【文章內(nèi)容簡介】 礎(chǔ)工程→地下室工程→主體工程→內(nèi)外裝飾工程→室外工程→驗收交付”為控制工期的關(guān)鍵線路，編制本工程的施工總進度計劃，詳見施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度計劃模道圖。第二節(jié) 主要進度計劃控制點人工挖孔樁及靜壓樁基2003年12月25日完成。樁測試2004年1月25日完成。地下室結(jié)構(gòu)工程（包括地下室防水及土方回填）：2004年2月25日完成。主體結(jié)構(gòu)工程：2004年7月16日完成。內(nèi)外裝修工程：2004年11月16日完成。室外工程2004年12月16日完成。工程初驗及整改：2005年1月26日完成。驗收交付：2005年2月16日完成。第三節(jié) 工期保證措施根據(jù)甲方要求，本工程工期為480日歷天，我司已擬定一個合理、經(jīng)濟的進度計劃，保證在480個日歷天完成本工程所有承包項目。同時，什對本工程的特點，以及施工現(xiàn)場情況，合理安排人力、物力、財力，統(tǒng)一進行管理，按計劃協(xié)調(diào)平衡工作，及時處理施工中存在的問題，確保按進度計劃施工并加強同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢、分包單位等有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，促進工程順利進展。主要的工期保證措施有：本工程列為我司的重點工程，在施工組織、各施工生產(chǎn)要素的配置進行合理的調(diào)度，合理組織調(diào)度。按公司項目管理文件和質(zhì)量體系文件的要求，嚴格各項管理工作，保證各項目工作高效運行。合理地組織人力就是充分預(yù)見工程的特點和難度，把工期計劃細致周密安排。按照工程形象進度，合理組織調(diào)劑各工種按時、按量進入現(xiàn)場，并且保證施工人員的素質(zhì)和技能。合理的安排工作日、定額量。認真檢查工作量完成情況，按實調(diào)整進度計劃（確保階段工期或周、月計劃），保證網(wǎng)絡(luò)計劃完成，以利進入下道工序施工。安排好各分項工程的施工，組織流水作業(yè)及穿插搭接施工，展開工作面全面施工。按照生產(chǎn)計劃和工程施工工序安排，細致分析工程用料．周圍材料及施工現(xiàn)場條件，分批．分期進入現(xiàn)場，保證不誤工現(xiàn)場生產(chǎn)需要，對客觀有影響的材料不能按時配合進場的提前洽談和疏通，保證不影響工程進度需要。4．按照工程進度計劃和工種進度按時合理配置各類機械進場，充分利用機械使用效率，利用工種周期施工間隙認真檢修保養(yǎng)機械，充分保證機械使用率，嚴格要求機械工安全操作。5．合理安排作業(yè)層流水作業(yè)，立體交叉作業(yè)是確保工期實現(xiàn)的關(guān)鍵路線，工程進展要求工種管理人員必須有超前的組織能力．技術(shù)能力。管理能力和超前的思維能力，才能準確地組織流水作業(yè)．立體交叉作業(yè)，才能在工程進展的空間尋求保證工期實現(xiàn)的來源。6．狠抓質(zhì)量和安全是工程施工之本，必須從施工程序一開始就要嚴格要求施工人員注意質(zhì)量和安全。把質(zhì)量事故和安全事故消滅在蒙芽之中。管理施工人員要向施工操作人員認真做好質(zhì)量要求書面交底和安全注意操作書面交底并隨時進行檢查和要求整改。對不認真服從管理和拒絕認真操作的人員要從嚴教育或處罰。確保在工種施工中無重大質(zhì)量事故；確保人身．機械安全無重大事故發(fā)生。一但違章違規(guī)事故發(fā)生，堅決一查到底，查處責任，決不姑息和隱瞞。7．對分包程方協(xié)調(diào)工作，合作協(xié)調(diào)的好壞是直接影響工期實現(xiàn)又一因素，特別是生產(chǎn)技術(shù)范圍的，應(yīng)通過協(xié)調(diào)達到合作；通過合作才能順利完成生產(chǎn)技術(shù)范圍的幫助和進度加快，這樣才能有效縮短空間工期。8．對分包合作伙伴，要分清工作關(guān)系，合同是制約工程質(zhì)量、進度、安全、利潤、交付的利保證書，是對工程工期的理論保證，是具有法律的決策書。必須認真作好合同工期合約，也是保證工期順利實現(xiàn)的一件法寶。運用施工網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，編制詳細的季、月周施工計劃，項目部加強三級管理，必要時召開生產(chǎn)碰頭會。加強管理工期質(zhì)量、安全力度。采取項目經(jīng)理負責制；現(xiàn)場工長跟班制；質(zhì)量、安全不定時檢查制；作業(yè)隊隊長自檢制；公司管理抽查制。來保證質(zhì)量、安全。當日作業(yè)，當日合格，不出次品，不返工，安全檢查不違章，才能確保施工總工期。分發(fā)揮科技力量和優(yōu)勢，在本工程施工過程中采用新科技含量高的新工藝、新材料。努力降低工程造價成本，提高施工企業(yè)的綜合效益和社會信譽。確保480天總工期順利實現(xiàn)。