐開(kāi)卷機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作，正常開(kāi)卷。 轉(zhuǎn) 速：1500r/min； 電 機(jī) 功 率：3kw； 減 速 比：391；鏈傳動(dòng)減速比：1；總速比：391；矯平機(jī)本生產(chǎn)線配備的矯平機(jī)是五輥校平機(jī)，是連續(xù)焊管機(jī)組中不可或缺的工序，它能夠使帶鋼頭尾剪切對(duì)焊順利進(jìn)行，并使帶鋼順利通過(guò)活套裝置，有利于成型。矯平機(jī)的原始參數(shù)如下：（1）矯平機(jī)主電機(jī)減速機(jī) 型號(hào)：XWD81715； 功率：15kw； 輸出軸轉(zhuǎn)速：1000r/min；傳動(dòng)比：17；（2）液壓馬達(dá)型號(hào)：；工作壓力：6Mpa；（3）夾送液壓缸：YHG1100/70F5100；有效行程：≤70mm；剪切對(duì)焊機(jī)主要性能參數(shù)：焊接功率：30kw；焊接用保護(hù)氣體：CO2；送絲速度：1～19m/min；平均焊接時(shí)間：2min；表46 電動(dòng)機(jī)參數(shù)（D）項(xiàng)目號(hào)用途型號(hào)數(shù)量功率（kw）速度（rpm）電壓（V）頻率（Hz）JH21902夾送YEJ112M4142980～38050JH21903焊車11000DC440JH219液壓站Y280M6155980～38050活套（1）功能參數(shù)：表47 活套功能參數(shù)型號(hào)鋼帶厚度（mm）鋼帶寬度（mm）存料圈數(shù)儲(chǔ)料量（m）充料最大速度（m/min）WLHT219～9300～70040～60350～600174（2）結(jié)構(gòu)尺寸及重量： 表48 活套結(jié)構(gòu)尺寸及重量型號(hào)最大料圈（mm）最小料圈（mm）圓盤最大 輪廓（m）縱向占地 尺寸（m）重量（T）WLHT2197800360045(3) 活套電機(jī)：表49 活套電機(jī)參數(shù)型號(hào)夾送電機(jī)料盤電機(jī)型號(hào)功率（kw）轉(zhuǎn) 數(shù)（r/min）型號(hào)功率（kw）轉(zhuǎn) 數(shù)（r/min）WLHT219Z420021751500Z420031901500(4) 液壓動(dòng)力：表410 活套液壓動(dòng)力參數(shù)型號(hào)夾送電機(jī)料盤電機(jī)型號(hào)功率型號(hào)壓力（Mpa）流量（升/分）WLHT219Y132S4YBA20CJF(二)、成型定徑機(jī)組的主要設(shè)備成型定徑機(jī)組的設(shè)備主要有成型機(jī)、焊接機(jī)、冷卻裝置、定徑機(jī)和傳動(dòng)裝置五大部分組成。（1）喂入機(jī)構(gòu)鋼帶在第一架成型機(jī)架前，先通過(guò)喂入機(jī)構(gòu)的兩個(gè)水平輥減小因?qū)挾人俣冗^(guò)快而引起的上下波動(dòng)，再由絲杠對(duì)兩組立輥在鋼帶寬度方向上進(jìn)行調(diào)整，以保證鋼帶嚴(yán)格對(duì)中，順利進(jìn)入成型段的第一架水平輥。上下輥中心靠蝸輪蝸桿來(lái)調(diào)整。上水平輥軸裝有軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，能使調(diào)整更加簡(jiǎn)便。為防止過(guò)載破壞機(jī)組，裝有預(yù)應(yīng)力簧碟組件作為保險(xiǎn)裝置。具體參數(shù)如下：水平軸輥徑（mm）：Φ140； 材 質(zhì)：40Cr；裝輥長(zhǎng)度：800；從底座至下成型輥軸中心的距離（mm）：360～490；從底座至上成型輥軸中心的距離（mm）：670～900；成型基本直徑（mm）：Φ240；側(cè)立輥軸徑（mm）：Φ70； 材 質(zhì)：40Cr；側(cè)立輥?zhàn)畲蟾叨龋╩m）：220；側(cè)立輥軸之間距離（mm）：210～750；棍子最大（mm）：Φ300；（3）輥架（立輥架分為兩種，一種為直軸立輥，一種為可傾斜立輥）①直軸立輥架直軸立輥架安裝的立輥，其作用首先是參加兩水平輥之間的過(guò)渡變形，其次是克服管坯出水平輥后的回彈，并起導(dǎo)向作用。兩輥軸和軋輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了軋輥尺寸，節(jié)約了軋輥費(fèi)用。