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正文內(nèi)容

鹽湖集電線路施工組織設計(編輯修改稿)

2025-08-25 10:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 斷路器動作特性測試儀HDKC6001山海亨美2013良好成都6個月11輕型試驗變壓器YDJ3/501山海亨美2013良好成都6個月12避雷器計數(shù)檢驗儀FCZII1山海亨美2013良好成都6個月13300KV直流高壓發(fā)生器ZGS300/21山海亨美2013良好成都6個月14氣體檢漏儀XP1A1山海亨美2013良好成都6個月15接地電阻測試儀4105A1山海亨美2013良好成都6個月第五章 施工方法 施工概況根據(jù)本工程工程量大及工期緊的要求,將加大人員力量和設備資源,擬安排兩支施工隊同時作業(yè)。主要作業(yè)工序:施工準備、GPS線路復測、基礎開挖、基礎混凝土施工、混凝土電桿組立、鐵塔組立、放緊線施工、附件安裝、箱變安裝、電纜接頭、實驗測量、自檢消缺及試運行、竣工驗收。施工方式:通過設計院交樁,我項目部進行現(xiàn)場勘察,對線路進行復測施工。我單位全線交樁復測工作將采用GPS復測已達到復測數(shù)據(jù)準確無誤?;A工程和桿塔組立工程由各施工隊分段施工,全線同時進行。架線工程計劃仍按各施工隊分段施工。箱變吊裝及電纜的安裝都遵循圖紙上施工要求進行施工。項目部也將根據(jù)現(xiàn)場的特點,采取安全便捷的施工方案,確保施工的順利。 施工方案與技術措施 施工準備及總體安排根據(jù)合同工期的要求,結合本工程的施工特點,施工總體安排如下:進入施工準備階段,管理人員資質報審組建項目部、完成施工圖紙會審、線路復測、施工技術力量準備、施工設備材料準備、施工組織設計及技術方案編制、“六案一綜”審批,當?shù)卣畢f(xié)調(diào)工作溝通事宜等,為基礎工序的開工創(chuàng)造必要的條件,并形成開工報告,報監(jiān)理工程師審批。開工后將按照施工準備、基礎開挖(含接地)、電桿組立工序、鐵塔組立工序、架線(光纜)工序、箱變調(diào)轉、電纜工程施工等工序組織施工。本工程施工考慮工序間交叉作業(yè)的方式進行施工,各工序必須符合各項技術指標并達到驗收質量要求?;A(包括拉線基礎)、接地及組塔工序施工方式:采用分段施工的方式,各施工隊在規(guī)定的任務分配范圍內(nèi),完成基礎和接地工序施工,經(jīng)中間驗收符合要求后,轉序進行組立混凝土桿工序的施工?;A施工時,并嚴格執(zhí)行質量三檢制?;A開挖施工完成后可以進行混凝土電桿組立和鐵塔組立,桿塔組立施工隊進行組立施工(包括拉線、附件的安裝)。當混凝土桿及鐵塔組立到有完整的耐張段時,經(jīng)混凝土電桿、鐵塔組立中間驗收符合要求后進入架線工序施工。架線工序的施工方式:采用人工展放導引繩,導引繩展放牽引繩,牽引繩展放導線。地線采用人工展放方式施工。其施工方式為:懸掛滑車、搭設跨越架、懸掛絕緣子金具、導地線緊線、附件安裝等工序,采取流水作業(yè)方式。所有人員由項目部統(tǒng)一組織,根據(jù)基礎工程、混凝土電桿組立工程、鐵塔組立工程、電纜工程、放緊線施工、光纜施工的進度情況,改編部分基礎施工隊、混凝土電桿組立施工隊(跨越架搭設)施工隊、鐵塔阻立施工隊、導地線(光纜)放緊線施工隊、電纜施工隊、附件安裝施工隊,改編的施工隊不能滿足施工需要時,將及時補充新的成建制的架線施工班組。特殊施工人員由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配。 施工方法 (1)原材料及器材檢驗 材料的驗證依據(jù)為合同約定的標準、設計的技術要求、規(guī)程規(guī)范。