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最新市政道路、橋梁、擋土墻、涵洞等施工組織設計(編輯修改稿)

2024-08-25 06:32 本頁面
 

【文章內容簡介】 方路塹施工結合本地區(qū)的地質情況,爆破施工必須嚴格控制震波對山坡的影響,嚴禁使用集中裝藥的大爆破施工,擬采用預裂爆破、微差爆破和光面爆破相結合等控制爆破技術。(1)本項目爆破方法的選擇原則是:① 嚴格按設計和規(guī)范要求組織施工;② 最大限度地降低爆破震動,保證邊坡穩(wěn)定和邊坡質量,選用中小爆破;③ 對于風化較嚴重、節(jié)理發(fā)育或巖層產狀對邊坡穩(wěn)定不利的石方采用小型排炮微差爆破;④ 保證破碎塊度滿足路基填筑質量要求;⑤ 采用松動控制爆破施工。(2)總體爆破方案如下:① 采用小孔徑潛孔鉆機(65-100mm)配合7655鉆機根據不同的工程條件,以不同的爆破方式進行中小型爆破。② 對于深挖路塹的爆破施工,在路塹中間以深孔拉槽控制爆破方式施工,臨近最終邊坡采用緩沖爆破和預裂爆破,以保護邊坡的穩(wěn)定和完整,最后在邊坡開挖過程中再用炮孔法配合機械和人工對坡面進行整修。③ 對于開挖后邊坡高度較低(在2m左右),采用小型爆破為主。④ 利用微差爆破減少震動,緩沖爆破一次最大起爆藥量不超過160㎏,主體爆破一次最大起爆藥量不超過500㎏,邊坡坡面質點最大震動速度不超過22cm/s。⑤ 石質路塹頂面使用7655鉆機進行密集小型排炮施工,炮孔底部相對于設計標高的超鉆長度為10~15cm,按松動藥量計算,裝藥時炮孔底部留5~10 cm空眼。(3)爆破施工① 炮孔位置的選擇:a、炮孔、藥室應避開大的裂隙;b、避免在兩種巖石硬度相差很大的交界處設置炮孔和藥室;c、單炮和小規(guī)模施爆,炮孔應選在抵抗線小、臨空面多的位置,并應為下次爆破創(chuàng)造更多的臨空面;d、爆破的炮孔位置,應沿開挖邊界線方向,以適當間距布設,炮孔要在同一平面內,還應比主炮孔有一定的超深。 ② 鉆孔及爆破方式a、深挖路段采用自行履帶式潛孔鉆機鉆孔,深孔的位置預先按設計爆破參數計算,測量放出孔位并編號標定,鉆鑿順序由遠及近,由內向外順序進行。預裂爆破鉆孔時必須嚴格控制成孔質量,其鉆孔允許的偏斜度應控制在1度以內。b、深孔施爆的裝藥、堵塞及起爆深孔松動控制爆破擬采用底部為加強藥包的連續(xù)裝藥結構,采用“V”型起爆及斜線起爆模式,并采用“洞(孔)外大間隔等微差起爆”技術。路塹邊坡平順及穩(wěn)定性控制(1)預留二次光爆層爆破開挖路塹時,采用預留光爆層工藝。預留光爆層,采用二次爆破工藝技術,一是減少對路塹邊坡及路塹路床下部巖石的爆破松動,二是提高開挖邊坡的表面平順、巖壁規(guī)整,減少超欠挖。預留光爆層爆破通過試驗確定爆破參數。預留光爆層參見圖613。(2)預留二次開挖層土質路塹及軟質巖石路塹開挖時,采用兩邊邊坡預留20cm、底部預留20cm的二次開挖方法。開挖至預留層時,停止機械開挖,待進行路基路床施工時,用人工進行刷坡開挖。預留開挖層見圖614。特殊路基施工方案深挖路塹深挖路塹遇強風化巖層、順層邊坡、土質邊坡等,加固措施緊密結合工程地質條件和水文地質條件,邊開挖,邊防護,加強生態(tài)防護,保護環(huán)境。(1)對存在穩(wěn)定問題的軟質巖石邊坡,采用邊開挖,邊綠化;有條件放緩的軟質巖石地段,采用放緩邊坡,及時綠化封閉,無條件放緩邊坡的軟質巖石地段,根據穩(wěn)定計算,采用必要的防護措施。(2)土質高邊坡、欠穩(wěn)定邊坡,根據邊坡穩(wěn)定性要求按設計圖紙采取不同的的支擋措施。(3)對受不利外傾結構面影響或控制的邊坡,采用強腰固腳的加固原則。(4)對于有巖層順層的路段,有條件時,采用順層放坡清方;無條件時采用預應力加固措施。(5)結合水文地質條件,采取仰斜式排水管或其他排水措施。半填半挖路基(1)為減小路基不均勻沉降,挖方區(qū)為土質、軟石時,填至上路堤頂面后,將超挖區(qū)挖至路床地面,然后用壓路機全面補壓2~3遍,先鋪一層土工格柵,在分層填筑下路床,在路床頂面再鋪設一層土工格柵,然后鋪筑上路床。挖方區(qū)為整體性好的堅石,次堅石時,填方區(qū)填至下路床面后,同時在挖方3m寬度范圍內超挖30cm,在下路床頂面鋪設一層土工格柵,然后與填方部分一同鋪筑上路床,在上路床頂面在鋪設一層土工格柵。(2)填方路基部分,當地表的縱坡陡于1:5的路段,將地表開挖成臺階,臺階寬度2m,臺階面向內傾斜2~4%,然后填筑路基。當地下水豐富段,為減小地下水對路基的破壞,在填挖交界處設置橫向滲溝,排除地下水。(3)土質地面的縱向填挖交界處在填方段應采用級配良好的材料進行填筑。(4)石質山坡,應清除原地面松散風化層、孤石、石筍應清除。(5)縱(橫)向半填半挖路堤與路基,應從最低高程處的臺階開始分層填筑,分層壓實。(6)填筑時,應嚴格處理橫向、縱向、原地面等結合界面,確保路基的整體性。低填淺挖路基該區(qū)域應超挖至路面厚度+,碾壓地基至壓實度不小于93%,然后回填片(碎)石碾壓至壓實度不小于95%。橋頭路基施工方案橋臺臺背采用砂礫石和摻3%水泥的砂礫石回填,壓實度不小于95%。第二節(jié) 擋土墻工程一、施工方案基坑開挖采用明挖施工。人工配合挖掘機開挖,視地質情況適當放坡。挖機開挖至設計基底高程以上30cm時改為人工挖基?;娱_挖不能間斷,達到設計高程后及時夯實驗基,基坑不能暴露太久。為防止雨水,開挖基坑時在其基坑以外周邊挖一排水溝并保持暢通?;娱_挖后,若發(fā)現地基與設計情況有出入,應及時通知設計、監(jiān)理單位進行調整。