【文章內容簡介】 制粉系統(tǒng)末煤末煤主廠房建筑體積39020m3工程投資比較中中高說明：、煤質燃料、耗煤量根據兗州礦務局意見，本店廠初期燃料供應以南屯礦井洗煤廠混末煤為鍋爐燃料。成份煤種Cy%Hy%Oy%Ny%Sy%南屯混煤Ay%Wy%Wf%Vy%Qy DWkJ/kgkdo1023266鍋爐每小時耗煤量是按鍋爐定蒸汽量進行計算的。年利用小時為7200小時，其中2400小時為采暖期，非采暖期為4800小時。鍋爐臺數耗煤量小時耗煤量(t)日耗煤量(t)年耗煤量（萬噸）備注采暖期非采暖期采暖期非采暖期采暖期非采暖期合計1235t/h南末煤2235t/h根據濟南鍋爐廠提供的YG3E/。該鍋爐一次風道及二次風道分割成兩條。因此，需要設置兩臺風機（一次風機和二次風機）。一次風和二次風入口均設置在12米標高的位置。一、二次風經鋼制風道由一、二次風機分別送入第一級及第二級風預熱器，預熱后，一次風由熱風道直接進入鍋爐底部的風室，由布風板均勻地進入爐室；二次風先進入二次熱風總風道，然后分8個送風管，分別從爐膛的四個側面進入爐膛，從而加強了爐膛內氣流的擾動。使燃料充分燃燒。二次風的溫度為119℃。二次風的風量為總進風量的50%（廠家提供具體系統(tǒng)圖）。（廠家提供）編號內容符號單位數據1RO2容積VRO2Nm3/kg2N2理論容積量Vo N2Nm3/kg3H2O理論容積Vo H2ONm3/kg4平均過量風系數α爐膛煙氣量慣性分離器及分離器，到各受熱面，有風預熱器出來后，用鋼制煙道送到除塵器，設計選用耐磨損、耐腐蝕的直徑2500mm文丘里水膜除塵器三臺，每爐各一臺。煙氣由引風機送至煙道，經煙囪排入大氣，灰塵經沖走溝排至沖灰池。煙囪高度80m。編號內容符號單位數據備注1排煙溫度θpy℃138廠家提供及給定值2排煙熱焓Ipykcal/kg3冷風溫度tlk℃304冷風焓Io lkkcal/kg5化學不完全燃燒熱損失q3%6機械不完全燃燒熱損失q4%47排煙損失q2%8灰渣物理熱損失q5%9散熱損失q6%10熱損失之和∑q%11鍋爐效率η%12過熱蒸汽熱焓i’’kcal/kg13給水熱焓igskcal/kg14飽和熱焓ibkcal/kg15鍋爐吸熱量Qkcal/kg16熱風溫度trk℃30517煙囪Hm80根據近期最大負荷11942698kJ/h()及遠期最大熱負荷206241768kJ/h()。同時考慮從保證工程質量、設備可靠的角度出發(fā)，又盡可能縮短運輸距離，減少運輸費，設計推薦汽輪機及發(fā)電機組選用本省生產的設備。汽輪機選用青島汽輪機廠生產的抽汽式汽輪機兩臺。抽汽式汽輪機主要參數備注型號排汽壓力抽汽壓力青島汽輪機廠進汽壓力(35ata)排汽溫度248℃額定功率6000kW發(fā)電機主要參數備注型號QF62額定轉速3000n/min電流688A濟南生建電機廠配套額定功率6000kW電壓6300V功率因數該熱電廠按以供熱為主的原則設計（1）近期。當汽輪機按該工況運行時?？紤]3%的汽水損失、軸封用汽，需要鍋爐的蒸發(fā)量為2=，%額定工況運行，能滿足全部熱負荷并能發(fā)滿電。當汽輪機按該工況運行時，考慮3%汽水損失，運行一臺鍋爐時，=，%額定工況運行；。%額定工況運行，能同時滿足熱負荷并能發(fā)滿電。（2）遠期。