【文章內容簡介】 （2）、資料管理 施工現(xiàn)場設專職資料員一名，負責本工程施工全過程的技術資料收集、整理、保管。 認真記好施工日記、安全上崗記錄及打樁原始記錄，真實反映本工程全過程施工情況。認真、及時填寫技術復核單、隱蔽工程驗收單等技術資料。 收集、整理好本工程所有成品、原材料、加工件等的產品合格書、材料試驗報告等技術資料。 做好每道工序的自檢互檢及質量評定工作，并做好詳細記錄。 安全生產及文明施工技術措施 a、實行多級安全管理網(wǎng)絡，落實項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理是工程安全第一責任人，對工程全過程進行安全監(jiān)控。 b、做好安全交底、安全檢查、安全教育工作，并實行安全生產獎懲條例，確保安全生產。 c、特殊工種必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 d、現(xiàn)場施工負責人在布置生產任務的同時，進行安全交底工作。 e、派專人加強機械維修保養(yǎng)工作，保證機械設備和部件、零件的正常，施工前應全面檢查機械，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 f、施工現(xiàn)場設警戒線，其范圍內非工作人員嚴禁入內。 g、所有工作人員必須聽從指揮，施工現(xiàn)場設立專職安全員。 h、樁機電纜線在樁機移動時要有專人負責牽引。 i、每一根樁壓到標高后，須立即將樁孔進行回填整平。 j、本工程實行現(xiàn)場標準化管理，實行文明施工，確保周圍環(huán)境和市容整潔，并配合地區(qū)和有關部門作好防火、環(huán)保、治安等工作。 k、配備施工電工專人負責，確保用電安全。二、 井點降水由于本工程基坑面積大，因而噴射井點采用環(huán)狀雙排布置。，進出口（道路）處的井點間距為57米。埋設時沖孔直徑為500mm,深度應比濾管底深1米以上。井點降水的目的任務，降低開挖深度內土層含水量，改善土層性質確保基坑土方開挖及基礎工程施工的順利進行?；泳c降水方案選定根據(jù)紫園工程基坑開挖深度及地下水文地質條件設計采用環(huán)形閉一級輕型井點降水方案,能夠滿足基坑和基坑工程施工要求。每幢選用3套輕型井點，確保采用沿基坑開挖邊線外1m 處設置輕型井點降水， m立管長度為6 m（包括1 濾管在內），每套井點泵組帶立管3040根左右，總管長度為60m 左右，最終穩(wěn)定，水力坡度選值為：井點環(huán)圈內取1：10，以此作為輕型井點布置推算水位，降升依據(jù)，基坑降水選觀測孔每泵組12觀測孔，孔深與井點管深度一致（詳見基坑井點降水平面圖布置）。基坑涌水量計算a) 基坑要求降低水位深度：S=－—b) 井管長度：L=6m （包括1 濾管在內）c) 有效深度：H=7md) 影響半徑:R=6me) 單套井點日涌水量:Q=134m3f) 基坑假想半徑:R=g) 單井涌水量:Q=h) 基坑總涌水量:Q=1600m3i) 井管根數(shù):n=90根j) 井點距離:D=施工工藝輕型井點施工，成孔采用直接高壓水沖法。施工工藝流程如下：定位——挖溝槽（3050㎝深至軟土）——沖孔（高壓水沖法）——填砂——埋管——填砂——封口——連接集水總管——安裝水噴射真空泵——抽水井孔孔徑一般為2030㎝左右，孔應超過井管長度50㎝左右。施工設備輕型井點降水采用的設備是 JSJ 60型噴射真空泵機組最大排水量為60m／H ，最大吸水深度為7 m，最大拉升高度為8m。