【文章內(nèi)容簡介】 強檢12月3自動安平水準儀DSC4323mm8426801臺強檢12月4鋼卷尺50m1把強檢12月5臺稱1臺強檢12月6工程檢測設(shè)備1套強檢12月 工種鋼筋工砼工石工磚工普工機械工塔吊工電焊工試驗工電工測量工合計投入勞動力情況1262624121111268 一． 施工準備施工工具及機械挖掘機、自卸汽車、锨、鎬等（1）、場地初步平整，拆除擬建筑物需開挖范圍內(nèi)的舊建筑物，并初步清理平整。（2）、將汽車運行路線范圍平整墊好并壓實。（3）、放好開挖邊線，向司機交底，技術(shù)人員跟蹤控制土方開挖質(zhì)量。（4）、標(biāo)識地下管道及電纜位置。二．施工工藝（1）、開挖路線從西到東，由于挖深大于挖掘機的最大開挖深度，對基坑采用兩層接力挖土。第一層挖至基坑深度一半處，然后另一臺挖掘機進入下一層挖至需挖深度，并把所挖土轉(zhuǎn)至上一層?？杀苊馄囋诳酉卵b運，提高生產(chǎn)效率且不必設(shè)置專用汽車道路。（2）、挖至標(biāo)高，若仍有軟弱土，或基底有溶洞需挖除，繼續(xù)挖至強度較高的石灰?guī)r層。（3）、基底邊線，人工清理設(shè)計標(biāo)高以上土層，若已至巖石，采取爆破方式清除直至到設(shè)計標(biāo)高，用炮孔爆破法，使用耐水炸藥。（4）、先采取溝端開挖法，反鏟停于溝端，后退挖土，往溝一側(cè)把土裝汽車運走；挖出兩道溝后，采取溝側(cè)開挖法，反鏟停于溝側(cè)沿溝邊開挖，汽車停在機旁裝土運走。（5）、采取從北向南，從西向東的總走向開挖，同時放好邊坡。邊坡高寬比為1：。三．質(zhì)量要求： 主控項目：（1）、開挖標(biāo)高：—50mm；（2）、長度、寬度：+200、—50；（3）、邊坡符合設(shè)計要求。一般項目：（1）、表面平整度：20mm；（2）、基底土性符合設(shè)計要求。四．成品保護：、標(biāo)準水準點等，挖運土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測量和校對各定位樁和水平標(biāo)高、邊線和邊坡是否符合設(shè)計要求。，坡度滿足不了時，應(yīng)采取加固措施。，應(yīng)妥善保護，并立即上報處理，在開挖時應(yīng)謹慎。五．環(huán)保安全措施：沿所放邊線開挖，并把邊線挖去，并保證把邊坡放好。嚴禁在挖掘機作業(yè)半徑范圍內(nèi)隨意走動，不得在汽車運行路線上逗留或停放車輛及其它障礙物品?；铀闹車澜逊磐练降戎匚?。挖掘機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。參加機械挖土的人員要遵守所使用機械的安全操作規(guī)程。機械的各種安全裝置齊全。土方開挖的順序應(yīng)從上而下分層分段依次進行，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應(yīng)做好排水措施。使用機械挖土前，要先發(fā)出信號，挖掘機作業(yè)時，在挺桿運動范圍內(nèi)，不允許做其他任何工作。在挖土過程中，若遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時，應(yīng)立即停止工作，并報告工程負責(zé)人及向上級有關(guān)部門報告，查明處理后方可繼續(xù)挖土。挖較深的坑槽時，上部邊緣應(yīng)經(jīng)常清理，并及時加設(shè)擋板，防止土塊等落物傷人，坑下作業(yè)人員必須戴好安全帽。在有支撐的溝坑中使用機械挖土?xí)r，必須注意不使機械碰壞支撐。1人員上下坑溝時應(yīng)走專用馬道，不得從上跳下或踩踏土壁及其支撐上下。1挖掘機司機嚴禁酒后作業(yè)或帶病上崗。A． 利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，根據(jù)設(shè)計坡比精確放樣出路基邊坡開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線。邊坡控制放樣精度不大于177。１cm，經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行下一步破碎工作。（1）根據(jù)測量精確放樣出的路基邊坡開挖輪廓線，采用挖機進行清除表土，將所要破碎的石方露出，由于開挖破碎的方式為自上而下分層開挖，因此首先根據(jù)實際地形修出第一級施工平臺，已方便破碎機及挖機擺放。