此時兩臺汽輪機按非額定工況運行。，進汽量51t/h臺，按背壓運行，考慮汽水損失后，512=105t/h。此時，三臺鍋爐按額定工況運行。發(fā)電量為9000千瓦。本設計已有擴建余地，因此，亦可擴建一臺鍋爐。是否再需要擴建一臺凝汽機組還有待今后研究。，此工況下，可運行一爐一機，亦可運行兩爐兩機。當運行一爐一機時，考慮3%的汽水損失、軸封用汽，%額定蒸發(fā)量工況運行時，并能滿足發(fā)電量。運行工況供熱(t/h)發(fā)電量(kW)備注近期三爐兩機12000采暖期兩爐兩機12000非采暖期一爐一機6000非采暖期遠期三爐兩機9000采暖期兩爐兩機12000非采暖期一爐一機6000非采暖期名稱高加除氧器低加抽汽壓力MPa抽汽溫度℃24824887進水溫度℃82化學補充水溫℃——化學補充水量t/h——出口水溫℃82抽汽量t/h本熱電廠熱力系統(tǒng)發(fā)電及供熱具有較高的可靠性及靈活性因本熱電廠鍋爐和汽輪機的臺數不配合，故主蒸汽管道采用單母管制系統(tǒng)，在母管上裝設關斷閥，將母管分成三個區(qū)段，防止母管發(fā)生事故時，導致全部鍋爐和汽輪機停止運行，影響生產。這種系統(tǒng)的供氣可相互支援。汽輪機具有兩級抽汽，一級抽汽為可調整抽汽，供除氧器、高加和熱交換站，二級抽汽為不調整抽汽，供低加加熱器，為了保證全部采暖供熱的可靠性，在主蒸汽管道上安裝了減溫減壓裝置，正常情況下從汽輪機抽汽口供氣，當汽輪機故障及檢修時，由蒸汽母管通過減溫減壓裝置供氣。主給水及低壓給水系統(tǒng)均設置單母管制，凝汽水管道系統(tǒng)設計推薦切換母管制系統(tǒng)。正常情況下，除氧器與汽輪機單元運行。事故或檢修時，也可切換運行，具有一定靈活性。主要輔機設備選擇如下：（1）凝結水泵每臺汽輪機選100NB60型水泵兩臺。一臺運行，一臺備用。其流量為36m3/h，壓力為62mmH2O。（2）低壓加熱器每臺汽輪機配一臺JD20型。（3）除氧及補給水系統(tǒng)在主廠房B到C柱+。額定出力75t/h臺。，容積為25m2水箱兩臺。除氧器蒸汽管接至除氧器用汽母管，由化學補水母管向除氧器補水。除氧器出口接低壓給水母管、高加疏水，其平衡管道，凝結水管等也分別接至除氧器。（4）高壓加熱器每臺汽輪機配一臺JD50型高壓加熱器，換熱面積為50m2。（5）給水泵設計選用4臺DG4650型電動給水泵。流量為46m3/h，揚程600mmH2O，功率N=150kW。其中一臺備用。（6）疏水排污系統(tǒng)，供機組疏水用，并設容積20m3疏水箱一臺。選IS6540200型疏水泵兩臺，流量1730m3/h。鍋爐啟動前可用疏水泵直接供水。（7）減溫減壓裝置為了滿足熱交換站供熱堆蒸汽溫度壓力的要求。在主廠房內設p1/p2=，t1/t2=450/190℃，流量60t/h和10t/h的減溫減壓器，非采暖期使用流量10t/h的減溫減壓器，向熱交換站供汽。主廠房布置采用汽機間、除氧煤倉間、鍋爐間三列布置。除塵器及引風機、煙囪位于第DE軸之間。三臺鍋爐公用高80m的煙囪。主廠房布置詳見圖紙。汽機間跨度15米，鍋爐房跨度18米，除氧煤倉間跨度7米。柱距6米。汽機間，汽機采用縱向布置。1號汽輪發(fā)電機在23米柱之間，2號汽輪發(fā)電機在56米柱之間。