【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 mm,全高1/1000，且大于30mm。Ⅱ)沉降觀測(cè)精度和觀測(cè)方法等級(jí)高程中誤差相鄰點(diǎn)高程中誤差觀測(cè)方法環(huán)線閉合差二等177。177。按二等測(cè)量方法≤（具體見基坑土方專題方案） 2樓土方工程與南側(cè)獨(dú)立地下車庫的土方一齊開挖,高層地下室板底標(biāo)高–,車庫板標(biāo)高–,樓也同時(shí)開工施工,挖土擬二次進(jìn)行。第一次是2和車庫7軸到23軸，第二次地下室?guī)?軸到7軸和51軸到56軸（以23軸為界，24軸到39軸由華豐施工，這樣各方完全獨(dú)立施工，如按后澆帶分界鋼筋不允許切斷，兩家無法混合作業(yè)），挖土方從東向西順序開挖。,考慮垂直方向兩次開挖,下兩排井點(diǎn)即2樓與獨(dú)立車庫以及2,由人工修底。 2及獨(dú)立車庫總挖方量，43650m3,第一次挖方量32400 m3，第二次挖方量11250 m3。第一次挖土用2臺(tái)1 m3反鏟挖土機(jī)，運(yùn)輸汽車5輛，第一段挖的177。80%堆在43西側(cè)堆土場(chǎng)內(nèi)，第二次挖土用1臺(tái)1 m3反鏟挖土機(jī)，運(yùn)輸汽車2輛，就地堆放回填用。,該區(qū)域涉及我公司的支護(hù)結(jié)構(gòu)有兩個(gè)部位,一是：1樓北側(cè),二是地下車庫23軸向西部分的支護(hù)。觀測(cè)方案由業(yè)主指定專業(yè)部門進(jìn)行，方案由他們提供，本方案未考慮此項(xiàng)內(nèi)容。（具體見土方工程專題方案） 2和獨(dú)立地下車庫位置，表面雜填土已在場(chǎng)平時(shí)推掉350根據(jù)勘察報(bào)告，在–5m標(biāo)高范圍內(nèi)均為粘土層、無雜質(zhì)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明（一）。土方開挖時(shí)這類土堆放在2樓南邊452基礎(chǔ)上回填用。,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行回填。填土前應(yīng)將基坑底雜物清理干凈，積水應(yīng)用泵抽干。，有無雜物，粒經(jīng)是否符合規(guī)定，挖制含水量，濕土應(yīng)晾曬后填入基槽人。,；（–）—(–)用蛙式打夯機(jī)每層輔土厚度為250mm,(–)—(–)用壓路機(jī)壓實(shí)每層輔土厚度為500mm。,打夯時(shí)一夯壓半夯,夯夯相接行行相連,縱橫交叉,嚴(yán)禁采用澆水使土下沉的水夯法。,密實(shí)度達(dá)到≥93%時(shí)方可繼續(xù)回填。,2樓與獨(dú)立車庫一起開挖,北邊人防是華豐施工,因此2樓開挖時(shí)采取1：1放坡開挖,并用井點(diǎn)降水。對(duì)土方回填時(shí)應(yīng)該南北對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，與人防交界處也同時(shí)回填壓實(shí)，嚴(yán)禁單邊進(jìn)行，土方回填至–。（該井點(diǎn)作用是抽支護(hù)樁范圍內(nèi)土內(nèi)的公包和水和雨季積水，外來承壓水由支護(hù)樁中深層攪拌樁作為截水帷幕控制。井點(diǎn)拆除后不會(huì)道致地下水上游）。樓與地下車庫和人防之間會(huì)有管導(dǎo)埋管,回填中對(duì)管導(dǎo)埋管周圍用人工夯實(shí)。嚴(yán)禁用機(jī)械打夯，防止打壞管導(dǎo)。對(duì)于后埋水平放置的管導(dǎo)，必須待回填土回填到–,再行人工開挖埋管,防止因回填不實(shí)產(chǎn)生下沉。,再施工配套工程,防止挖土將雜塊和入土中,影響綠化工程施工質(zhì)量。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法基坑挖土場(chǎng)地平整人工機(jī)械主挖項(xiàng)目1標(biāo)高–50177。30177。50水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200–50+300–100+500–150經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺一般項(xiàng)目1 面平整度202050用工尺先靠尺和楔尺2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢驗(yàn)方法基坑挖方場(chǎng)地平整人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高–50177。30177。50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系≥93%按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料砂質(zhì)粘土取樣或直觀鑒別2分層厚度及含水率人工200—250機(jī)械500含水率由設(shè)計(jì)定水準(zhǔn)儀及軸樣檢查3表面平整度202030用靠尺或水準(zhǔn)儀、墊層混凝土，進(jìn)行墊層施工，墊層厚度100mm、C15砼。