【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方路塹施工結(jié)合本地區(qū)的地質(zhì)情況，爆破施工必須嚴(yán)格控制震波對(duì)山坡的影響，嚴(yán)禁使用集中裝藥的大爆破施工，擬采用預(yù)裂爆破、微差爆破和光面爆破相結(jié)合等控制爆破技術(shù)。（1）本項(xiàng)目爆破方法的選擇原則是：① 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工；② 最大限度地降低爆破震動(dòng)，保證邊坡穩(wěn)定和邊坡質(zhì)量，選用中小爆破；③ 對(duì)于風(fēng)化較嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育或巖層產(chǎn)狀對(duì)邊坡穩(wěn)定不利的石方采用小型排炮微差爆破；④ 保證破碎塊度滿足路基填筑質(zhì)量要求；⑤ 采用松動(dòng)控制爆破施工。（2）總體爆破方案如下：① 采用小孔徑潛孔鉆機(jī)(65－100mm)配合7655鉆機(jī)根據(jù)不同的工程條件，以不同的爆破方式進(jìn)行中小型爆破。② 對(duì)于深挖路塹的爆破施工，在路塹中間以深孔拉槽控制爆破方式施工，臨近最終邊坡采用緩沖爆破和預(yù)裂爆破，以保護(hù)邊坡的穩(wěn)定和完整，最后在邊坡開挖過程中再用炮孔法配合機(jī)械和人工對(duì)坡面進(jìn)行整修。③ 對(duì)于開挖后邊坡高度較低(在2m左右)，采用小型爆破為主。④ 利用微差爆破減少震動(dòng)，緩沖爆破一次最大起爆藥量不超過160㎏，主體爆破一次最大起爆藥量不超過500㎏，邊坡坡面質(zhì)點(diǎn)最大震動(dòng)速度不超過22cm/s。⑤ 石質(zhì)路塹頂面使用7655鉆機(jī)進(jìn)行密集小型排炮施工，炮孔底部相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的超鉆長(zhǎng)度為10～15cm，按松動(dòng)藥量計(jì)算，裝藥時(shí)炮孔底部留5～10 cm空眼。（3）爆破施工① 炮孔位置的選擇：a、炮孔、藥室應(yīng)避開大的裂隙；b、避免在兩種巖石硬度相差很大的交界處設(shè)置炮孔和藥室；c、單炮和小規(guī)模施爆，炮孔應(yīng)選在抵抗線小、臨空面多的位置，并應(yīng)為下次爆破創(chuàng)造更多的臨空面；d、爆破的炮孔位置，應(yīng)沿開挖邊界線方向，以適當(dāng)間距布設(shè)，炮孔要在同一平面內(nèi)，還應(yīng)比主炮孔有一定的超深。 ② 鉆孔及爆破方式a、深挖路段采用自行履帶式潛孔鉆機(jī)鉆孔，深孔的位置預(yù)先按設(shè)計(jì)爆破參數(shù)計(jì)算，測(cè)量放出孔位并編號(hào)標(biāo)定，鉆鑿順序由遠(yuǎn)及近，由內(nèi)向外順序進(jìn)行。預(yù)裂爆破鉆孔時(shí)必須嚴(yán)格控制成孔質(zhì)量，其鉆孔允許的偏斜度應(yīng)控制在1度以內(nèi)。b、深孔施爆的裝藥、堵塞及起爆深孔松動(dòng)控制爆破擬采用底部為加強(qiáng)藥包的連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，采用“V”型起爆及斜線起爆模式，并采用“洞(孔)外大間隔等微差起爆”技術(shù)。路塹邊坡平順及穩(wěn)定性控制（1）預(yù)留二次光爆層爆破開挖路塹時(shí)，采用預(yù)留光爆層工藝。預(yù)留光爆層，采用二次爆破工藝技術(shù)，一是減少對(duì)路塹邊坡及路塹路床下部巖石的爆破松動(dòng)，二是提高開挖邊坡的表面平順、巖壁規(guī)整，減少超欠挖。預(yù)留光爆層爆破通過試驗(yàn)確定爆破參數(shù)。預(yù)留光爆層參見圖613。（2）預(yù)留二次開挖層土質(zhì)路塹及軟質(zhì)巖石路塹開挖時(shí)，采用兩邊邊坡預(yù)留20cm、底部預(yù)留20cm的二次開挖方法。開挖至預(yù)留層時(shí)，停止機(jī)械開挖，待進(jìn)行路基路床施工時(shí)，用人工進(jìn)行刷坡開挖。預(yù)留開挖層見圖614。特殊路基施工方案深挖路塹深挖路塹遇強(qiáng)風(fēng)化巖層、順層邊坡、土質(zhì)邊坡等，加固措施緊密結(jié)合工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件，邊開挖，邊防護(hù)，加強(qiáng)生態(tài)防護(hù)，保護(hù)環(huán)境。（1）對(duì)存在穩(wěn)定問題的軟質(zhì)巖石邊坡，采用邊開挖，邊綠化；有條件放緩的軟質(zhì)巖石地段，采用放緩邊坡，及時(shí)綠化封閉，無條件放緩邊坡的軟質(zhì)巖石地段，根據(jù)穩(wěn)定計(jì)算，采用必要的防護(hù)措施。（2）土質(zhì)高邊坡、欠穩(wěn)定邊坡，根據(jù)邊坡穩(wěn)定性要求按設(shè)計(jì)圖紙采取不同的的支擋措施。（3）對(duì)受不利外傾結(jié)構(gòu)面影響或控制的邊坡，采用強(qiáng)腰固腳的加固原則。（4）對(duì)于有巖層順層的路段，有條件時(shí)，采用順層放坡清方；無條件時(shí)采用預(yù)應(yīng)力加固措施。（5）結(jié)合水文地質(zhì)條件，采取仰斜式排水管或其他排水措施。半填半挖路基（1）為減小路基不均勻沉降，挖方區(qū)為土質(zhì)、軟石時(shí)，填至上路堤頂面后，將超挖區(qū)挖至路床地面，然后用壓路機(jī)全面補(bǔ)壓2～3遍，先鋪一層土工格柵，在分層填筑下路床，在路床頂面再鋪設(shè)一層土工格柵，然后鋪筑上路床。挖方區(qū)為整體性好的堅(jiān)石，次堅(jiān)石時(shí)，填方區(qū)填至下路床面后，同時(shí)在挖方3m寬度范圍內(nèi)超挖30cm，在下路床頂面鋪設(shè)一層土工格柵，然后與填方部分一同鋪筑上路床，在上路床頂面在鋪設(shè)一層土工格柵。