（2）現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實際地形采用紅油漆進行畫圈布點，布點間距為30cm，破碎機根據(jù)布置好的紅油漆點進行鉆孔破碎，液壓巖石破碎機破碎施工時，將液壓巖石破碎機的釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后開動破碎機，利用破碎機的沖擊力，將巖石破碎。（3）破碎機破碎巖體時必須嚴格按照坡比進行破碎，不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn)，第一級施工平臺上的巖層破到位并采用挖機將坡面修正平整后，然后進行下一施工平臺巖體的破碎施工。（4）破碎機破碎時挖機配合，清除破碎巖體，并將已破碎的巖體裝車，運輸車輛采用自卸車，運至指定地點，直至該段路基坡面成型并且路基標(biāo)高達到設(shè)計要求。 機械回填碾壓土方回填基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪上→分層夯打→碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收、填土前，應(yīng)將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，檢驗是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量，是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻參入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)平 碾250－3006－8振動壓實機250－35003－4柴油打夯機200－2503－4人工打夯＜2003－4每層鋪攤后，隨之耙平，機械壓實填方速度不超過2km/h、碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。、深淺兩基坑(槽)相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形。高、寬比一般為1:2。上下層錯縫。、基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。、回填房心及管溝時，為防止管道中心位移及損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)同時填土夯實，才可用蛙式打夯機。、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。、填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標(biāo)準高度的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準高度的地方，應(yīng)補土找平夯實。質(zhì)量要求標(biāo)準：、基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。、回填土的土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣確定壓實后的干密度，必須滿足設(shè)計要求。、回填土工程允許偏差標(biāo)高0－50mm。，本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁樁基，基礎(chǔ)為人工挖孔樁與地基梁及上部柱互相銜接。施工中必須嚴格依據(jù)設(shè)計要求，按基礎(chǔ)設(shè)計圖說明，做好樁及地基梁、柱配筋，控制基礎(chǔ)軸線，控制好樁基礎(chǔ)、地基梁的幾何尺寸，安裝好地基梁、柱鋼筋，認真控制好基礎(chǔ)底部標(biāo)高和基礎(chǔ)頂部標(biāo)高。地基梁施工應(yīng)待基底驗槽后進行，人工挖孔樁持力層應(yīng)符合設(shè)計要求，達到承載力標(biāo)準值后方可澆筑地基梁砼。否則，需經(jīng)設(shè)計、勘測、質(zhì)檢、建設(shè)等單位驗槽解決處理后，按決定意見再行施工。，柱與人工挖孔樁、地基梁相連接?；A(chǔ)施工工藝為：定位放線→人工挖孔樁施工→地基梁基礎(chǔ)土方開挖放線→土方開挖→基底驗槽→基礎(chǔ)墊層砼澆筑→截樁→地基梁鋼筋綁扎→安裝柱子插筋→隱蔽工程驗收→模板安裝及支撐→地基梁砼澆搗→拆模養(yǎng)護?