【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 外移至基坑邊，并設(shè)置木樁作為地下結(jié)構(gòu)的平面控制點(diǎn)。c、在基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月測(cè)一次，以防樁位移，影響精度。d、每一層平面或每一施工段的軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確性。e、基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏差如下表：軸線長(zhǎng)度（l）允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（mm）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（mm）l≤30m177。5177。330ml≤60m177。10177。860ml≤90m177。15177。1290ml177。20177。18（2）地下結(jié)構(gòu)的標(biāo)高控制底板施工時(shí)，所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。地下一層施工時(shí)，可從槽底水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞，也可從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，無論采取哪種方式，都應(yīng)往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。（1）地上結(jié)構(gòu)的平面控制a、地下室頂板施工完畢后，用現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的點(diǎn)，對(duì)地下室使用的定位控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核無誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，作為首層施工的依據(jù)。b、在首層樓板上設(shè)置8個(gè)控制點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置基點(diǎn)采用金屬預(yù)埋鋼板（100100），并在鋼板上刻畫“十”字作為標(biāo)記。c、上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用激光鉛直儀。在每層結(jié)構(gòu)的相應(yīng)部位留置150150孔洞，以便激光通過。d、為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性，每層的軸線均從首層基點(diǎn)向上傳遞。e、測(cè)量時(shí)嚴(yán)格按《工程測(cè)量規(guī)范》中水平角觀測(cè)和光電測(cè)距的技術(shù)要求進(jìn)行，并做測(cè)回記錄。f、根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》的要求，軸線豎向投測(cè)的允許誤差表（見下表）項(xiàng) 目允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線豎向投測(cè)每層3mm2mm總高5mm3mm（2）地上結(jié)構(gòu)的高程測(cè)量a、在每層墻體澆筑完后，在混凝土墻上彈出建筑1m線，用紅三角標(biāo)注，并以此做為上部結(jié)構(gòu)高程測(cè)量的起始點(diǎn)。b、本工程在首層和第十二層各設(shè)一道標(biāo)高起始線，采用50m鋼尺可保證每層的控制標(biāo)高均從標(biāo)高起始線開始，但對(duì)鋼尺必須做加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)次測(cè)量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。c、在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。d、標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見下表：高度（m）允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)每層177。3cm177。2cm總高177。5cm177。3cm 沉降觀測(cè)本工程需進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)點(diǎn)按結(jié)施02布置，沉降觀測(cè)按《建筑變形測(cè)量規(guī)范》（JGJ/T897）執(zhí)行，沉降觀測(cè)精度二級(jí)。觀測(cè)工作由有資質(zhì)的測(cè)量單位進(jìn)行。觀測(cè)點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)的布置，由測(cè)量單位確定。