【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過3mm，建筑物總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過3H/10000（H為建筑物總高度），且不應(yīng)超過10mm。：光學(xué)經(jīng)緯儀宜采用2秒級(jí)（J2），工程水準(zhǔn)儀（S3）即可。以上儀器應(yīng)定期送有關(guān)計(jì)量檢測(cè)中心進(jìn)行測(cè)試鑒定。30～50M鋼尺亦應(yīng)定期進(jìn)行校核。10～～。整幢建筑物應(yīng)使用同一把鋼尺度量及放線。施工測(cè)量要求：測(cè)量前應(yīng)繪制平面測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)布置圖，確定測(cè)量順序及方法，然后才進(jìn)行施工測(cè)量。，測(cè)量人員應(yīng)固定，儀器應(yīng)有專人使用及保管。施工測(cè)量放線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度。，測(cè)量資料按實(shí)填寫，有測(cè)量負(fù)責(zé)人簽字、監(jiān)理工程師確認(rèn)。對(duì)測(cè)量記錄應(yīng)妥善保管，以備查用。關(guān)于工程沉降觀測(cè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，做好工程沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置及定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，并按規(guī)定做好沉降觀測(cè)記錄。沉降觀測(cè)記錄必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字。二、基礎(chǔ)施工方案土方開挖：根據(jù)實(shí)測(cè)地形標(biāo)高，土方開挖作業(yè)根據(jù)實(shí)際情況分棟先后建筑進(jìn)行。：，對(duì)基礎(chǔ)及基坑按放坡及作業(yè)面要求位置作好控制線。，安全措施交底。，落實(shí)多余土的棄土場(chǎng)所。： ，挖掘機(jī)沿基坑一側(cè)移動(dòng)開挖土方，依土方平衡量，各單位工程多余土方由挖掘機(jī)邊挖邊裝入自卸汽車內(nèi)，運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)所。，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于其坑深度的二分之一（≥）。，并在坑底及槽壁留300mm厚土層，由人工挖掘修整，同時(shí)在基坑（槽）邊挖排水溝和集水井。，使道路路基施工時(shí)不受影響。，必要時(shí)放緩坡或設(shè)支撐，并加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查，同時(shí)做好基坑內(nèi)排水、地面排水工作，不得使地面水流入基坑。：（槽）及管溝均不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，不得私自處理。（槽）開挖應(yīng)盡量減少對(duì)基坑土質(zhì)的擾動(dòng)。基礎(chǔ)施工：：基礎(chǔ)驗(yàn)槽、墊層施工→墊層面放線→承臺(tái)基礎(chǔ)、梁鋼筋模板砼（合焊接避雷環(huán)網(wǎng)）→柱及構(gòu)造柱插筋綁扎（焊避雷網(wǎng)）→砼養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收→回填土。：1）基礎(chǔ)鋼筋施工：①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定做好抽樣復(fù)試及焊接試驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格后方可使用。②基礎(chǔ)主筋ф16以下采用綁扎搭接，ф16以上采用對(duì)焊、壓力焊或單雙面焊接，其綁扎或焊接的搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)或GB502042002規(guī)范規(guī)定。③鋼筋綁扎成型后按設(shè)計(jì)要求放置墊塊，墊塊的混凝土強(qiáng)度等級(jí)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，應(yīng)確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度。④依避雷網(wǎng)設(shè)置使梁、柱、板鋼筋焊接成環(huán)形避雷網(wǎng)帶并在柱筋上進(jìn)行標(biāo)示。2）基礎(chǔ)模板施工：柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁等使用膠合模板。50*100木方楞，ф48鋼管加固支承。3）基礎(chǔ)混凝土澆筑：按當(dāng)?shù)卣笫褂蒙唐坊炷帘盟土阈遣课皇褂米园杌炷?。①自拌混凝土原材料：砂石料堆放?chǎng)地要硬化地坪，水泥使用袋裝425普通硅酸鹽水泥，水泥庫(kù)設(shè)兩個(gè)入口，確保先進(jìn)先用，后進(jìn)后用。砂石料及水泥必須見證取樣經(jīng)檢驗(yàn)其各項(xiàng)性能指針合格后方可使用。②自拌混凝土后臺(tái)在進(jìn)入攪拌料斗處設(shè)計(jì)量系統(tǒng)，所有計(jì)量器具需經(jīng)計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后方可使用，砂石料均每車通過計(jì)量。