應驗證的材料除我方自行采購的以外,還應包括業(yè)主指定供方及業(yè)主直接提供的材料主要材料填寫《物資驗證記錄》。對施工所需主要、大宗材料,購入的每個批次,須主動、及時將采購的施工用主要材料的《合格證明書》、《產(chǎn)品技術試驗報告》提交項目部質量安全部門,并向監(jiān)理部門提供書面送檢報審,并協(xié)助其對重要施工材料進行抽樣檢驗或試驗,主動落實實驗結果。 材料驗證主要針對主要材料,如鋼材、塔材、混凝土桿、金具、導線等表面及性質的檢驗 如下: 鋼筋到場時不應有嚴重腐蝕等現(xiàn)象,鋼筋的《合格證》、《產(chǎn)品質量證明書》必須一致。 架空電力線路使用的線材,不得有松股、交叉、斷裂及破損;不應有嚴重腐蝕等現(xiàn)象。鋼絞線、鍍鋅鐵線表面的鍍鋅層應良好,無銹蝕。絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻。由黑色金屬制造的附件和緊固件,應用熱鍍鋅制品。各種連接螺栓的防松裝置彈力應適宜,厚度應符合規(guī)定。金屬附件及螺栓表面不應有裂紋,砂眼,鋅皮脫落及銹蝕等現(xiàn)象。螺栓與螺母配合應良好。金具組裝配合應良好,表面光潔、無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、鍍鋅良好無銹蝕,線夾轉動靈活,與導線接觸面符合要求。瓷件與鐵件徂合無歪斜、瓷釉光滑、無裂紋、缺釉、燒痕、氣泡等缺陷、彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜.環(huán)形鋼筋砼電桿表面光潔平整、無露筋、跑漿現(xiàn)象、桿身無縱向裂紋、。底盤、卡盤、拉線盤不應有蜂窩、露筋、裂紋等缺陷其強度應符合設計要求。(2)分坑測量(a)雙桿分坑在桿位中心點安置經(jīng)緯儀,水平度盤對0度,前視或后視相鄰桿塔中心樁,然后儀器轉90度,左右各定一個輔助樁,供底盤找正用。根據(jù)坑口邊長和雙桿開檔確定坑口位置。(b)轉角塔分坑分坑時,必須找出線路轉角處內(nèi)角平分線方向,根據(jù)塔型計算出位移距離,定出位移樁;然后以位移樁作為桿塔中心樁安置儀器,以內(nèi)角平分線為基準線,轉角桿在基準線上進行分坑。 (3)土方開挖: 開挖前需降基面的必須全部降至符合設計要求。 基坑的四周必須操平。同時各坑之間應盡量操平,如遇泥水等特殊困難時,其操平度可在+100~50mm之間,并作好記錄?;娱_挖至接近設計深度時,在基坑底部訂立基坑中心樁,邊挖邊檢查尺寸,其與設計值的允許偏差為+100mm,50mm。施工方法首先由測量初步放出開挖邊線,再預留一定距離保護開挖面。安全防護措施 在危險區(qū)的邊界設置明顯標志,建立警戒線,在危險區(qū)的入口或附近道路設置標志(4)基坑及基礎埋設基坑定位應以設計圖紙為依據(jù),35Kv架空線路直線桿順線路方向位移不應超過1%;橫線路方向位移不應超過50mm,轉角桿、分支桿的橫路順線路方向的位移均不應超過50mm。電桿基坑深度的允許偏差為+100mm,50mm。雙桿基坑中心偏差不應超過177。30mm,兩桿坑底應一致??拥撞捎玫妆P時,底盤的圓槽面應與電桿垂直,找正后回填夯實至底盤表面?;A采用卡盤時,下部土壤分層夯實;深度允許偏差為177。50mm,卡盤應與電桿連接緊密?;靥钔翂K應打碎每回填300mm應夯實一次。回填后桿基應設防沉土層,土層上部面積應大于坑口,培土高度應超出地面300mm。線桿基礎及拉盤基礎等分別采用防腐處理措施,防腐類別:環(huán)氧煤瀝青防腐。在線桿及拉盤等埋設基礎設施分別采用先涂刷環(huán)氧瀝青后埋設安裝。接地工程,接地線采用環(huán)形帶射線(一根)敷設方式,采用鋼材接地裝置。接地體連接采用電焊雙面施焊。