井點總管用￠75㎜，立管選用￠50㎜。設備配備詳見井點降水設備配置一覽表序號設備名稱數(shù)量序號設備名稱數(shù)量1JSJ60真空泵3臺6潛水泵3臺215立方米水箱3臺7電箱及配件2只3沖水槍、高壓管2套875電動機5臺4集水總管140米9井點立管90根5黃砂30噸文明施工與安全管理進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴格遵守安全生產的規(guī)章制度。聽從施工管理人員的指揮和統(tǒng)一協(xié)調。按操作的規(guī)范進行施工，確保降水質量和安全。對機械設備的電器要嚴格檢查，杜絕意外事故的發(fā)生。井點布置見平面圖。（1）、 井點系統(tǒng)的施工工藝程序（見下表）井點管進水口和進水總管接通，啟動高壓水泵（或空氣壓縮機）進行洗井，待出水變清止井點管回水口和排水總管接通，總管與循環(huán)水池接通全 面 試 抽用低壓排水泵排除循環(huán)水池中多余的水測量觀測井中地下水位的變化設置泵房，安裝進、排水總管水沖或鉆孔成井安裝井點管、填濾料、封口（2）、 井點埋設與使用階段的注意事項噴射井點運轉期間常需進行監(jiān)測，監(jiān)測的主要內容包括：通過觀測井及時監(jiān)測地下水位變化；通過監(jiān)測遠井點抽水量，分析降水效果及降水過程中出現(xiàn)的問題；通過監(jiān)測井點管真空度，檢查井點工作是否正常。易出現(xiàn)問題的預防：A、 井點堵塞的預防：a. 噴射井點系統(tǒng)的安裝要遵照施工工藝程序進行。井點管埋設宜用套管高壓水沖槍成孔，應將沖孔套管內的泥漿稀釋至含泥量為5%以下，并放入1/3黃砂后再入井管，接著再繼續(xù)灌砂，地灌砂的同時，應將套管高壓水沖槍緩緩拔出。每根井管埋設好后，進水口應立即和進水總管接通進行洗井，回不口排出的混合泥漿應從排泥溝排除，不得不接入循環(huán)水池。待混合水變清后再接入循環(huán)水池。b. 地成層土層中，井點濾管一般應設地透水性較大的地層中，必要時可擴大砂濾層直徑，適當延伸沖孔深度或增設砂井。c. 沖孔應垂直，孔徑應不小于40cm，孔深應大于井點底端1m以上，拔沖管時應先將高壓水閥門關閉，防止將孔壁沖坍。對土層中的硬粘土，夾層部位應使沖管反復上下沖孔和不斷旋轉沖管，使夾層的孔徑擴大到設計要求。如果發(fā)生了井點堵塞，可先通過井點內管反沖水疏通。若仍排除不了，則拔出井點濾管重新埋設。如果濾管埋深不當，應根據(jù)具體情況增設砂井；或在透水性較好的含水層中另設井點。B、 噴射揚水器失效、井點倒灌水的預防措施a. 嚴格檢查噴射揚水器質量，重點是同心度和焊縫質量。如果噴嘴，混合室和擴散室的軸線不重合，產生偏差，則不但會降低真空度，而且由于水力沖刷揚水器磨損較快，需經(jīng)常更換。井點組裝后，每根井點管應在地面作泵水試驗和空度測定，地面測定的真空度不小于93Kpa。b. 保持工作水的清潔。尤其是地工作初期更應注意工作水的干凈。井點全面試抽兩天后，應更換清水，以后視水質渾濁程度定期更換清水。c. 裝配噴射揚水器時要防止工具損傷噴嘴夾板焊縫。d. 井點管和總管內必須除凈鐵屑、泥砂和焊渣等雜物，并加以保護，以防噴嘴堵塞。噴嘴堵塞時應速將堵塞物排除，通常是先關閉該井點，松開管卡，將內管提少許；敲擊內管，使堵塞物振落到下部的沉淀管。如果堵塞物卡的過緊，振落不下，則可將內管全部拔出，排除堵塞物，重新組裝。噴嘴夾板焊縫開裂或磨損穿孔漏水時，則應將內管拔出，更換噴嘴。C、 預防工作水壓力升不高的措施預防工作水壓力升不高的措施是要按照水泵實驗性能來負擔井點數(shù)量，要有務用水泵。