【文章內容簡介】 準，其規(guī)格、型號應符合涉及圖紙要求。2）石板：按涉及圖紙要求備料，如為花崗石應經見證取樣，其放射性指標應符合有關規(guī)定。并按設計要求進行石板外防護處理。3）石板加工應符合下列規(guī)定石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷；其它部位崩邊不大于5mmx20mm。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應符合設計要求。石板厚度不得小于25mm。4）其它材料：不銹鋼墊片，膨脹螺栓：按設計規(guī)格、型號選用并應選用不銹鋼制品；掛件：應選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規(guī)格、厚度、形狀符合設計；螺栓：選用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號符合設計并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏（耐候膠）、水泥、顏料等有設計選定。施工機具主要機具包括：云石機、臺鉆、電錘、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子等。作業(yè)條件1）結構經驗收合格，水、電、通風、設備等應提前完成，并準備好現(xiàn)場加工飾面板所需的水、電源等。2）墻面彈好500mm水平線。3）腳手架或操作平臺提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間應滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間，架子的步高要符合實際要求。4）有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢靠，并考慮安裝石板時尺寸的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，并塞堵密實，事先粘貼好保護膜。5）石材等進場候應堆放于室內，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪對花、編號，正式鋪貼時按號取用。6）大面積施工前應放出施工大樣，并作樣板，經質檢部門鑒定合格候方可按樣板工藝操作施工。7）對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，進行試拼編號。操作工藝1）工藝流程：吊垂直、套方找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開槽→掛件安裝→石板安裝→打膠或擦縫2）操作工藝（1）吊垂直、套方找規(guī)矩：a在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時，可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據(jù)門窗、樓層水平基準線交圈找控制點。b彈線：按照設計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。（2）龍骨固定和連接a在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。b埋件：干掛石材采用墻面預埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應符合設計圖紙要求。c焊接將8鍍鋅槽鋼龍骨焊接在埋件上，焊接的焊縫高度、長度應符合設計要求，經檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨采用50鍍鋅角鋼，焊接前應根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進行打孔，孔徑一般應大于固定掛件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調整。d經檢查水平高度和焊接符合設計要求后將焊渣敲干凈。e涂刷防銹材料。對焊接部位進行防銹處理，一般情況下室內鋼材涂刷2遍防銹漆，要求涂刷均勻，不得露刷。（3）石板開槽、打孔將石板臨時固定，按設計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽的長度不應小于100mm，在有效長度內槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為6－7mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）?；⌒尾鄣挠行чL度不應小于80mm。兩掛件間的距離一般不應大于600mm。設計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85mm，也不應大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應打磨成45度倒角，槽內應光滑、潔凈。開槽后應將槽內的石屑吹干凈或沖洗干凈。（4）掛件安裝：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內抹滿環(huán)氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行石材板的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應進行修正。按上述方法的第3步進行第2層及各層的石板安裝。將石板下的孔內摸滿環(huán)氧樹脂專用膠冰碴如崗鎮(zhèn)，然后將石板插入；調整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內摸滿環(huán)氧樹脂專用膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板空底。再用靠尺檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應進行休整。按上述方法的第3步進行第2層幾個層的石板安裝。在第2層以上石板安裝時，如石板規(guī)格不準確活水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應在掛件與龍骨之間才用不銹鋼墊片予以墊實。首層石板安裝時，如沿地面的掛件無法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面標高線向上的墻面上100mm高處安裝水平龍骨，并固定135度的不銹鋼干掛件，調整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。（5）打膠、擦縫：擦縫：設計為密縫時石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內放入與縫大小相適應的泡沫棒，使其凹進石材表面3－5mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐候膠，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。5質量標準1）主控項目：（1）干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，符合設計要求及國家產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。；%。（2）干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案符合設計要求。（3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸符合設計要求。（4）干掛石材墻面主題結構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。（5）干掛石材墻面的金屬框架立柱與主題結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材板面的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。（6）金屬框架和連接件的防腐處理符合設計要求。（7）干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設置符合設計要求，填充密實、均勻、厚度一致。（8）各種結構變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和工程技術標準的規(guī)定。（9）石材表面和板縫的處理符合設計要求。（10）干掛石材墻面的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度符合設計要求和技術標準的規(guī)定。2）一般項目（1）干掛石材墻面的表面平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。