墊層側(cè)模采用50100mm方料。墊層的平面尺寸為底板周邊增加100mm，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高安裝模板。,平板振搗器拖平振實(shí),隨搗隨壓光保證防水層施工質(zhì)量。,表面開始發(fā)白時(shí),進(jìn)行清理刷冷底子油一道,施工卷材防水層。底板模板采用下370上240的磚模,內(nèi)粉1：,卷材防水層直接貼在磚模內(nèi)則。：該工程與獨(dú)立車庫、防水工程使用防水材料相同，設(shè)計(jì)圖中注明卷材名稱為APP改性瀝青卷材。采購中應(yīng)對(duì)卷材質(zhì)量及所提供的出廠合格證和出廠質(zhì)量進(jìn)行核查，進(jìn)場(chǎng)后不得交叉疊放，并由甲方、乙方和監(jiān)理三方共同抽查、復(fù)檢保證材料符合要求。:,按照施工順序2及獨(dú)立車庫均由東向西，待冷底子油表層固化后，采用熱熔法鋪貼層卷材，鋪貼方法順鋪在底板周邊貼在磚模內(nèi)則并留出500茬頭二次鋪貼在墻板垂直面上。卷材的長(zhǎng)邊和短邊搭接均為100mm。,在施工底板砼前用木板蓋住,防止按底板模板和綁扎鋼筋時(shí)產(chǎn)生破損。:,表面刷膠粘劑。,熱熔法貼防水卷材。施工程序：先將底板周邊留出500m茬頭先貼到墻面，然后再從底板與墊層接觸處向上施工，在500高的范圍內(nèi)為雙層。樓屋面防水要求一樣,分上人屋面和不上人屋面,僅面層材料不同基層防水做法和要求一樣。,其容重應(yīng)小于30kg/m3，—。,檢查外形、容重、厚度。厚度允許偏差177。5%，且不大于4mm。防水材料質(zhì)保資料應(yīng)齊全。并按規(guī)定抽取試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。：現(xiàn)澆屋面板上陶粒砼找坡5%，最薄處30厚振平壓實(shí)→20厚1:→熱熔法貼4mm厚Ⅱ型APP卷材→刷2厚合成分子防水涂料→鋪30厚保溫板封縫→上人屋面40厚C30砼剛性防水→不上人屋面水泥砂漿保護(hù)層。，澆筑前對(duì)基層清理澆水濕潤(rùn)，不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。根據(jù)排水坡度做好坡度塌拼，澆筑時(shí)用括尺括平，用平板振搗器拖平。:,應(yīng)待砂子送入拌和機(jī)內(nèi)再放纖維材料先拌和均勻,再放水?dāng)嚢璺乐钩霈F(xiàn)面團(tuán)攪拌不均勻，鋪料時(shí)應(yīng)括平、壓光。按3m4m模數(shù)分格。,將基層清理干凈檢查含水率,控制在9%以下。檢查方法：將1m見方的卷材置于找平層上靜置3~4h,無水印可以達(dá)到要求，該工程屋面防水施工期在10月份，對(duì)防水施工很有利。屋面坡度按2%控制，卷材平行于縱向方向，在陰角和出屋面管道位置先施工附加層，再大面積施工，卷材長(zhǎng)邊和短邊搭接均為100mm。：應(yīng)設(shè)置排氣道按照6m6m設(shè)置。用膠帶封縫，排氣管采用成品安裝牢固，再施工屋面保護(hù)屋。：防水工程每個(gè)分項(xiàng)施工完成后，要及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，未經(jīng)驗(yàn)收的分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下一道工序施工。該工程地下室底板、墻板、頂板鋼筋連接直經(jīng)≥Φ22采用等強(qiáng)直螺紋接頭，其余采用綁扎搭接接頭。177。閃光對(duì)焊接頭按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開?！?002，GB1499—1998及JGJ95—2003規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理見證取樣。每批由同一廠家、同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)。同一規(guī)格鋼筋每60T抽一組。同牌號(hào)、同規(guī)格同治煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批鋼筋≤30T可為一批，都應(yīng)按規(guī)定取樣。但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)，每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤%含錳量之差應(yīng)≤%。:a)首先要熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)說明和要求,執(zhí)行GB50204—2002規(guī)定，細(xì)部出大樣圖，對(duì)設(shè)計(jì)變更隨時(shí)翻樣，防止錯(cuò)漏。