運轉層標高為+。汽機間設15噸/3噸雙溝橋式吊車一臺。供安裝及檢修使用。吊車軌面標高為+。除氧煤倉間，配煤皮帶布置在+。除氧器及水箱布置在+。鍋爐和汽機控制室不知在+。標高++。廠用電配電間布置在除氧煤倉間177。除氧煤倉間屋頂標高+。鍋爐間，三臺CFB爐室內布置。運轉層位+。一次風機及二次風機布置在鍋爐兩側。除氧煤倉間采用單框結構，長度為8個柱距（86=48m），零米層布置低壓廠用配電裝置，凈空4米。其上部是管道夾層，給水控制布置在（1）（2）柱檔靠近B列柱。6米層為運轉層，爐前留有一定的空間及場地以備鍋爐打焦、檢修之用。每爐配一爐控制，布置在（4）（5）、（6）（7）、（8）（9）柱檔間。上下汽水管道及閥門靠B列柱隔墻布置，便于運行檢修且整齊美觀。12米層為除氧層，布置兩臺除氧器、除氧給水箱和兩臺連續(xù)排污擴容器，、其上設有鋼平臺便于運行檢修維護。24米層為輸煤層，靠C列柱側布置有輸煤皮帶，煤倉上方皮帶上帶有犁煤機，煤倉分別布置在（3）（4）、（5）（6）、（7）（8）柱檔間。，安有一次風機、二次風機，在固定端設有疏水箱和兩臺疏水泵。，在（1）（2）柱檔之間設有變送器室、加藥間，在靠近（2）柱設有一臺疏水擴容器。，，煙囪布置在（7）柱中線附近，以便再擴建鍋爐時共用一個煙囪。汽機房主機及電動給水泵，高壓加熱器等輔助設備均利用15t橋式起重機，其所有設備均在起吊范圍內。鍋爐房零米層一次風機、二次風機等可采用三角支架起吊，吸風機可利用上方埋于除塵器架上的縱向梁懸掛手動葫蘆起吊檢修。鍋爐尾部，風預熱器上方，鍋爐房架下弦設置一臺電動葫蘆，作為爐頂檢修起吊用。鍋爐頂設置聯絡步道，以便要使用1t電動葫蘆時牽動電纜及聯絡。5 DCS系統(tǒng)及除氧器 DCS系統(tǒng)濟東新村熱電廠35t/hCFB鍋爐可調參數較多，控制較為復雜。為此，該廠計算機集散控制系統(tǒng)（DCS）結合CFB鍋爐控制特點，采用美國Honeywell公司S9000控制器，并將美國Intellution公司Fix32軟件包作為人機接口（MMI）應用軟件，采取相應的控制策略和控制方案，實現各項監(jiān)控功能。計算機集散控制系統(tǒng)（DCS）以其可靠性高、靈活性強、性能價格比較優(yōu)秀的特點，已逐步應用于工業(yè)控制領域DCS在電力生產中主要用于大型電站及其煤粉爐的控制。由于CFB鍋爐（CFB）是近年來發(fā)展起來的新技術，其運行控制較為復雜，且國內多為中小型爐，因而為DCS在CFB鍋爐上的應用帶來一定難度。濟東新村熱電廠設計裝機容量為26MW，配備3臺國產YG3E/?？刂品桨赴▋刹糠郑阂皇轻槍FB的特性而設計的燃燒控制系統(tǒng)，包括床高、床溫、石灰石用量、一次和二次風量、爐膛負壓及給煤控制等；二是汽水系統(tǒng)等常規(guī)控制，如汽包水位、主汽溫度控制等。該廠DCS按功能分為數據采集檢測系統(tǒng)（DAS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）三個子系統(tǒng)。整個系統(tǒng)設有5個操作站，分別對應3臺鍋爐和兩臺汽輪機的參數監(jiān)測和控制操作。各操作站間的畫面能任意切換，但不可進行相互操作。