（2）干掛石材墻面的壓條平直、潔凈，接口嚴密，安裝牢固。（3）石材接縫橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直；凸凹線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。（4）干掛石材墻面的密縫膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。（5）每平方米石材的表面質量和驗收方法應符合下表的規(guī)定。每平方米石材的表面質量和驗收方法項次項目質量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度大于100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查（6）干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法光面1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查5勒角上口直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查6接縫高低差鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查成品保護1）安裝好的石板應有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側宜粘貼保護膜，預防污染。2）合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風、設備安裝等）的施工應提前做好，經隱檢合格后方可進行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。3）飾面完活后，易磕碰的棱角處要做好成品保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。4）拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板。5）施工中環(huán)氧膠未達到強度不得進行上一層的板施工，并防止撞擊和振動。三、墻面裝飾板工程施工方案和技術措施本項目在辦公區(qū)域展廳展廳中心會議室等部位均進行了墻面裝飾板工程，我公司針對此項的施工方案與技術措施如下：一般規(guī)定1）墻面鋪裝工程在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經驗收后進行。當墻體有防水要求時，應對防水工程進行驗收。2）墻面面層要有足夠的強度，其表面質量要符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。主要材料質量要求1）木材的品種、質量等級要符合設計要求，含水率要符合國家現(xiàn)行標準的有關要求。2）龍骨料含水率不大于12%，厚度根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經過防腐處理。3 、施工要點木裝飾裝修墻制作安裝符合下列規(guī)定：1）制作安裝前應檢查基層的垂直度和平整度，有防潮要求的應進行防潮處理。2）按設計要求彈出標高、豎向控制線、分格線。打孔安裝木磚或木楔，深度應不小于40mm，木磚或木楔應做防腐處理。3）龍骨間距應符合設計要求。當設計無要求時：橫向間距宜為300mm，豎向間距宜為400mm。龍骨與木磚或木楔連接應牢固。龍骨本質基層板應進行防火處理。4）飾面板安裝前應進行選配，顏色、木紋對接應自然諧調。5）飾面板固定應采用蚊釘或膠粘接，接縫應在龍骨上，接縫應平整。6）鑲接式木裝飾墻可用蚊釘從凹樣邊傾斜射入。安裝第一塊時必須校對豎向控制線。7）安裝封邊收口線條時應用蚊釘固定，釘?shù)奈恢脩诰€條的凹槽處或背視線的一側。主要機具手電鉆、沖擊電錘、鋼板尺、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等作業(yè)條件1）混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設計要求埋入木磚或木筋，水泥沙漿找平層已抹完并刷冷底子油。2）水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。3）房間的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。4）房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。5）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。6）調整基層并進行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合細木制作驗收規(guī)范。施工工藝1）工藝流程彈線－打孔及埋木塞－木龍骨制安－裝釘基層板－鑲貼飾面板2）施工方法（1）彈線根據(jù)設計要求及龍骨間距進行彈線。（2）打孔及埋木塞在龍骨間距線上打孔，孔間距不宜超過400mm，打孔后，敲入木塞，要求牢固，無松動。（3）木龍骨制安a局部木飾面板根據(jù)高度和房間大小，做成龍骨架，整片或分片安裝。全高木飾面板根據(jù)房間四角和上、下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。b龍骨間距：一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm，如面板厚度在10mm以上時，橫龍骨間距可放大到450mm。c龍骨必須與每一個木塞固定牢固。龍骨應作防火、防腐處理。d當龍骨釘完，要檢查表面平整、立面垂直和陰、陽角方正。（4）裝訂基層板根據(jù)龍骨的分布情況，在基層板上彈線、鋸裁，將基層板裝訂在龍骨上，要求板與板之間的接縫必須在龍骨上，釘帽不高于基層板面，基層板面必須垂直平整。（5）鑲貼飾面板飾面板上涂刷清水漆時，在同一房間應挑選顏色、木紋一致的飾面板。鑲貼飾面板時，應在基層板面和飾面板的背面均勻涂刷粘結劑。飾面板縱向接頭，最好在視線忽略部位。鑲貼飾面板應自下而上，接縫嚴密，飾面板接縫與基層板接縫不能重疊。質量標準1）一般規(guī)定（1）飾面板工程驗收時應檢查下列文件和記錄：a飾面板工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。b材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。c隱蔽工程驗收記錄。d施工記錄。（2）飾面板工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：a預埋件（或后置埋件）。b連接節(jié)點。c木龍骨防火處理。（3）各分項工程的檢驗批按下列規(guī)定劃分：a相同材料、工藝和施工條件的室內飾面板工程每50間（大面積房間和走廊按施工面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。b相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板工程每500－1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。（4）檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：a室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。b室外每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處，每個不得小于10㎡。（5）飾面板工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。 主控項目1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。2）飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄和施工記錄。3）飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐敗無能處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目1）飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。2）飾面板嵌縫密實、平直，寬度和嘗試應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。3）飾面板的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法：觀察。4）飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項