埋向、埋深、長度、電阻值必須滿足符合規(guī)范、設計要求,當接地電阻不能滿足設計要求時,采用加降阻劑的施工方法。(5)電桿組立及絕緣子安裝(a)鋼圈連接應由考試合格的焊工操作,焊接前清除焊口上的油脂鐵銹,泥垢,鋼圈找正并留25mm 焊口縫隙,其錯口量不大于2mm,先點焊然后交叉施焊,雨雪及大風天氣時應采取妥善措施以保證焊接質量。(b)當鋼圈厚度大于6mm時,應采用v型坡口多層焊其外觀質量必須符合要求。(c)焊完后整桿彎曲度不應超過電桿全長的2/1000。(d)直線桿結構中心與中心樁橫向位移不大于50mm;轉角桿中心與中心樁橫,順向位移不大于50mm;邁步不大于30mm;根開不超過177。30mm。橫梁應保持水平,組裝尺寸允許偏差為177。50mm。(f)混凝土電桿組立技術措施 電桿組立前應進行外觀檢查,并符合下列要求:①表面光潔平整,壁厚均勻,無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象;②不得有縱向和橫向的裂紋;③桿身彎曲不超過2/1000,頂端封堵良好。 電桿長度依設計選用,有接口的要作防銹處理,油漆使用不少于兩到,首先使用防銹漆打底,然后用銀粉漆遮蓋。電桿埋深以桿長的1/6計算,電桿中心點確定后,回填土每下30cm要進行夯實一次,直至高出地面20cm為止。 直線桿橫向位移不應大于20mm,桿梢偏移不應大于梢徑的1/2,轉角桿應向外角預偏,緊線后不向內(nèi)角傾斜,向外角傾斜不應大于1個俏徑。終端桿應向拉線側預偏,緊線后不應向拉線反方向傾斜。電桿拉線坑的深度允許偏差,應不深于設計坑深100mm,不淺于設計坑深50mm。桿坑位移應滿足:①順線路方向位移不應超過設計檔距的5%,垂直方向不應超過50mm;②雙桿根開誤差不應超過30mm;③雙桿坑深誤差不應超過20mm。開工前工作負責人必須對工作班成員進行全面的安全技術交底,對參加施工的臨時工進行參與工程所需的安全技術教育。組立桿應設專人統(tǒng)一指揮。開工前,要交待施工方法、指揮信號和安全、技術措施,工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路附近立、撤桿時,應具備相應的交通組織方案,設圍欄并派專人看守,防止行人接近。 組立桿過程中桿坑內(nèi)及桿下嚴禁有人工作。除指揮人及指定人員外,其他人員應在離開桿高度的 倍距離以外。 立桿及修整桿坑時,應有防止桿身滾動、傾斜的措施。如:采用叉桿和拉繩控制等。頂桿及叉桿只能用于豎立 10 米及以下的拔稍桿,不得用鐵鍬、樁柱等代用。立桿前,應開好桿根槽口。工作人員要均勻地分配在桿的兩側。 利用已有桿立桿,應先檢查桿根部,必要時增設臨時拉線或其他補強措施。在帶電設備附近進行立、撤桿工作,桿拉線與臨時拉線應與帶電設備保持《配電網(wǎng)電氣安全規(guī)程》 的安全距離,且有防止立桿過程中拉線跳動的措施。 使用吊車立桿時,鋼絲繩套應吊在桿的重心偏上位置,防止電桿失去平衡或突然傾倒,立桿要使用合格的起重、支撐設備和拉繩,使用前應仔細檢查,必要時應提前試驗。使用方法應正確,嚴禁過載使用。 利用吊車整體立桿前應進行全面檢查,各受力、連結部位全部合格方可起吊。起吊立桿過程時,門型桿中下部要加臨時支撐桿,以確保門型桿根開尺寸;起吊時鋼絲繩套應固定在門型桿的重心偏上位置。起吊后,緩緩放入底盤上,將拉線與拉線棒用可調(diào)式UT線夾連接,調(diào)整桿位至合適位置緊固,回填基礎。已經(jīng)立起的桿,只有在回填夯實完全牢固后方可撤去拉繩及叉桿,桿基未完全夯實牢固或桿塔在拉線未制作完成前,嚴禁攀登。桿塔施工中不宜用臨時拉線過夜;需要過夜時,必須對臨時拉線采取加固措施。 