擋土墻下有托梁處樁原設計為矩形,根據工期及擋土墻受力情況,我單位建議此樁更改為圓形,開挖方式同橋梁樁基?;A施工地基承載力檢測合格后,進行擋土墻基礎片石混凝土的施工。(1)片石混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中,混凝土由砼罐車運送到現場。(2)采用插入式50型振動棒進行振搗,砼振搗密實,振搗過程中快插慢提。無漏振,無蜂窩麻面等。(3)基礎施工完成后應留有接茬石。(4)砼澆筑完成后及時養(yǎng)護,防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開裂。墻身澆筑(1)放擋墻澆筑邊線基礎澆筑完成后,根據設計圖及現場高程放出擋墻澆筑邊線。(2)模板安裝模板采用鋼模板,禁止使用有缺角、破損的模板。保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷。模板的接縫不得漏漿,模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑,但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。支架結構的立面或平面均應安裝牢固,并能抵抗振動或偶然撞擊作用。應在兩個互相垂直的方向對支架的立柱加以固定。(3)澆筑砼混凝土應分層進行澆筑,澆筑一段墻身混凝土填筑一段路基,每次混凝土強度達到75%以上才能進行路基填筑。每個澆筑段的混凝土應連續(xù)進行。當因故間歇時,其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據環(huán)境溫度、水泥性能確定。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃。在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。澆筑混凝土其間,應設專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現有松動、變形、移位時應及時處理。自高處向模板內傾卸混凝土時,為防止混凝土離析,一般混凝土傾落高度不超過2m,超過2m時應用滑槽、串筒、漏斗等器具澆筑。(4)混凝土振搗混凝土澆筑過程中,應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實,振搗宜采用插入式振搗器垂直點振?;炷琳駬v過程中,應避免重復振搗,防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。采用機械振搗混凝土時,應符合下列規(guī)定:采用插入式振搗器振搗混凝土時,且插入下層混凝土內的深度宜為50~100mm,與側模應保持50~100mm的距離。當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時,應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內平拖,不得用振動棒驅趕混凝土。表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣,應避免撞擊模板。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20~30s,以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度,防止過振、漏振?;炷琳駬v完成后,應及時修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴禁灑水,并應防止過渡操作影響表面混凝土的質量。尤其要注意施工工序的質量保證。施工接縫處理在每道施工連接縫處,均勻埋設石筍,以增加混凝土在施工接縫處的粘結能力。施工接縫光面處,進行人工鑿毛,鑿毛面積大于總面積的80%。墻背回填及泄水孔、沉降縫設置擋土墻沿縱向每隔10~15m設沉降縫,縫內沿墻的內、外、頂三邊填塞瀝青麻絮。在地面以上,沿墻長、墻高每隔2~3m交錯布置設置泄水孔,內設PVC管,進水口用滲水土工布包裹。當墻身片石混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填,以確保片石混凝土墻體的的質量。片石混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護期間,應重點加強混凝土的濕度和溫度控制,及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護,并保持暴露面持續(xù)濕潤,直至混凝土終凝為止?;炷翈pB(yǎng)護期間,應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至模板后。在任意養(yǎng)護時間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15℃?;炷琉B(yǎng)護期間,對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄,并建立嚴格的崗位責任制?;炷敛鹉;炷敛鹉r的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時,應符合下列規(guī)定:,且表面棱角不因拆模面損失,方可拆模。