在結(jié)構(gòu)主體施工階段應(yīng)由專人定期觀測(cè)，每施工二至四層做一次沉降觀測(cè)。建筑物建設(shè)投入使用后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降觀測(cè)穩(wěn)定為止。各觀測(cè)日期及數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪制成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。沉降觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)整理觀測(cè)資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分，觀測(cè)成果應(yīng)包括：沉降觀測(cè)成果表；沉降觀測(cè)點(diǎn)位分布圖及各周期沉降展開圖；vts（沉降速度、時(shí)間、沉降量）曲線圖；沉降觀測(cè)分析報(bào)告。、降水、CFG樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)方案根據(jù)我公司在各種深基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，本著安全可靠經(jīng)濟(jì)合理的原則，經(jīng)過認(rèn)真計(jì)算和多方案比較，考慮到本工程周邊實(shí)際情況，并借鑒本工程附近基坑實(shí)例，基坑南側(cè)選用護(hù)坡樁，基坑?xùn)|、西、北側(cè)選用土釘墻支護(hù)方案。，樁長(zhǎng)14米，共18根，護(hù)坡樁為鋼筋混凝土樁，混凝土強(qiáng)度為C25。工藝流程為：備制泥漿池及制作鋼筋籠、鉆孔、清孔、下鋼筋籠、澆注混凝土。，具體設(shè)計(jì)方案如下： 沿護(hù)坡高度范圍內(nèi)共設(shè)4層土釘，放坡角度1：，以下按照土釘層距水平間距＝15001500進(jìn)行梅花布設(shè)，土釘選用1Φ18鋼筋，從上到下土釘長(zhǎng)度依次為6米、8米、6米、6米。土釘墻噴射C20砼，砂為中砂，豆石粒徑20mm，～，灰：砂：石=1：2：2，必要時(shí)，上部初噴可添加速凝劑，土釘傾角10176。，孔徑φ100mm，@200mm200mm，厚度δ=80100mm，另外在網(wǎng)片外側(cè)土釘水平位置放置加強(qiáng)筋1Φ16。工藝流程施工工藝如下（附流程圖）：邊坡開挖邊坡修整定位測(cè)量成 孔插錨筋注 漿掛 網(wǎng)錨頭安裝噴射砼抹平處理施工方法：1）邊坡開挖：采用反鏟挖土機(jī)，預(yù)留10～20cm人工修坡，開挖深度在土釘孔位下30cm，預(yù)留成孔工作面寬度保證10m以上，以確保土釘成孔設(shè)備的工作面。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層分段開挖，按順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，不得進(jìn)行下一層土方的開挖。2）邊坡修整：采用人工清理，為確保錨噴砼面層的平整，此工序必須掛線定位。對(duì)于土層含水量較大的邊坡，可在支護(hù)面層背部插入長(zhǎng)度為400～600mm，直徑不小于40mm，四周鉆有梅花孔外包濾網(wǎng)的水平排水管，其外端伸出支護(hù)面層，間距為2m，以便將噴混凝土面層后的積水排出。3）定位放線：按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員用Ф8長(zhǎng)30cm的鋼筋釘入每一個(gè)土釘?shù)奈恢谩?）成孔：采用人工洛陽鏟成孔。鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即從新清孔，并及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。5）土釘主筋制作：主筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加10cm下料。為使土釘順利送入土中，在土釘上每隔2米處焊接對(duì)中支架，形成錐形滑撬。同時(shí)保證土釘在孔居中位置，防止出現(xiàn)偏心，以提高抗拔力。6）造漿注漿：土釘送入孔中后，隨即進(jìn)行壓力注漿，持續(xù)5分鐘，使砂漿能夠有效滲入土體孔隙中。采用攪拌機(jī)造漿，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比為W/C=；注漿采用注漿泵，注漿時(shí)，將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。7）坑邊修坡：在挖土過程中及時(shí)進(jìn)行側(cè)壁的修補(bǔ)，保證垂直度滿足施工要求，同時(shí)此項(xiàng)工藝直接關(guān)系到面層噴射砼的質(zhì)量和材料耗用量，因此要嚴(yán)格按要求施工。