為了防止水泵口吸水口被泥砂堵塞，應保持抽出的水干凈。要加強降水值班崗位責任制，注意觀察水的含砂量和水池中的泥砂沉積高度。對于個別始終抽出渾濁水的井點，應先停止使用，查清原因后采取改善措施。此外，清理循環(huán)水池中的沉積泥砂應在維持井點連續(xù)降水的條件下進行。三、土方施工坑挖土采用1臺1方的液壓反鏟挖掘機開挖。土方開挖前，根據(jù)基礎設計標高，結合現(xiàn)場自然條件，確定實際開挖深度，并進行軸線復核?；揖€驗收合格后即進行挖土施工。開挖方法采用：a. 采用大開挖，一次到底，不再分層。b. 用退行方式，從一端挖至另一端。c. 凹坑、凹槽、基礎梁等部位的局部加深采用人工挖土。d. 機械開挖到規(guī)定標高250300處，余下的土用人力清底修坡，并隨即找坡，挖明溝、集水井排除地下余水，使坑底干燥，防止泥濘，若土太軟也可鋪設50100㎝的砂石，此時應控制好坑底標高。此項工作應緊跟在挖土機后進行，并配水平儀找標高以使清除的土能及時給機械一次挖走?；优潘產. 排水只考慮坑底地下殘水和雨水，在坑底中間向四周找1﹪的坡，沿坑壁四周挖出明溝的集水井，井壁可干砌磚或護竹笆打木撐支護，內裝潛水泵隨時排除。b. 地面水不能流入坑內，基坑上面四周應做好排水明溝。基坑開挖注意事項：a. 挖土時應有專職施工人員跟班指揮，配水平儀隨時施測標高，防止超控。b. 人工修底時，必須打水平樁找平，個別低處只能用砂石找平，不要用土回填。c. 土方開挖中，對定位樁、水準點等測量標志，應妥善保護，不能撞損壞，并應經(jīng)常復測，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。d. 夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯警示標志和欄桿。e. 挖土時應經(jīng)常用水準儀在基坑各面至少各設二點觀測地面沉降，圍護樁水平變位與垂直變位，發(fā)現(xiàn)裂縫，變位達3m以上時應立即停止挖土，經(jīng)會同有關部門處理后再行施工。f. 基坑開挖后，并在東側搭一座斜道供人上下和運料。四、 圍護工程施工方案本工程降水采用井點降水根據(jù)地質報告的地質條件和我們以往的經(jīng)驗準備采用砼護坡進行基坑圍護，它的特點是簡單、方便、經(jīng)濟、工期短，方法是：（2） 挖土時放坡。（3） 修平挖去松動的土。（4） 扎鋼的網(wǎng)片間距＠150＠150。（5） 釘錨桿樁：采用12的鋼筋長度1m以上，用釘釘入土中，間＠800＠800與鋼筋網(wǎng)片錨固。（6） 采用砼人工拍坡、振實、拍平。施工注意事項：（1） 嚴禁坡內有松動土。（2） 必須拍實、振實、壓實鋼筋要有保護層。（3） 坡頂鋼筋必須留置一定長度與坡頂砼一起澆搗。（4） 在坡面頂邊一米以外需設置明溝和窨井，地表水不得進入基坑。（5） 設置邊坡檢測點，隨時檢查邊坡變化。五、砼墊層施工墊層砼采用商品砼。墊層砼采用C20厚100,攪拌車送至現(xiàn)場,泵車軟管澆筑,平板振搗器振搗，表面用木蟹反復搓壓密實平整。墊層施工時,墊層表面適當作出泛水與坑底排水明溝相連接。 墊層砼澆筑前應對坑底土層抄平,找出水平樁,按水平樁先將土層找平,再按水平樁澆砼,并控制厚度。為控制墊層標高,墊層邊緣500內每間隔1m，其余則控制在2㎡以內設標高 控制點，控制點采用小竹片制作。為確保墊層寬窄尺寸，必須按規(guī)定放線支模，；邊模采用1010㎝方木，傍打短鋼筋或木樁固定。 不得在強凍脹性地基上澆筑砼。