砼攪拌時(shí)間大于≥，并有專職人員負(fù)責(zé)計(jì)量、攪拌和控制坍落度。③混凝土振搗采用機(jī)械振搗，振動(dòng)棒的操作要快插慢拔，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。一般視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為宜。砼按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)拭塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。④混凝土澆筑面標(biāo)高控制：采用在柱、墻插筋上設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，及在底面筋上每隔3M左右電焊水平標(biāo)志筋的方法。每個(gè)混凝土澆筑點(diǎn)配備一定數(shù)量的泥工，當(dāng)混凝土振搗密實(shí)，澆筑面標(biāo)高符合要求后，表面用刮杠刮平，用木抹子搓平，收水后用鐵抹子壓光，在混凝土終凝前進(jìn)行第二次鐵抹子壓光，以提高面層混凝土的密實(shí)度，從而提高抗裂性。⑤養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用“保濕保溫法”，當(dāng)混凝土初凝后，鋪上1層塑料薄膜，薄膜上履蓋1層草袋，起到保濕保溫養(yǎng)護(hù)的雙重作用?；A(chǔ)土方回填：1）填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后做好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。2）確定好回填土標(biāo)高，以控制回填土的高度或厚度。3）確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線。1）工藝流程：基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、分層壓夯密實(shí)→修整找平驗(yàn)收。2）填土前應(yīng)將基底下的垃圾等雜物都處理完畢，清理干凈。3）回填土料應(yīng)采用原土，若采用其它來源的填土料，其土體質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。4）回填土應(yīng)分層鋪攤，（壓）夯實(shí)時(shí)夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。在機(jī)械施工不到的部位，應(yīng)配合人工夯擊密實(shí)?；靥钔练矫繉訅簩?shí)達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土及壓夯施工。5）回填完畢，應(yīng)對(duì)標(biāo)高、平整度、進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)作適當(dāng)修整。三、上部結(jié)構(gòu)施工方案：上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)：施工順序：樓層測(cè)量放線→模板承重排架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎→隱蔽工程驗(yàn)收→柱模板安裝→梁板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→安裝工程預(yù)埋線管→隱蔽工程驗(yàn)收→結(jié)構(gòu)層澆搗梁板柱混凝土。腳手架工程：：1）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)體形特征，宜用雙排落地式鋼管腳手架。2）材料要求：腳手架桿件先用ф48*，聯(lián)接件用鑄鐵扣件，鋼管、扣件、螺栓必須規(guī)格統(tǒng)一，質(zhì)地優(yōu)良，應(yīng)有出廠合格證明。： 1）腳手架基礎(chǔ)：地基平整夯擊密實(shí)后澆筑100mm厚混凝土地面或腳手架立桿底部墊50mm厚統(tǒng)長(zhǎng)木板，長(zhǎng)度不小于3根立桿。，距立桿外側(cè)200mm設(shè)排水溝。2）立桿：①本工程腳手架用單根立桿，；②架子里外立桿間距（架子寬度），里立桿離墻40cm，底步立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置。3）橫楞、牽杠與擱柵①橫欏：緊靠立桿布置，橫欏里端離墻不大于10cm，外端伸出15～20cm。②牽杠與擱柵：牽杠緊靠立桿布置，上下排牽杠接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，里外牽杠間均勻布置二根擱柵，擱柵接頭位置亦應(yīng)錯(cuò)開。4）剪刀撐①剪刀撐沿腳手架外圍布置，從轉(zhuǎn)角處開始連續(xù)設(shè)置，自下而上統(tǒng)高搭設(shè)。剪刀撐鋼管與地面成45度至60度夾角，每組剪刀撐應(yīng)拉結(jié)4根立桿，剪刀撐下部與立桿連接點(diǎn)離地不大于50cm。②剪刀撐是一根接在立桿上，另一根接在橫楞上，用扣件扣牢。剪刀撐接長(zhǎng)應(yīng)用搭接方式，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10cm。