8）掛網(wǎng)及錨頭安裝：在修好的坡面上及時(shí)進(jìn)行綁扎網(wǎng)片固定在坡面的短鋼筋上，鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙34cm，不應(yīng)小于3cm，搭接時(shí)上下左右一根對(duì)一根搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于25d，并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼筋網(wǎng)片借助于縱橫拉筋與土釘外端的彎勾焊接成一個(gè)整體。9）噴射砼：噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”（土質(zhì)松散時(shí)），噴射作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min，～，～，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時(shí)間在10～20min，噴射厚度≥60mm?？康走?00mm高度的開挖面可先不噴，利于下一步開挖面上的鋼筋設(shè)置與搭接。10）養(yǎng)護(hù)：按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，溫度較低時(shí)覆蓋草簾養(yǎng)護(hù)37天。11）注意事項(xiàng)：遇地下管網(wǎng)漏水，要準(zhǔn)備PVC（Ф25mm）管及濾網(wǎng)以便及時(shí)插管排水。若遇砂層局部塌方，要準(zhǔn)備砂袋及時(shí)回填并立即掛網(wǎng)噴砼。施工順序基坑南側(cè)→北側(cè)逐層進(jìn)行。施工時(shí)先挖出塔樓部位，以便CFG盡快插入施工。降水井施工→土方開挖→土釘墻施工（土方開挖配合）４、技術(shù)要求1）土釘施工成孔采用洛陽鏟成孔，孔徑保證大于100mm。2）成孔孔位可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行局部調(diào)整，成孔角度，在遇到障礙物時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整。3）開挖時(shí)，若邊壁局部有坍塌，必須進(jìn)行補(bǔ)救，以利整個(gè)邊坡的穩(wěn)定。4）噴射時(shí)，噴頭與噴面應(yīng)垂直，～。噴射砼終凝2小時(shí)后要養(yǎng)護(hù)3～7天。5）鋼筋網(wǎng)與下層鋼筋搭接長(zhǎng)度為25d，鋼筋網(wǎng)與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射砼時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。6）注漿管插到距孔底250～500mm，為保證注漿飽滿，在孔口設(shè)止?jié){塞。7）土釘施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝對(duì)中支架，土釘插入孔深不得低于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。8）每層土厚度需配合土釘施工進(jìn)行。機(jī)械挖土?xí)r，靠近坑壁側(cè)要注意不得超挖，以保證土釘墻側(cè)壁的平整度。9）土方開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層分段開挖，嚴(yán)禁扣挖已施工完畢的土釘墻。（1）概況該工程位于北京市東部，有三層地下水，影響本工程的主要為第一、第二層地下水，（局部電梯井、）， m。，為保證土方開挖及結(jié)構(gòu)施工的需要，本工程需進(jìn)行基坑降水處理。（2）降水設(shè)計(jì)思想及方案選型本工程降水工作的標(biāo)準(zhǔn)是保證土方開挖及地下室結(jié)構(gòu)干燥施工。與基坑開挖有關(guān)的地下水，主要為上層滯水與潛水，根據(jù)北京地區(qū)的工程經(jīng)驗(yàn)，可以通過大口井降水方案解決。（3）基坑降水方案①井位布置基坑外側(cè)布置降水井，，共設(shè)降水井17口。②井身結(jié)構(gòu)降水井深度14m，井徑600mm，下入水泥礫石濾水管，濾水管外裹60目尼龍網(wǎng)一層，外徑400mm，內(nèi)徑300mm，用φ2～。③下泵及水位觀測(cè)按施工及單井設(shè)計(jì)要求成井后，選用流量10m3/h、揚(yáng)程14m潛水泵。④排水水井泵管與施工現(xiàn)場(chǎng)地表排水系統(tǒng)相連，排放抽出的水。管井抽出的地下水，不得泛流，要用集水管沉淀后方可排入市政下水道內(nèi)。⑤成井設(shè)備選擇降水井采用正循環(huán)鉆機(jī)施工。鉆井設(shè)備計(jì)劃安排2臺(tái)，由熟練操作工人作業(yè)。⑥降水井的洗井為發(fā)揮降水井的作用，降水井需要采用空壓機(jī)及時(shí)洗井，下泵洗井時(shí)間為5個(gè)小時(shí)。⑦坑內(nèi)排水溝和集水坑的設(shè)置本工程在基坑開挖后，在基坑的四周設(shè)置排水溝（），在基坑的四個(gè)角的位置設(shè)置集水坑（）。 