；A(chǔ)施工按照上述施工工藝流程，并且應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求和設(shè)計說明，明確基礎(chǔ)埋深、基底標(biāo)高、基頂標(biāo)高、基礎(chǔ)配筋、插入基礎(chǔ)的柱子鋼筋和柱子斷面尺寸。然后依照柱網(wǎng)軸線確定基礎(chǔ)分布，按基礎(chǔ)開挖尺寸進行土方開挖，挖至基底標(biāo)高時，經(jīng)驗槽符合設(shè)計標(biāo)準值要求后，方可澆筑基礎(chǔ)墊層?；A(chǔ)配筋應(yīng)嚴格按配筋表要求進行加工制作，綁扎安裝，鋼筋保護層應(yīng)嚴格控制，基礎(chǔ)應(yīng)按規(guī)定尺寸安裝模板，對模板支撐必須穩(wěn)定牢固。澆砼時，不得移動柱子插筋的位置?；A(chǔ)砼必須嚴格按配合比計量下料，澆筑時實行分層下料分層振搗密實，做到分層清楚，基礎(chǔ)幾何尺寸準確。同時應(yīng)注意地梁與柱的標(biāo)高關(guān)系，做到準確施工?；A(chǔ)分為四個步驟施工，人工挖孔樁施工、地基梁土方開挖、地基梁鋼筋砼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)回填土，各步驟按以下順序施工。(1)人工挖孔樁施工應(yīng)按設(shè)計參數(shù)要求進行成孔，達到施工規(guī)范與質(zhì)量評定標(biāo)準，并作好試樁檢驗工作。(2)土方開挖：地基梁土方開挖至地基梁結(jié)構(gòu)埋深位置，然后澆筑地基梁墊層。(3)地基梁鋼筋砼結(jié)構(gòu)：地基梁結(jié)構(gòu)水平不分段(以各變形縫分區(qū)連續(xù)施工)，豎向以地基梁鋼筋綁扎與支模完成后，砼一次澆至梁上口，且留準柱的插筋。(4)基礎(chǔ)回填土：基礎(chǔ)梁砼澆筑完后→拆除模板→回填夯實土方。人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，灌注砼或支承上部結(jié)構(gòu)的樁基。(1)人工挖孔樁工藝流程放線定位→開挖土方→測量控制→支設(shè)護壁模板→設(shè)置操作平臺→灌注護壁砼→拆除模板→繼續(xù)下一段的施工→鋼筋籠沉放→排除孔底積水→灌注樁身砼。(2)人工挖孔樁灌注樁施工工藝為確保人工挖孔樁施工過程中的安全，必須考慮防止土體坍滑的支護措施，本工程設(shè)計中采用鋼筋砼護壁。(3)定位放線：按設(shè)計圖紙放線、定樁位。①采用現(xiàn)澆鋼筋砼分段護壁的施工工藝。②開挖土方，采取分段開挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，～。挖土由人工從上到下逐段用稿、鐵鍬進行，遇堅硬土層用錘釬破碎，同一段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊，擴底部份采取先挖樁身園柱體，再挖擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運輸則在孔口安支架，用電動葫蘆搭三角木架，用慢速卷揚機提升，亦可用木吊架或木轆轤借粗麻繩提升。吊至地面上用機動翻斗車或手推車運出。若遇部分地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，大量滲水則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚程，潛水泵排出樁孔外。 ③測量控制，樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)基準點。安裝提升設(shè)備時使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。④支設(shè)護壁模板，模板高度取決于開挖土方施工段的高度。一般為1m，由4塊或8塊活動鋼模板或木模板組合而成。護壁支模中心線控制，系將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)以十字線對中、吊大線錘作中心控制用，用尺桿找園周，以基準點測量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。⑤設(shè)置操作平臺，在模板頂放置操作平臺，平臺可用角鋼和鋼板制成半園形，兩個合起來即成為一個整園，用來臨時調(diào)置砼拌合料和灌注護壁砼用。⑥灌注護壁砼，護壁砼要注意搗實，因為它起著護壁與防水雙重作用，上下護壁間搭接50～70mm，護壁分為外齒式和內(nèi)齒式兩種。護壁采用鋼筋砼，上下護壁的主筋應(yīng)搭接。第一節(jié)砼護壁宜高出地面20cm，便于擋水和定位。