立輥軸的傾斜角度由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員確定。在此立輥組中，都裝有托輥，具體高度根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的變化發(fā)生變化，并通過(guò)墊塊來(lái)調(diào)整此變化。（1）導(dǎo)向輥架導(dǎo)向輥架用于安裝導(dǎo)向輥，其作用主要是控制焊接開(kāi)口角的大小，并保證管縫平直而不扭轉(zhuǎn)的進(jìn)入擠壓輥，導(dǎo)向輥架下輥軸為偏心軸，可在偏心范圍內(nèi)調(diào)整下軸高度，導(dǎo)向輥架上輥軸是由上輥滑動(dòng)支架支撐，滑動(dòng)支架由升降機(jī)控制升降，從而使上輥軸實(shí)現(xiàn)高度調(diào)整。8；上輥軸徑（mm）： Φ175 輥徑Φ220 寬度194；下輥軸徑（mm）： Φ200 寬度200；機(jī)架沿軸向調(diào)節(jié)量（mm）：150；（2）擠壓輥架擠壓輥架用于安裝擠壓輥，它的作用是將邊緣被加熱到焊接溫度的管坯通過(guò)擠壓輥給予一定的壓力達(dá)到焊合管縫的目的。主要參數(shù)如下：主擠壓輥高度（mm）：max155；主擠壓輥軸徑（mm）：Φ120；主擠壓輥輥徑（mm）：Φ240～Φ450；主擠壓輥開(kāi)口度（mm）：300～620；上擠壓輥軸徑（mm）：Φ120；上擠壓輥輥徑（mm）：MaxΦ255； 上擠壓輥寬度（mm）：20～50；上擠壓輥斜度（mm）：12；上擠壓輥垂直移動(dòng)量（mm）：160；（3）刮焊裝置刮焊裝置主要用于外毛刺去除，前后裝有兩個(gè)刀架，兩部刀架上安裝一把刨刀下面沒(méi)有V形輥，用以支撐運(yùn)動(dòng)的鋼管，一把刨刀使用，另一把刨刀備用。主要參數(shù)如下：刮焊托輥輥徑（mm）：Φ180； 刮焊托輥寬度（mm）：260； 托輥軸偏心量（mm）：177。主要參數(shù)如下：電機(jī)型號(hào)：YLY100L5/6；減速機(jī)型號(hào)：WHT0810Ⅶ；纏繞架外徑：max Φ300 min Φ220；（5）磨光機(jī)架磨光機(jī)架用于安裝磨光輥，其結(jié)構(gòu)與水平輥架結(jié)構(gòu)相同，其作用有以下三點(diǎn)：①將外毛刺清除后的刀痕在熱狀態(tài)下通過(guò)磨光輥輕微碾壓，清除刀痕的棱角，使外表面焊縫處圓滑；②經(jīng)磨光輥后焊縫表面圓滑，減少定徑輥的局部磨損，延長(zhǎng)定徑輥壽命；③通過(guò)磨光輥的壓力調(diào)整可細(xì)微控制內(nèi)毛刺清除量及內(nèi)毛刺殘余高度。依照工藝要求，焊接變壓器和焊頭應(yīng)上下、前后、高低靈活調(diào)節(jié)。通過(guò)橫向絲桿與縱向絲桿來(lái)控制前后、左右。主要參數(shù)如下：水槽有效長(zhǎng)度（mm）：5000；水槽寬度（mm）：260；定徑機(jī) 定徑機(jī)是由水平輥架、立輥架、粗矯直機(jī)架和工作臺(tái)組成。(2)粗矯直機(jī)粗矯直部分裝有兩架土耳其頭，主要是對(duì)已成型完畢的鋼管或型鋼進(jìn)行矯直，以清除彎曲、扭轉(zhuǎn)等缺陷。土耳其頭結(jié)構(gòu)主要分主機(jī)和矯直頭兩部分，矯直頭有三種，分別用于方矩管、型鋼和圓管[13]。方矩管矯直頭可用一套軋輥矯直多種規(guī)格的方矩管，從而大大減少了輥?zhàn)拥臄?shù)量及換輥時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。60；機(jī)架橫向調(diào)節(jié)量（mm）：177。70；左右調(diào)節(jié)量（mm）：177。40；裝輥長(zhǎng)度（mm）：170；輥套外徑（mm）：Φ160；裝輥輥徑（mm）：max Φ370；④ 型鋼矯直頭下輥調(diào)節(jié)量（mm）：177。25；上下輥軸裝輥長(zhǎng)度（mm）：500；上下輥徑（mm）：max Φ690；傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置可以把從電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速傳到水平輥軸上，使軋輥旋轉(zhuǎn)，鋼帶前行，完成變形過(guò)程。允許扭矩（）：；長(zhǎng)度（mm）：1000177。