5）掃地桿腳手架底部設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿扣件應(yīng)用直角固定在距底座不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6）腳手笆與防護(hù)欄桿：①腳手架施工操作層及以下二步架子擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，每張腳手笆四角用18鉛絲同牽杠扎牢。②腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)的安全底笆，底笆下應(yīng)加2根擱柵與挑出橫楞連接固定，底笆與擱柵綁扎，每笆不少于4點(diǎn)。③防護(hù)欄桿：腳手架外側(cè)從第二步起每步均須在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)2道防護(hù)欄桿，第二道欄桿位于中間部位，操作層及以下三層設(shè)18cm高的擋腳板。第二步以上應(yīng)全部設(shè)密目安全網(wǎng)封閉。7）拉撐點(diǎn)水平方向每三個(gè)立桿間距，垂直方向每二步架（）設(shè)一連墻拉撐點(diǎn)。拉撐桿設(shè)點(diǎn)靠近立桿與橫楞交接處，邊墻拉撐點(diǎn)應(yīng)能承受拉力和壓力8）腳手架使用①腳手架搭設(shè)完畢，必須例行驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格并掛上驗(yàn)收合格牌后方可使用。②腳手架施工荷載規(guī)定：本腳手架上施工均布荷載不得超過3KN/㎡。腳手架應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，作好腳手架維護(hù)保養(yǎng)記錄。9）安全施工①架子工須持證（特殊工種上崗證）上崗，患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。②操作人員必須戴好安全帽、佩帶安全帶、穿防滑鞋操作。③搭拆施工中，如腳手笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扣，均不得中途停止。④遇六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)，雨雪后上架子應(yīng)做好防滑措施。⑤腳手架附近有高壓輸電線路，應(yīng)按規(guī)定做好安全隔離工作，采取必要的安全防范措施。鋼筋工程：，經(jīng)見證取樣檢驗(yàn)合格方可使用。：下達(dá)配料單→核對(duì)原材料鋼筋調(diào)直→鋼筋斷料→鋼筋彎制→歸類標(biāo)示待領(lǐng)。：柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋（ф16以上）根據(jù)作業(yè)的難易程度采用對(duì)焊或雙面焊接，其它采用綁扎搭接。1）鋼筋綁扎：①施工順序：整理柱插筋→柱鋼筋綁扎→柱鋼筋驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎→梁板鋼筋驗(yàn)收。鋼筋綁扎按施工流向分區(qū)分段進(jìn)行，確保整個(gè)工程實(shí)行正常的流水施工。②柱鋼筋綁扎：a柱插筋整理：在施工測(cè)量彈線后，發(fā)現(xiàn)柱插筋位移較多的應(yīng)進(jìn)行修整，修整應(yīng)符合規(guī)范要求。b柱頭豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為450角。c柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。d在柱筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。③梁鋼筋綁扎：a梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立鋼筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎架立筋，再綁扎主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。b框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。c縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。④板鋼筋綁扎：a、用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距先擺入受力主筋，后放分面筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。b、板為雙層鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間應(yīng)加撐馬，以確保上層鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢。c、在鋼筋的下面應(yīng)墊好砂漿墊塊。⑤鋼筋綁扎施工期間，安裝工程預(yù)埋工作穿插進(jìn)行。柱、墻鋼筋在模板安裝前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，梁板鋼筋在混凝土澆前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。模板工程：：1）本工程梁板模板的承重排架搭設(shè)材料采用腳手鋼管及扣件。2）排架立桿沿梁軸線兩側(cè)及框架柱四角排列，縱橫間距1000mm，設(shè)三道水平橫桿外加一道距離地面200mm的掃地桿，水平橫桿間距不得大于1500mm，每軸線設(shè)一道剪刀撐。3）排架搭設(shè)按施工流向分區(qū)搭設(shè)，便于后道工序?qū)嵭写罱恿魉┕?。?）