（2）填方路基部分，當(dāng)?shù)乇淼目v坡陡于1：5的路段，將地表開挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度2m，臺(tái)階面向內(nèi)傾斜2～4%，然后填筑路基。當(dāng)?shù)叵滤S富段，為減小地下水對(duì)路基的破壞，在填挖交界處設(shè)置橫向滲溝，排除地下水。（3）土質(zhì)地面的縱向填挖交界處在填方段應(yīng)采用級(jí)配良好的材料進(jìn)行填筑。（4）石質(zhì)山坡，應(yīng)清除原地面松散風(fēng)化層、孤石、石筍應(yīng)清除。（5）縱(橫)向半填半挖路堤與路基，應(yīng)從最低高程處的臺(tái)階開始分層填筑，分層壓實(shí)。（6）填筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格處理橫向、縱向、原地面等結(jié)合界面，確保路基的整體性。低填淺挖路基該區(qū)域應(yīng)超挖至路面厚度+，碾壓地基至壓實(shí)度不小于93%，然后回填片（碎）石碾壓至壓實(shí)度不小于95%。橋頭路基施工方案橋臺(tái)臺(tái)背采用砂礫石和摻3%水泥的砂礫石回填，壓實(shí)度不小于95%。第二節(jié) 擋土墻工程一、施工方案基坑開挖采用明挖施工。人工配合挖掘機(jī)開挖，視地質(zhì)情況適當(dāng)放坡。挖機(jī)開挖至設(shè)計(jì)基底高程以上30cm時(shí)改為人工挖基?；娱_挖不能間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后及時(shí)夯實(shí)驗(yàn)基，基坑不能暴露太久。為防止雨水，開挖基坑時(shí)在其基坑以外周邊挖一排水溝并保持暢通?；娱_挖后，若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計(jì)情況有出入，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行調(diào)整。擋土墻下有托梁處樁原設(shè)計(jì)為矩形，根據(jù)工期及擋土墻受力情況，我單位建議此樁更改為圓形，開挖方式同橋梁樁基?；A(chǔ)施工地基承載力檢測(cè)合格后，進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)片石混凝土的施工。（1）片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，混凝土由砼罐車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。（2）采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢提。無漏振，無蜂窩麻面等。（3）基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)留有接茬石。（4）砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。墻身澆筑（1）放擋墻澆筑邊線基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。（2）模板安裝模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。模板的接縫不得漏漿，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。支架結(jié)構(gòu)的立面或平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊作用。應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向?qū)χЪ艿牧⒅右怨潭?。?）澆筑砼混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，澆筑一段墻身混凝土填筑一段路基，每次混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上才能進(jìn)行路基填筑。每個(gè)澆筑段的混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。澆筑混凝土其間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般混凝土傾落高度不超過2m，超過2m時(shí)應(yīng)用滑槽、串筒、漏斗等器具澆筑。（4）混凝土振搗混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50~100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣，應(yīng)避免撞擊模板。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20~30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工工序的質(zhì)量保證。施工接縫處理在每道施工連接縫處，均勻埋設(shè)石筍，以增加混凝土在施工接縫處的粘結(jié)能力。施工接縫光面處，進(jìn)行人工鑿毛，鑿毛面積大于總面積的80%。墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置擋土墻沿縱向每隔10~15m設(shè)沉降縫，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絮。在地面以上，沿墻長(zhǎng)、墻高每隔2~3m交錯(cuò)布置設(shè)置泄水孔，內(nèi)設(shè)PVC管，進(jìn)水口用滲水土工布包裹。當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的的質(zhì)量。片石混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至模板后。