混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足規(guī)定外,還應考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護。混凝土內部開始降溫以前及混凝土內部溫度最高時不得拆模。模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計無規(guī)定時,應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。拆模不得損傷混凝土,并減少模板損傷。當模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調運模板。拆除臨時埋設與混凝土中其他預埋部件時,不得損傷混凝土。拆除模板時,不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。拆模時嚴禁拋扔模板。模板拆除后應及時對其進行維修整理,并分類妥善保存。拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100%的設計強度后,方可承受全部設計荷載。混凝土缺陷處理混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時,應認真分析缺陷產生的原因,及時報告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。當混凝土表面缺陷修補后,修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合,在填充、養(yǎng)護、和干燥后,所有填充物應堅固、無收縮縫或產生彭形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達到工程技術規(guī)范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。第三節(jié) 防護工程工程特點抗滑樁位于*******左側,共計長度388m;護肩、(卵)石;路塹邊坡采用直接噴播植草綠化、掛三維網噴播植草、掛鐵絲網三維網噴播植草的方式進行施工。邊坡防護工程施工方案(1)噴草防護根據現場實際情況,對坡度小于45176。且表面平整的施工面進行噴草綠化,施工次序為:坡面清理——運料配比——表層播種——蓋布、養(yǎng)護。① 坡面清理:在安全防護措施得當情況下,采用人工清理坡面碎石、松土以及平整等工作,在此程序中注意,對于坡面原生植被,不得人為的有意的進行破壞。② 運料配比:采用公司事先優(yōu)化配比方案,將灌木草本種子按比例結合紙漿、肥料、黏結劑等配比好。③ 表層播種:運用噴草機將配比好草種均勻噴播,噴時要均勻,不均勻處重新補噴。④ 蓋布、養(yǎng)護:安全保障前提下,用無紡布蓋住已噴播坡面,布與布之間必須搭接超過5cm,用竹筷繞緊后垂直插入,進行時注意要盡量在布上輕緩走動,不要踩踏未蓋布的噴播面。⑤ 蓋布工作完成后便進入養(yǎng)護階段,養(yǎng)護工作可分為前中后三期不同時段,前期養(yǎng)護每天澆水兩次,保持坡面濕潤,促進種子發(fā)芽,中期養(yǎng)護可進行間斷性澆水,稱之謂“煉苗”(使花草逐漸適應于自然環(huán)境,增強抵抗力),后期養(yǎng)護可適當調整,每周澆水1—2次,并注意施肥,準備工程的驗收交付工作。養(yǎng)護管理階段主抓澆水、追肥、病蟲害防治等養(yǎng)護管理工作。(2)拱形護坡:路堤填高大于3m路段采用拱形護坡,骨架內種植物裝飾。施工次序為:坡面清理——運料配比——支模——拱形骨架澆筑——植草。① 施工前應清刷坡面浮土、松土,填補坑凹不平處并拍實使坡面平整。② 雨季施工,進場砂、石料應加以遮蓋,防止被污染。砌筑石料質地堅硬、無風化、無裂紋、無水銹垃圾等其它附著物。片石形狀不受限制,但其中部厚度不得小于15㎝,用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大,邊緣厚度不得小于15㎝。③ 骨架砌筑前應按設計形式尺寸掛線放樣,開挖溝槽。先砌主骨架及骨架銜接處,再砌筑骨架的其他部位。④ 砌筑工藝采用擠漿法分層分段施工,砌體表面及內部應砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯縫符合規(guī)定,無脫落和裂紋。砌塊應大面朝下,丁順相間,互相咬接,上下錯縫,不得有通縫及空縫,砌體周邊應平順整齊。石料間不得無砂漿直接接觸,砌縫相互錯開,不得出現通縫。各砌層應先砌外圈定位砌塊,并與里層砌塊連成一體,定位砌縫應滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后,應先在圈內底部鋪一層砂漿,其厚度應使石料在擠壓安砌時能緊密連接,且砌縫砂漿密實、飽滿。石料不得無砂漿直接接觸,也不得干填石料后,鋪罐砂漿;石料應大小搭配,較大的石料應以大面為底。⑤ 砌體表面勾縫統(tǒng)一勾六邊形凹縫,砌筑時預留2cm深空縫,勾縫施工前沖刷清洗空縫,以水泥砂漿勾填,勾縫砂漿強度應不小于砌筑砂漿強度。⑥ 骨架應與截水槽同時施工,保證砌筑砂漿飽滿,整體線條平順美觀。砌筑后邊緣要回填夯實,防止地表水污染或沖毀骨架。⑦ 砌筑砂漿采用砂漿攪拌機集中拌和,嚴禁就地人工造盤。每天開盤前報駐地監(jiān)理工程師檢查。骨架施工完畢,應及時覆蓋并灑水養(yǎng)生,養(yǎng)護期不少
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