5個操作站中可任選1個作為工程師站，以進行參數下載及軟件組態(tài)等，但需進行密碼權限轉換。（一）該廠的1號、2號汽輪機組（均為6MW機組）配用兩臺75t/h型旋膜式除氧器，額定工況下設計出力75t/h，出水溫度為104℃。（二）除塵器：選用WMCΦ2500型 處理煙氣量：6500078000m3/h 耗水量：1315t/h 阻力：100150mmH2O134第二部分循環(huán)流化床冷渣器設計部分1 緒論能源與環(huán)境是我國社會經濟發(fā)展進步的兩大要素，能源是人類社會存在發(fā)展的物質基礎，在全球可燃物總儲量中，固體燃料占93%（主要是煤），而在中國，%[1]。然而，煤炭是一種低品味，較臟的能源，燃煤發(fā)電技術在上個世紀得到了快速的發(fā)展[2]。但在利用煤炭獲得電能的同時，煤炭燃燒產生大量的氮氧化物(NOX)、二氧化硫(SO2)、二氧化碳(CO2)等氣體對大氣環(huán)境造成了嚴重的污染。能源與環(huán)境問題日益嚴峻，尋求一種清潔、高效、安全、可靠的能源開發(fā)機制成為當今世界面臨的熱點問題。在未來一百多年間，由于全球化石燃料的逐漸枯竭，全球能源將是一個由化石燃料為主逐步過渡到可持續(xù)發(fā)展能源時期的過渡階段。在這樣一個階段中，無論是世界各國以及我國都將處于一個多種能源結構同時并存和利用的時代。煤炭儲量最多，可利用時間是最長的，因此在未來相當長時間內，煤炭都將在一次能源組成中占絕對主要地位[3]。 (a)硫含量 (b)灰含量煤炭在我國電力工業(yè)中更是占有舉足輕重的地位，發(fā)電廠裝機總容量中火電類裝機容量占到70%以上，而火電機組中又以燃煤機組為主。近年來，我國大力發(fā)展光伏發(fā)電、風電、水電和核電，但是，在可與見的將來，很難改變煤炭在能源中的重要地位。在今后的相當長時間內，煤炭還將是中國的主要能源，雖然中國是一個煤炭資源較豐富的國家，但是煤炭資源的分布嚴重的不均勻，大部分位于西北區(qū)域，遠離發(fā)達的東南沿海。存在煤炭運輸問題。除此以外，優(yōu)質煤炭被運走之后，遺留了大量的劣質煤甚至煤矸石。因此發(fā)展?jié)崈裘喊l(fā)電技術[4]、提高能源利用率和降低污染排放，是我國能源戰(zhàn)略的重要方面。CFB（CFB）鍋爐燃燒技術是一種較好的潔凈煤燃燒技術，它的燃料以及脫硫劑經多次循環(huán)，循環(huán)往復進行低溫燃燒和脫硫反應，能達到低NOX排放效果、90%+的脫硫效率以及和煤粉爐相近的燃燒效率，具有負荷調節(jié)性能良好、燃料適應性廣泛、灰渣更容易綜合利用等優(yōu)點。以降低污染控制成本和追求高效發(fā)電相結合，近年來CFB燃燒技術在電廠鍋爐、鍋爐改造以及各種廢棄物燃燒等領域發(fā)展迅速[56]。大型以及超臨界化是CFB燃燒技術發(fā)展的主要方向。超臨界CFB鍋爐的發(fā)展使得其運行中逐漸暴露出一些問題，嚴重影響了CFB鍋爐的連續(xù)、安全和經濟運行，高溫灰渣的冷卻問題逐漸受到人們的重視。國內CFB鍋爐一般燃燒較為劣質且具有高灰分的煤種并且會進行爐內脫硫，排出大量高溫的底渣，如不對這些底渣進行冷卻直接排放的話，底渣將帶走大量的物理顯熱。例如對于灰份高于30%以上的低熱值煤種，灰渣物理熱損失高達2%[7]以上