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制?；炷敛鹉；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：，且表面棱角不因拆模面損失，方可拆模。混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆筑涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。拆模不得損傷混凝土，并減少模板損傷。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中其他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載?；炷寥毕萏幚砘炷敛鹉：?，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、無收縮縫或產(chǎn)生彭形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。第三節(jié) 防護(hù)工程工程特點(diǎn)抗滑樁位于*******左側(cè)，共計(jì)長(zhǎng)度388m；護(hù)肩、（卵）石；路塹邊坡采用直接噴播植草綠化、掛三維網(wǎng)噴播植草、掛鐵絲網(wǎng)三維網(wǎng)噴播植草的方式進(jìn)行施工。邊坡防護(hù)工程施工方案（1）噴草防護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)坡度小于45176。且表面平整的施工面進(jìn)行噴草綠化，施工次序?yàn)椋浩旅媲謇怼\(yùn)料配比——表層播種——蓋布、養(yǎng)護(hù)。① 坡面清理：在安全防護(hù)措施得當(dāng)情況下，采用人工清理坡面碎石、松土以及平整等工作，在此程序中注意，對(duì)于坡面原生植被，不得人為的有意的進(jìn)行破壞。② 運(yùn)料配比：采用公司事先優(yōu)化配比方案，將灌木草本種子按比例結(jié)合紙漿、肥料、黏結(jié)劑等配比好。③ 表層播種：運(yùn)用噴草機(jī)將配比好草種均勻噴播，噴時(shí)要均勻，不均勻處重新補(bǔ)噴。④ 蓋布、養(yǎng)護(hù)：安全保障前提下，用無紡布蓋住已噴播坡面，布與布之間必須搭接超過5cm，用竹筷繞緊后垂直插入，進(jìn)行時(shí)注意要盡量在布上輕緩走動(dòng)，不要踩踏未蓋布的噴播面。⑤ 蓋布工作完成后便進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段，養(yǎng)護(hù)工作可分為前中后三期不同時(shí)段，前期養(yǎng)護(hù)每天澆水兩次，保持坡面濕潤(rùn)，促進(jìn)種子發(fā)芽，中期養(yǎng)護(hù)可進(jìn)行間斷性澆水，稱之謂“煉苗”（使花草逐漸適應(yīng)于自然環(huán)境，增強(qiáng)抵抗力），后期養(yǎng)護(hù)可適當(dāng)調(diào)整，每周澆水1—2次，并注意施肥，準(zhǔn)備工程的驗(yàn)收交付工作。養(yǎng)護(hù)管理階段主抓澆水、追肥、病蟲害防治等養(yǎng)護(hù)管理工作。（2）拱形護(hù)坡：路堤填高大于3m路段采用拱形護(hù)坡，骨架內(nèi)種植物裝飾。施工次序?yàn)椋浩旅媲謇怼\(yùn)料配比——支?！靶喂羌軡仓膊荨＂?施工前應(yīng)清刷坡面浮土、松土，填補(bǔ)坑凹不平處并拍實(shí)使坡面平整。② 雨季施工，進(jìn)場(chǎng)砂、石料應(yīng)加以遮蓋，防止被污染。砌筑石料質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂紋、無水銹垃圾等其它附著物。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15㎝，用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15㎝。③ 骨架砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)形式尺寸掛線放樣，開挖溝槽。先砌主骨架及骨架銜接處，再砌筑骨架的其他部位。④ 砌筑工藝采用擠漿法分層分段施工，砌體表面及內(nèi)部應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯(cuò)縫符合規(guī)定，無脫落和裂紋。砌塊應(yīng)大面朝下，丁順相間，互相咬接，上下錯(cuò)縫，不得有通縫及空縫，砌體周邊應(yīng)平順整齊。石料間不得無砂漿直接接觸，砌縫相互錯(cuò)開，不得出現(xiàn)通縫。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊連成一體，定位砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后，應(yīng)先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后，鋪罐砂漿；石料應(yīng)大小搭配，較大的石料應(yīng)以大面為底。⑤ 砌體表面勾縫統(tǒng)一勾六邊形凹縫，砌筑時(shí)預(yù)留2cm深空縫，勾縫施工前沖刷清洗空縫，以水泥砂漿勾填，勾縫砂漿強(qiáng)度應(yīng)不小于砌筑砂漿強(qiáng)度。⑥ 骨架應(yīng)與截水槽同時(shí)施工，保證砌筑砂漿飽滿，整體線條平順美觀。砌筑后邊緣要回填夯實(shí)，防止地表水污染或沖毀骨架。⑦ 砌筑砂漿采用砂漿攪拌機(jī)集中拌和，嚴(yán)禁就地人工造盤。每天開盤前報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查。骨架施工完畢，應(yīng)及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期不少