b)根據(jù)圖紙和變更單核對(duì)翻樣料單在無差錯(cuò)情況下方可下料加工。采用冷拉法進(jìn)行鋼筋調(diào)直,Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率為4%。該工程鋼筋加工場(chǎng)地在2樓南則獨(dú)立地下車庫上，東、西長(zhǎng)100m，冷拉長(zhǎng)度控制在80m左右。即冷拉前鋼筋長(zhǎng)度定為70m，冷拉后的長(zhǎng)度為72. 8m,用地標(biāo)尺控制冷拉值。a)鋼筋下料時(shí)應(yīng)按料單尺寸進(jìn)行,并考慮彎曲時(shí)延伸率長(zhǎng)度具體按照下列各種鋼筋彎曲角度,彎鉤長(zhǎng)度定尺下料。b)Ⅰ級(jí)鋼鋼筋未端做180176。彎鉤，(d為鋼筋直徑),平直部分長(zhǎng)度為3d。c)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋（獨(dú)立地下車庫主梁部分用Ⅲ級(jí)鋼在單獨(dú)施工方案中不再描述），設(shè)計(jì)需要增加錨固長(zhǎng)度進(jìn)行90176。或135176。彎析時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋彎曲直徑為4d，Ⅲ級(jí)鋼筋彎曲直徑為5d。d)箍筋未端彎鉤：Ⅰ級(jí)鋼筋直經(jīng)≥,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍,彎鉤形式為135176。a)套筒及鋼筋絲頭設(shè)計(jì)要求：鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度螺距螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度Φ2265177。標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2+2PCP為螺距Φ25703177。Φ28803177。b)鋼筋絲頭加工b—1）工藝流程鋼筋端頭平面→剝助車螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→監(jiān)理抽查絲頭質(zhì)量→存放待用。b—2）操作要點(diǎn)：u 鋼筋端頭平面：鋼筋下料切段采用砂輪切割機(jī)平面，保證鋼筋端頭平面與母材軸線方向垂直。u 剝助軸紋：購置專用機(jī)械直接剝助車螺紋。u 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：由操作者和質(zhì)量員自查，檢驗(yàn)方法：直接用套筒螺入絲頭檢查是否符合要求。u 監(jiān)理抽查：報(bào)監(jiān)理按10%抽樣檢查。u 帶帽保護(hù)：用專用硬塑料保護(hù)帽或用油布裹扎保護(hù)。鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)置原材和成品堆放區(qū)。原材堆放場(chǎng)砌2400300磚垅，兩頭立鋼管，將各種規(guī)格鋼筋分隔堆放整齊不與地面接觸防止生銹，鋼管上掛牌，標(biāo)注型號(hào)檢驗(yàn)狀態(tài)防止錯(cuò)用。成品鋼筋經(jīng)質(zhì)量員檢驗(yàn)合格后，用牛皮紙標(biāo)簽掛在成品鋼筋上，標(biāo)簽上注各構(gòu)件名稱部位鋼筋規(guī)格，每個(gè)構(gòu)件的成品鋼筋單獨(dú)堆放，用木方墊平，成品區(qū)立標(biāo)牌注名成品區(qū)和檢驗(yàn)狀態(tài)與廢品分開防止錯(cuò)用。：a)根據(jù)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的軸線、標(biāo)高由施工員彈出構(gòu)件邊線，由鋼筋帶班人員根據(jù)構(gòu)件鋼筋設(shè)計(jì)圖要求，用粉筆標(biāo)識(shí)鋼筋的位置。b)對(duì)于墻板、剪力墻、梁應(yīng)根據(jù)箍筋的間距，水平筋的間距用粉筆標(biāo)識(shí)鋼筋或箍筋的位置。底板上口墻板和剪力墻插筋位置應(yīng)在底板面層鋼筋綁扎好，用經(jīng)緯儀投軸線標(biāo)在上層鋼筋上，插筋就位后用綁絲固定間隔點(diǎn)焊。c)其他構(gòu)件按上述方法進(jìn)行定位標(biāo)定。a)地下室底板鋼筋設(shè)計(jì)，橫向鋼筋布置在縱向鋼筋底層和上層。短跨為上下各Φ25@100、長(zhǎng)跨為Φ25@100(底)、Φ22@100(面)縱向鋼筋，底層Φ25@100和Φ22@200雙層布置面層Φ22@120。b)底板鋼筋的彎曲下排均朝上，上排均朝下，縱向底層雙層布置，中間用Φ25鋼筋筋頭隔開。c)鋼筋安裝工藝①用粉筆劃?rùn)M向鋼筋間距②布置橫向鋼筋③用粉筆劃縱向鋼筋間距，布置縱向鋼筋綁扎④布置Φ18騎馬登或Φ18的橫向架⑤布置縱向鋼筋⑥布置橫向鋼筋綁扎⑦綁扎拉結(jié)筋間距≤500mm梅花排列。d)鋼筋網(wǎng)綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形。