⑦拆除模板繼續(xù)下一段的施工，當(dāng)護壁砼達到一定強度后便可拆除模板，一般在常溫下約24h，可以拆除模板，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注護壁砼，如此循環(huán)，直到挖到設(shè)計要求的深度。⑧鋼筋籠沉放：對重量1000kg以內(nèi)的小型鋼筋籠可采用帶有小卷揚機和活動三木搭的小型吊運機具吊入孔內(nèi)就位，直徑大長度、重量大的鋼筋籠，可用大型汽車吊進行吊放。⑨排除孔底積水，灌注樁身砼，挖孔樁灌注砼前，應(yīng)再次測量孔底虛土厚度，超過要求應(yīng)進行清理，砼坍落度為8—10cm。砼澆筑，可用翻斗車、手推車運輸直接向樁孔內(nèi)灌注，砼下料應(yīng)采用串筒，深樁孔用砼導(dǎo)管，砼要垂直灌入樁孔內(nèi)，避免砼斜向沖擊孔壁，造成塌孔，砼應(yīng)連續(xù)分層灌注。對直徑較小的挖孔樁，距地面6m以下利用砼的大坍落度和下沖力使之密實，6m以內(nèi)砼應(yīng)分層振搗密實，對于直徑較大的挖孔樁應(yīng)分層搗實，第一次灌注到擴底部位的頂面，隨即振搗密實再分層灌注樁身，分層搗實直到樁頂，在砼初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部柱子、地基梁有良好的連接。(4)挖孔注意事項：①多孔樁同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。②對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨即糾正，保證位置正確。③樁孔的掘挖深度，按設(shè)計要求，樁端要求支承在設(shè)計要求的持力層上，并清除孔底虛土，要逐根進行隱蔽驗收。④在開挖過程中，如遇有特別松散的土層或流砂時，可采用鋼護筒式預(yù)制砼沉井作護壁；待穿過松軟層或流砂后，再按一般方法挖掘，灌砼護壁，繼續(xù)開挖樁土。⑤遇塌孔時，可在塌方處用磚砌外模，配適量鋼筋，再支鋼模灌注砼護壁。⑥擴孔時為防止擴大頭處塌方，可采取間隔挖土擴底措施，留一部份土方作為支撐，待灌注砼前再挖除。(5)施工注意事項：①保證孔壁不坍塌，在施工中根據(jù)樁徑和地質(zhì)條件，采取可靠的支持圍護，孔壁穩(wěn)固方法。②在孔口應(yīng)設(shè)水平移動或安全蓋板。③孔口操作平臺應(yīng)自成獨立體系，并穩(wěn)固，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。④孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。⑤吊運土方用繩索，滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。⑥施工場地內(nèi)的一切電源電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器。⑦護壁要高出地表面20～30cm，以防雜物滾入孔內(nèi)。⑧施工人員必須戴安全帽。⑨挖孔時要時刻注意是否含有害氣體，應(yīng)采取必要的通風(fēng)措施。，發(fā)現(xiàn)異情況及時采取措施。，在施工前和施工中應(yīng)進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)，對違章作業(yè)有權(quán)制止。(5)質(zhì)量要求：①孔位中心容許偏差為177。50mm。②孔徑個別斷面容許偏差+100m,50mm。③%。④虛土沉渣必須清理干凈，不允許對超挖部份墊土、墊砂，如有擾動或者超挖應(yīng)在清理干凈后用砼墊平。⑤施工時砼加早強劑，按設(shè)計要求作挖孔樁荷載試驗(試驗方法與選樁位由設(shè)計單位確定)。主體工程主體工程的施工主要包括鋼筋工程、模板工程、砼工程、裝飾工程和腳手架工程的施工。材料準備 1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。 2）鋼絲：采用20～22號鋼絲（火燒絲）或鍍鋅鋼絲。鋼絲切斷長度要滿足使用要求。 墊塊：宜用與結(jié)構(gòu)等強度細石混凝土制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)留20～22號火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。（3）主要機具準備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷、手推