第六章 施工平面布置本工程場地“三通一平”已完成，施工現(xiàn)場如何布置，是解決好生產(chǎn)、生活、場容場貌等問題，是關(guān)系到能否實現(xiàn)質(zhì)量合格安全達標、創(chuàng)文明工地、確保工期和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)。施工現(xiàn)場采用封閉管理，施工現(xiàn)場出入口大門設(shè)置在南角一個，接通新建市政道路，交通除限令車輛通行外，其作順通。第一節(jié) 施工現(xiàn)場規(guī)劃和設(shè)備安排一、經(jīng)城建和甲方移交的基準點和建筑紅線，我司將用磚砌圍墻與紅線外界分隔，全封閉圍墻見總平面規(guī)劃圖。二、測定工程基坑定位線后，利用工程基坑外四邊暫設(shè)臨時設(shè)施和材料堆放處，倉庫及設(shè)備停放處。三、臨時設(shè)施搭設(shè)部份：現(xiàn)場搭設(shè)門衛(wèi)、施工用電配電房、現(xiàn)場辦公室、管理人員和部份員工宿舍、食堂、衛(wèi)生間、化糞池、沉淀池、施工現(xiàn)場排水溝。施工道路、材料場地硬化。臨時用電搭設(shè)，施工用電架設(shè)。給水安裝，生活區(qū)污水排放及地下水排放。消防用水布置，消防器材布置。第二節(jié) 臨時用水用電布設(shè)臨時配電干線部分采用電纜穿硬塑管，部分采用架空線路，用用TNS接地保護系統(tǒng)，規(guī)范選用JGJ4688規(guī)定。臨時給水采用鍍鋅鋼管沿建筑紅線圍墻或臨時道路埋地敷設(shè)，詳見水電施工平面布置圖。第三節(jié) 施工機械布置本工程總建筑面積22522㎡，擬設(shè)一臺塔吊，一臺混凝土泵、材料運輸井架吊籠一臺和一臺雙籠人貨室外運輸電梯，作為材料垂直水平運輸主要工具。整個場地待基礎(chǔ)完成后，優(yōu)先安排好臨時道路，保證場地硬地化。主要機械有：攪拌機一臺、鋼筋切斷機2臺、鋼筋彎曲機2臺、鋼筋冷拉機一臺、對焊機一臺、電焊機3臺。具體位置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。第四節(jié) 整體平面布置及管理措施 整體平面布置的安排：詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。 管理措施1）在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導下，將現(xiàn)場劃分為若干責任區(qū)，指定專人負責施工質(zhì)量進度、安全生產(chǎn)、文明施工。2）在辦公室內(nèi)張掛有關(guān)圖表，做到現(xiàn)場有條不紊、高質(zhì)量、高速度、有效率地運轉(zhuǎn)。3）確保施工場地，臨時道路硬化，完善排水措施，所有材料按現(xiàn)場平面布置堆入，使施工能順利進行。4）派專人進行管理，控制噪聲、灰塵、煙霧、泥漿，施工盡量安排施工在深圳市允許的作業(yè)時間內(nèi)做到不影響周圍居民的生產(chǎn)、生活和休息。5）出入口設(shè)置門衛(wèi)，并按建設(shè)局規(guī)定設(shè)置五牌一圖，制定相應(yīng)的安全保衛(wèi)措施，維護現(xiàn)場良好的工作秩序。6）各種大型設(shè)備和運輸車輛在規(guī)定的時間內(nèi)進場，規(guī)定的地點存放，保證場容場貌有章可循。第七章 主要分部分項工程施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量及復(fù)核 測量準備工作 1．1辦理與建設(shè)單位的交樁交點手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填制“施工測量控制點交樁記錄表”，并進行復(fù)核。 1．2根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工部署等，確定控制軸線并進行內(nèi)業(yè)計算。 1．3配備測量人員：測量人員2人，放線人員4人。 1．4儀器配置：測量儀器必須通過計量所檢驗并有合格證，依據(jù)現(xiàn)場情況配置以下測量儀器。 序號名稱數(shù)量1經(jīng)緯儀二臺250M鋼卷尺一把3S2精密水準儀一臺4因瓦水準尺二把5S3型水準儀一臺6塔尺兩把7對講機三臺8大、中、小線錘各一個 平面測量控制網(wǎng)的建立及校核根據(jù)甲方提供的測量定位放線依據(jù)，及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。樓層垂直度施工測量方法本工程配備人工線進行垂直度測控，將各邊柱的軸線逐層引上，每層間進行檢核一次。在建筑物各轉(zhuǎn)角處將軸線向外延伸一定距離確定控制點，以備架設(shè)經(jīng)緯儀控制垂直度。建筑物高程控制4．1高程控制網(wǎng)的建立對甲方移交的水準點進行現(xiàn)場確認和標測，辦理移交手續(xù)，進行嚴密保護，依據(jù)甲方移交的水準點建立場地內(nèi)的標高控制網(wǎng)點，在現(xiàn)場適當堅硬的地方（遠離基坑），測設(shè)出A、B、C、D、四個臨時水準點，其閉合差FN≤177?！