CFG樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)方案根據(jù)本工程地質(zhì)情況及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的承載力、沉降要求，本工程不能滿足要求，因此需進(jìn)行地基處理。根據(jù)目前在北京地區(qū)的常規(guī)做法，采用CFG樁復(fù)合地基進(jìn)行地基處理。經(jīng)計(jì)算，其具體設(shè)計(jì)方案如下： ，樁頂標(biāo)高在結(jié)構(gòu)墊層下20cm（此20cm用于鋪設(shè)碎石墊層），直徑400mm，樁身砼采用C20。合計(jì)布樁404根。處理后地基承載力特征值到達(dá)450Kpa。 以上地基處理鋪設(shè)碎石20cm，周邊鋪設(shè)伸出墊層外40cm，鋪設(shè)后靜力壓實(shí)。施工準(zhǔn)備：1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備全部設(shè)備所需的300KW用電量（一臺(tái)機(jī)組）。2）根據(jù)CFG樁和基坑支護(hù)的施工要求，場(chǎng)地密實(shí)平整。3）CFG樁成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行調(diào)度。4）放出底板邊緣線。根據(jù)施工圖紙放出詳細(xì)樁位線。施工主要工序螺旋鉆孔壓灌樁的施工工藝是用螺旋鉆機(jī)成孔，然后通過空心的螺旋鉆桿泵送混凝土邊提升鉆桿，邊泵送混凝土，直至成樁，其方法如下：鉆機(jī)就位，進(jìn)行水平、垂直調(diào)試 → 鉆至設(shè)計(jì)孔深 → 提鉆同時(shí)泵送混凝土 → 檢查樁頂標(biāo)高及成樁質(zhì)量 → 提鉆移位至下一根樁，重復(fù)以上操作。施工順序根據(jù)總體安排，該工程CFG樁從北面開始施工，然后往南施工，最后施工坡道邊，直至施工完畢。施工操作要點(diǎn)：1）混凝土強(qiáng)度為C20，坍落度18—22cm，采用商品混凝土。2）鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)土層情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，一次達(dá)到設(shè)計(jì)深度，確保樁長(zhǎng)和樁徑。3）注意樁底灌注質(zhì)量，砼進(jìn)入鉆桿后方可提鉆，勻速提鉆并保證鉆頭刃尖始終埋在混凝土內(nèi)，防止斷樁。5）混凝土超灌不少于30cm。6）隨時(shí)檢查泵管密封情況，以防漏漿。7）在砂、卵石、淤泥等地層降低提鉆速度，保證混凝土保持在鉆桿內(nèi)。8）成孔攪拌及泵送緊密配合，減少樁身灌注時(shí)間。9）成樁一定注意保護(hù)好樁頭，24小時(shí)內(nèi)不擾動(dòng)。10）CFG樁成樁3天后，方可清理樁孔土，并截鑿樁頭。土方開挖過程需和土釘墻施工密切配合，為確保土方開挖順利，特制定以下的挖土方案：（1）坡道設(shè)置按照1：2坡度設(shè)置，坡道設(shè)置在基坑西南角，采用半外半內(nèi)坡道。（2）挖土順序考慮到為早日亮出基底進(jìn)行下步工作，每層挖土由北側(cè)向南側(cè)坡道進(jìn)行，最終收土地點(diǎn)在西南側(cè)坡道處。（3）標(biāo)高控制由于本土方開挖為分層分段開挖，底部有CFG樁，在基礎(chǔ)樁施工完畢后進(jìn)行人工清槽，并采用小型機(jī)械挖土配合。在土方開挖到最下一層之前作好技術(shù)交底工作，開挖過程中用水準(zhǔn)儀等隨時(shí)控制標(biāo)高，以防超挖。（4）挖土機(jī)械配備，18噸自卸車10輛，平均每天出土約1000m3（根據(jù)每期的挖土要求變化，隨時(shí)進(jìn)行增減機(jī)械，保證滿足工期的要求）。（5）挖土環(huán)保措施開工前向與土方施工有關(guān)的執(zhí)法部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。同時(shí)在土方開挖過程中做到以下幾點(diǎn)：①施工過程中盡量減少噪音，以防造成擾民。②運(yùn)土車輛開出場(chǎng)地前進(jìn)行拍整覆蓋，嚴(yán)禁在路上遺灑。③每天派專人清掃場(chǎng)地，并隨時(shí)灑水，防止揚(yáng)塵。④遇到4級(jí)以上大風(fēng)停止土方開挖工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求基坑側(cè)壁800范圍內(nèi)采用2：8灰土回填，800范圍外采用素土分層夯實(shí)回填。基礎(chǔ)施工后，基坑側(cè)壁應(yīng)及時(shí)回填分層夯實(shí)，采用人工填土，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（1）材料要求回填時(shí)，采用的石灰為磨細(xì)袋裝石灰粉，土料應(yīng)過篩，土顆粒粒徑≤15mm。（2）操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施a、基坑側(cè)壁回填土在地下室結(jié)構(gòu)防水及保護(hù)墻施工完畢后即可進(jìn)行。室內(nèi)回填待基礎(chǔ)做完隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方