e)墻板插筋按第二次投測(cè)中心線進(jìn)行布置，并與面層鋼筋綁扎牢固，水平通長(zhǎng)筋固定。f)地下室其他部位鋼筋綁扎和安裝工藝，除安上述要求外，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。a)修整預(yù)埋鋼筋,根據(jù)所彈墻體位置線調(diào)整、理直、除銹清理污染物。 局部位移偏差的按小于15176。角（1:6斜度）調(diào)整至正確位置。b)墻體鋼筋分兩部分：先綁短肢墻柱鋼筋；后綁剪力墻鋼筋雙排雙向、水平筋在外、豎筋在內(nèi)、水平筋錨入短肢箍筋45d，門窗洞口加固筋和暗梁同時(shí)綁扎，梁主筋在墻柱豎筋內(nèi)，采用墻柱包梁的施工方法綁扎。主次鋼筋同時(shí)綁扎時(shí),先綁扎主梁鋼筋在圖紙規(guī)定部位箍筋按@100加密。次梁上下主筋放置在主梁上下主筋上面。梁板先綁下層筋，鋼筋端點(diǎn)位置除圖紙有明確規(guī)定外應(yīng)該擱置支座1/2范圍，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。待鋪完線管后，再綁上層鋼筋。a)鋼筋翻樣由專業(yè)鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行。按規(guī)格、品種、型號(hào)、尺寸搭接長(zhǎng)度錨固長(zhǎng)度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口加固按圖翻樣成型，由項(xiàng)目技術(shù)人員復(fù)核無誤方可施工。b)成品鋼筋制筑完成后，由質(zhì)量員按圖和料單核對(duì)，確定加工質(zhì)量是否合格。c)每個(gè)構(gòu)件鋼筋綁扎成型后或每個(gè)層面完成后，先由項(xiàng)目質(zhì)量員組識(shí)班組自查整改合格后，監(jiān)理報(bào)驗(yàn)達(dá)到要求后方可施工下道工序。 ，地下室外墻厚350,內(nèi)墻厚240為主，局部為350，地上部分墻厚為200、240兩種，其中短肢剪力墻之間門洞梁均為暗梁，厚度同剪力墻本方案僅對(duì)地下室外墻模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，頂板和177。，用50100方木拼裝，方板立放間距200現(xiàn)場(chǎng)散拼裝。橫向支撐采用φ48,鋼管垂直新間距為600。地下室外墻采用φ14對(duì)拉螺栓，螺栓中間焊鋼板止水環(huán)。墻體厚度位置兩端焊限位止水套子。地下室內(nèi)墻和177。,并用φ16PVC套管，間距400，垂直距離與鋼管間距相同。外墻與內(nèi)墻交接的直角處用≤1500長(zhǎng)腳手鋼管，設(shè)三道角接管與水平鋼筋用萬向扣件連牢。，177。,樓層結(jié)構(gòu)模板配備二模三撐,采用18mm厚九夾板5100方木(間距300)。支撐采用φ48，鋼管排架塔設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGB130—2001）有關(guān)要求施工。鋼管排架立標(biāo)雙向間距800—1000（應(yīng)根據(jù)內(nèi)墻軸線大小，≤1000確定）。水平桿（地下室）設(shè)三道。177。第一道水平桿設(shè)在立桿撐點(diǎn)上200為掃地桿，中間（地下室）每隔1500—1800設(shè)一道（考慮操作人員行走高度），標(biāo)準(zhǔn)層離樓面1800設(shè)一道。頂部一道，雙向布置。排架水平桿與剪力墻水平鋼管用扣件連接。一、荷載計(jì)算(1)新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力,.。 F1=Vc—砼重力密度取24KN/m3to—新澆砼初凝時(shí)間，按商品砼為4—6h，取to =5hV—砼澆筑速度：本地下室剪力墻砼澆筑，考慮用兩臺(tái)泵車下料，輸送車從東兩頭進(jìn)出，砼量估算350m3左右，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)175 m3砼澆筑任務(wù)，根據(jù)道路狀況和進(jìn)出輸送車率頻，每小時(shí)可澆筑10—15 m3砼，澆筑方法，從外墻向內(nèi)墻斜坡澆筑，每小時(shí)澆筑高度最大不3m，因此V取3m/n。H—砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=β1—外加劑影響修正系當(dāng)數(shù)β1=β2—砼坍落度修正系數(shù)泵送砼坍落度130—150mmβ2=F1=242001(25+15)/3=F2=24=取F=F1=傾倒砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載，—總壓力q1=+4=墻模板楞木選用50100mm杉木間距取200,按三跨連續(xù)板計(jì)算,取1m寬板作為計(jì)算單位,荷載為q=1=彎矩M=Kql2==m應(yīng)力δ=M/W=106/V用=﹤[δ]87N/mm2滿足要求—撓度驗(yàn)算 f=Kf(qI4/100E1)=(6301+