在弱凍脹性地基上澆筑砼時，砼表面應及時進行加蓋保溫，以免受凍。六、在下室結構施工 施工工藝流程：澆砼墊層測放軸線底板防水、保護層綁扎底板鋼筋及墻柱插筋安裝施工縫止水帶彈模板、鋼筋、墻柱插筋位置澆搗底板砼(1) 在下室底板施工流程： 安裝模板養(yǎng)護并轉入墻頂板施工施工縫處理測放軸線彈出墻柱邊線和排架支撐位置線綁扎墻柱鋼筋搭設排架、立墻柱模板立頂板模板綁扎頂板鋼筋澆搗地下室墻頂板砼基礎部分收回填并轉入上層結構施工(2) 地下室室墻頂板施工工藝流程：地下室底板、墻、頂板施工(1) 模板工程a. 地下室墻柱、頂板模板均采用防水九夾板，支撐排架采用￠48。b. 底板下t沉式地梁模板、基槽開挖放坡，槽寬為梁寬+500，槽底修平澆C20,砼墊層100,兩側砌120磚墻作磚模,并按@2000加240240附壁柱加固,墻外與土壁之間有空隙用砂填實.c. 地下室均采用￠12對拉螺桿600間距設置，外墻用螺桿加焊止水片，并在墻外側襯上252525木墊塊，拆模后除掉木塊，割去外露螺桿，然后用防水砂漿密封。d. 根據(jù)施工經(jīng)驗，地下室墻板水平施工縫留在地下底板以上25cm外，設300高3厚鋼片止水帶，上部澆砼時施工縫沖洗干凈，清理表面松動石子，純水泥漿接漿。e. 墻模按600間距背鋼管，做小模檔，以800間距背雙鋼管做大立桿，用對拉螺栓內頂外拉。f. 墻板根部的限位方法，采用在立筋上焊短筋支頂模板。g. 頂板支模選用防水九夾板，小擱柵用鋼管或方木間距600，大擱柵也可用鋼管和方木，間距900，下用鋼管架支撐，鋼管立柱間距900。h. 梁底板用木模擱鋼管架支撐。i. 模板工程總的要求確保牢固度、剛度、穩(wěn)定性，斷面外型尺寸、垂直水平、標高軸線位置正確，拼裝[密縫，預埋件位置正確，涂刷隔離劑，拆模方便。(2) 鋼筋工程A. 原材料要求a. 進場鋼筋必須具有質保書，且要按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。b. 焊接接頭操作者必須持證上崗，施焊前要按規(guī)定做焊接試驗，合格后方可投入正式施工.B. 鋼筋制作與綁扎a. 施工前首先應根據(jù)施工圖紙進行鋼筋翻樣，必要時還可就地放大樣，編出準確的配料單，然后按配料單明細下料。b. 加工過程中包括斷料、接長、彎曲成型等過程，必須嚴格按配料單所注尺寸準確斷彎成型，然后分類掛牌，編號堆放。c. 底板砼上放線后應再次正確校核予埋插筋，位移嚴重時，要按規(guī)定認真處理。d. 先綁24根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部分及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。e. 鋼筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計和規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。f. 雙排筋之間距支撐，并按一定距離適當點焊固定，以確保其距離。g. 為保證門口，洞口標高位置正確，可在洞邊豎筋上劃標高線來控制，洞口按設計要求加綁附加筋，門口洞上下梁鋼筋兩端錨入墻內的長度要符合要求。h. 鋼筋綁扎前，應由技術負責人進行統(tǒng)一的技術安全質量交底，使職工明確操作規(guī)程及檢驗標準，鋼筋綁扎完畢后即進行班組自檢，經(jīng)驗收符合要求后報監(jiān)理驗收合格后，再進入下一道工序施工。(3) 砼工程：a. 砼采用C30商品砼,