立桿前檢查吊點是否牢固,扒桿腳是否平穩(wěn),打樁時應一人扶樁一人打錘、扶樁人應站在打錘人的側面、打錘人嚴禁戴手套隨電桿的緩緩起立,制動繩操作人應聽從桿跟操作人員的指揮做出調(diào)整,兩側浪風繩人員應聽從指揮人員的命令做出調(diào)整電桿回填土之前應對電桿進行校正,桿基應夯實牢固,嚴禁用石塊填塞。立桿過程中應密切注意立桿人員精神狀態(tài)、了解身體情況,發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不好應立即停工休息。在施工過程中嚴禁使用明火,正確處理好火種;應有防止雨水沖刷、塌方措施、確保設施基礎不受威脅;施工結束后應清掃現(xiàn)場,不應留有施工遺物。(6)拉線安裝拉線盤的埋設深度及方向符合要求,拉線應與底盤垂直,拉線棒外露地面部分的長度為500~700mm。承力拉線與線方向中心線對正,分向拉線必須與線路分角線方向對正,防風線與線路方向垂直。跨越道路的拉線,應滿足設計要求,與通車路后邊緣垂直距離不少于5m。使用UT型線夾時,拉線彎曲部分有明顯松股,接觸應緊密,線夾應用雙螺母并緊,線夾處露出的線尾長度為300~500mm。線尾回頭處與本線應扎牢。當采用綁扎固定時,拉線兩端須設心形環(huán),拉線棒須進行“三麻三油”及所有埋入土中的底盤、拉盤、金屬構件等進行瀝青加玻璃絲防腐處理。安全措施 主要危險點及預控措施 主要危險點及預控措施作業(yè)內(nèi)容危險點(源)可能導致的事故控制措施制定依據(jù)控制措施執(zhí)行人員交通運輸交通運輸無證駕駛重特大交通事故嚴格遵守、執(zhí)行《中華人民共和國道路交通安全法》,乘坐的車輛和運輸材料的車輛,應駕駛證、行車證、運輸證、保險證照齊全相符?!吨腥A人民共和國道路交通安全法》安全員違規(guī)駕駛重特大交通事故嚴禁酒后駕車。禁止疲勞駕車,禁止貨車載人,嚴禁病車上路《中華人民共和國道路交通安全法》駕駛員運輸時設備未作固定設備損壞車輛運輸時應可靠的綁扎固定,和其他材料混裝是應采取防止擠壓、碰撞的措施。人力搬運要注意重心平穩(wěn),防止傾翻。材料員、裝卸工接地系統(tǒng)焊接,材料加工使用絕緣不合格電焊機、電動工具或無無人監(jiān)護人身觸電使用電焊機電鉆等電動工具之前應檢查設備絕緣是否合格,禁止使用絕緣不合格的工具,接施工電源時應有人監(jiān)護,并安裝漏電保護器,禁止帶電移動電焊機。《電業(yè)安全工作規(guī)程》電焊工火災事故嚴格執(zhí)行動火工作票制度,注意生活生產(chǎn)用火,用火應落實專人負責,現(xiàn)場并準備相應的防火器具?!豆鞠拦芾硪?guī)定》全體人員挖坑單人工作,在坑內(nèi)休息塌方、回填土傷人安排雙人輪換工作,防止挖出的土石回落《電業(yè)安全工作規(guī)程》桿上作業(yè)未使用合格安全帶、安全帽、登高板,使用不正確。組織、監(jiān)護不到位人員高空墜落進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。高空作業(yè)人員必須系安全帶并且在轉位時不得失去安全帶的保護。《電業(yè)安全工作規(guī)程》安裝人員抬桿繩索、抬桿不合格損壞電桿和壓傷人使用前檢查繩索、抬桿,禁止使用承力部夠或斷股繩索,禁止使用承力不夠或被蟲蛀的抬桿。《電業(yè)安全工作規(guī)程》抬桿人員繩索、抬桿未栓牢固,散架損壞電桿和壓傷人應對綁扎質量進行檢查《電業(yè)安全工作規(guī)程》立桿使用不合格控制拉繩立桿失敗,損壞電桿和壓傷人使用合格的工具《電業(yè)安全工作規(guī)程》立桿人員人工立桿人員不足立桿失敗,損壞電桿和壓傷人組織充分的人員《電業(yè)安全工作規(guī)程》使用不合格絞磨、鋼繩、抱桿立桿失敗,損壞電桿和壓傷人使用前對絞磨,鋼繩,抱桿進行檢查,及時進行修復,更換,禁止使用
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