模板設(shè)計(jì)：本工程結(jié)構(gòu)模板工程量較大，在施工前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求，對(duì)模板工程進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行受力計(jì)算，對(duì)模板按原材料規(guī)格進(jìn)行排列配模設(shè)計(jì)，對(duì)模板受到的混凝土側(cè)壓力按工況進(jìn)行計(jì)算，從而確定縱橫龍骨間距、規(guī)格，柱箍的型式及間距，明確模板節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造，繪制模板施工翻樣圖。2）模板加工：方柱、梁、板按模板設(shè)計(jì)圖采用膠合模板加工制作，模板加工按施工進(jìn)度計(jì)劃及流水段的劃分進(jìn)行分批工制作。模板制作后進(jìn)行編號(hào)并按使用順序分類堆放。3）安裝柱模板：①工藝流程：彈柱位置線→抹找平層，焊限位鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→質(zhì)量檢查。②在彈好柱邊框位置線后，按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，在柱四邊離地58cm處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位，從四面頂住模板，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。③安裝柱模板：通排柱，應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋臨時(shí)固定，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。④安裝柱箍：柱箍用鋼管等制成。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。⑤柱頭模板安裝后，利用整體的結(jié)構(gòu)層鋼管排架，對(duì)柱模進(jìn)行校正和固定。并對(duì)拼縫處粘結(jié)膠帶防止漏漿。⑥柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。4）安裝墻模板：①工藝流程：彈線→安裝門洞口模板→安一側(cè)板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→質(zhì)量檢查。②按位置線安裝就位一側(cè)墻模板，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。③清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（或拉桿）使模板垂直后，擰緊穿插墻螺栓。④模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦好預(yù)檢手續(xù)。5）安裝梁模板：①工藝流程：搭承重支撐排架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b梁側(cè)模→質(zhì)量檢查。②鋼管排架搭設(shè)：鋼管排架按流水施工的要求分段搭設(shè)，立桿下應(yīng)襯木板，立桿按柱四角及梁兩側(cè)布置，間距由計(jì)算確定，一般為1m左右。，離地2m設(shè)一道掃地桿，每軸線設(shè)一道剪刀撐。③按測(cè)量的標(biāo)高線調(diào)整好支撐架上橫桿（擱梁底模）的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。④梁鋼筋綁扎后，即安裝側(cè)模板，在兩側(cè)模板外側(cè)底部用通長(zhǎng)夾木與梁底模板固定，當(dāng)梁高達(dá)70cm以上時(shí)，應(yīng)加穿梁螺栓加固。⑤安裝后校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸、將梁模板內(nèi)雜物清除干凈，開始進(jìn)行下道平板模板的安裝。6）安裝平板模板：①工藝流程：搭支撐架→安放排木→鋪模板→校正標(biāo)高→質(zhì)量檢查。②平板模板的支撐架與梁模板支撐相連并成整體，如果間距過大則應(yīng)在中間增加1根立桿，并與原排架相連接。③鋪樓板模板：先安裝方木龍骨，再鋪膠合模板。膠合模板。膠合模板應(yīng)盡量選用整塊，以減少拼縫，兩塊模板的拼縫應(yīng)設(shè)在龍骨處。并用防水膠帶粘結(jié)以防止漏漿。④樓板模板鋪完后，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高和平整度，符合要求應(yīng)進(jìn)行校正。：1）模板拆除：①拆模順序：柱模板→梁側(cè)模板→平板模板→梁底模板→承重排架。②柱模板原則上可以隔天拆除，如不急于周轉(zhuǎn)，也相隔幾天拆除。梁側(cè)模板拆除條件與柱模板基本相同。③平板模板視其結(jié)構(gòu)跨度，跨度在2m以內(nèi)的，原則上在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)可以拆除，但考慮上層也有支撐排架及施工荷載，平板模板宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)拆除，常溫下不少于8天。④梁底模板及承重排架拆除，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除，以同期混凝土試塊試壓強(qiáng)度為參考依據(jù)。⑤任何結(jié)構(gòu)模板拆除均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行。2）模板運(yùn)轉(zhuǎn)：①柱模板只配置一層，拆