根據(jù)冷彎型鋼車間生產(chǎn)的特點(diǎn)，通常選用的起重機(jī)多為：?jiǎn)毋^電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)、單鉤或帶付鉤的電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)。對(duì)一些生產(chǎn)產(chǎn)品定尺長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且占生產(chǎn)總量比例較大時(shí)，可采用雙鉤梁或雙小車式的橋式起重機(jī)。起重機(jī)的工作制度 是根據(jù)工作的繁重程度劃分的，分為輕、中、重3級(jí)。所以，一般起重機(jī)的工作制度選用重級(jí)工作制為宜。此外，若車間的同一跨度長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，為減少起重機(jī)長(zhǎng)距離運(yùn)程操作，在選用起重機(jī)臺(tái)數(shù)時(shí)，同時(shí)要考慮每100m長(zhǎng)度廠房?jī)?nèi)，設(shè)置不少于1臺(tái)起重機(jī)為宜，再次設(shè)計(jì)的車間中起重機(jī)負(fù)責(zé)賣出時(shí)的吊重。表415 起重設(shè)備(舉例中小線)序號(hào)名稱數(shù)量噸位t吊車跨度（m）重量（t）用 途1吊鉤橋式吊車316/25原料及半成品吊運(yùn)2吊鉤橋式吊車220/517中線主要設(shè)備、軋輥和成品的吊運(yùn)3吊鉤橋式吊車21014小線主要設(shè)備、軋輥和成品的吊運(yùn)4合計(jì)7137表416車間吊車的選取(舉例大中線)序號(hào)名稱數(shù)量噸位t吊 車 跨 度m重量t用 途1雙吊鉤橋式吊車120/5縱剪原料、縱剪重卷吊運(yùn)，大線上卷2雙吊鉤橋式吊車120/5縱剪重卷吊運(yùn)、中線上卷3單吊鉤橋式吊車210大線主要設(shè)備、軋輥和成品的吊運(yùn)4單吊鉤橋式吊車210中線主要設(shè)備、軋輥和成品的吊運(yùn)5合計(jì)6第5節(jié) 輔助設(shè)備的選擇主要技術(shù)性能：設(shè)備類型：鋼管直線前進(jìn)，探頭原地跟蹤檢測(cè)。鋼管鋼級(jí)：碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等鋼管壁厚：≤15mm鋼管長(zhǎng)度：≥3m鋼管表面狀態(tài)：軋制與調(diào)質(zhì)狀態(tài)。滿足GB/T5777及YB/T4082標(biāo)準(zhǔn)要求，并可同時(shí)滿足美國(guó)石油學(xué)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條款要求。生產(chǎn)能力：每分鐘可檢測(cè)鋼管長(zhǎng)度為40m。冷彎型鋼的高頻焊接，閉口截面冷型鋼是截面特性最好、抗扭性能高、節(jié)約鋼材較有效的冷彎型鋼。成批大生產(chǎn)中多采用高頻焊接，它是最經(jīng)濟(jì)有效的方法。其原理是利用高頻電阻或高頻感應(yīng)（電頻率一般選用400KHz）電流的屈膚效應(yīng)，使接口處的母材快速升溫到局部熔化狀態(tài)（達(dá)3000℃以上），然后加壓焊接冷卻成型。所謂集膚效應(yīng)，就是高頻電流僅沿導(dǎo)體表面層流動(dòng)的性質(zhì)。眾所周知，在導(dǎo)體內(nèi)以及導(dǎo)體周圍形成的磁力線，是一些位于導(dǎo)體截面上的同心圓，如圖81所示。這就意味著，里面的細(xì)線具有更大的電感，以及里面具有的感抗比外面的大。集膚效應(yīng)強(qiáng)弱主要取決于高頻電流的頻率。電流的滲透深度可用下式計(jì)算：△=式中 △—電流滲透深度，毫米；ρ—電阻系數(shù)，歐姆所謂鄰近效應(yīng)，就是兩個(gè)有高頻電流流過(guò)的導(dǎo)體，如果彼此相距很近，則高頻電流僅沿兩個(gè)導(dǎo)體相鄰的一面或相距較遠(yuǎn)的一面（當(dāng)導(dǎo)體里面的電流方向相反時(shí)，如圖41，a所示）或相距較遠(yuǎn)的一面（當(dāng)導(dǎo)體里的電流方向相同時(shí)，如圖41，b所示）流動(dòng)的性質(zhì)。另外鄰近效應(yīng)強(qiáng)弱也受導(dǎo)體尺寸與電流滲透深度△（導(dǎo)體表面到電流密度減小到表面電流密度1/）之比的影響。在比值很大的情況下，全部電流將集中到一個(gè)面上（由電流的方向決定），匯流條其余部分就沒(méi)有