蘊 （N為測站數(shù)），然后由這四個水準點，引測至基坑底，控制土方開挖、墊層標高、地下室各層板標高及177。4．2標高測量方法基坑開挖的同時，派專職測量員跟蹤測量，嚴禁超挖。測量時根據(jù)水準點控制網(wǎng)用S2水準儀引測坑底標高，在坑底可用小木樁做標志，基坑開挖根據(jù)小木樁進行。在施工177。，在建筑物首層邊柱上確定177。，作為向上標高控制的引測點。由水準儀精確布設(shè)此點，以滿足標高傳遞到施測層后進行閉合校核，布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)。用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)邊柱上豎直引測，直至施工層，劃出正確數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標高線均應(yīng)由各處的布設(shè)起始標高向上直接讀取，高差超過一整鋼卷尺時，在該層精確測定第二起始標高點，作為再向上引測的依據(jù)，將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在3㎜以內(nèi)，在各層抄平時，后視兩條水平線以作校核。4．3樓面平整度控制方法當一層樓板模板鋼筋工程完工后，測量人員用水準儀把標高引測至樓面上，在一根柱的鋼筋及墻鋼筋上測設(shè)一個比樓板面設(shè)計標高高500㎜的水平標高，用紅油漆做上標記，以控制樓面標高。5．沉降觀測5．1沉降觀測點制作采用直徑為20㎜的圓銅或不銹鋼，一端向上彎成90度角，彎曲部分長30，打磨成半球形狀，另一端在水平面上彎90度角，彎曲部分長100，預(yù)埋入柱內(nèi)300?，F(xiàn)場保護采用預(yù)留長寬各120，深150的凹槽，上蓋15015010的鋼板。沉降觀測點采用紅油漆進行編號，編號順序按順時針方向編排，要求將編號標明在沉降點上。5．2沉降觀測方法觀測基點：依據(jù)甲方提供的水準基點另外引測工作基點。測量方法：根據(jù)建筑物最終沉降觀測誤差精度要求，使用S1精密水準儀、因瓦合金標尺，按光學測微法觀測，采用二等環(huán)形閉合水準路線，閉合精度為小于√nmm 。每次觀測結(jié)束后，將觀測高程列入沉降觀測成果表中，及時計算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計沉降量，并將資料提交甲方。5．3沉降觀測次數(shù)首層施工完成即觀測一次，以后每施工完一層觀測一次，竣工驗收后第一年不少于4次，第二年不少于3次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。測量精度控制結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差見下表序號項 目允許偏差1軸線控制網(wǎng)測角中誤差177。12（″）邊長相對誤差1/150002基礎(chǔ)墊層標高177。153軸線豎向投測每層3總高54主軸線長（L）L≤30M時177。530ML≤60M 177。1060ML≤90M177。15L90M177。205局部軸線177。26門窗洞口線177。37標高豎向傳遞每層177。3總高177。5基坑施工環(huán)境監(jiān)測7．1為保證基坑和周邊道路、建筑物的安全，詳細掌握邊坡的支護情況，滿足信息化施工要求，本工程共設(shè)置沉降監(jiān)測點4個。7．2監(jiān)測周期：沉降觀測從降水井啟用開始，位移和應(yīng)力觀測從土方開挖時開始。所有觀測均以地下室施工完成并回填后結(jié)束，基坑開挖期間到開挖結(jié)束一個月內(nèi)23天觀測一次，其它時間510天觀測一次。根據(jù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，委托專業(yè)單位對基坑系統(tǒng)進行監(jiān)測。第二節(jié) 地下室施工一、設(shè)計概況：本工程設(shè)計地下室一層，建筑面積為3313 .2㎡,底板為S8砼,厚度為800(1400)㎜,砼標號C30。二、地下室鋼筋制作綁扎質(zhì)量要求和技術(shù)措施。鋼材的資料必須具有鋼筋出廠合格證和材質(zhì)檢驗合格證。鋼材進場后經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，經(jīng)檢驗合格取得質(zhì)檢證明后，現(xiàn)場方可進行加工制作。加工制作的鋼筋需用焊接工藝的，應(yīng)在監(jiān)理的見證下實施焊接取樣送檢。各種焊接工藝送檢按國標有關(guān)規(guī)定試件數(shù)在本批成品中抽取送檢，檢驗報告收到后，試件各項指標達到合格，本批半成品鋼筋方可使用；不合格，不能使用，應(yīng)切除焊頭重新制作，再次送檢，必須保證施焊接頭合格?，F(xiàn)場實施加工制作前，必須按照設(shè)計要求和規(guī)范驗收要求進行抽樣配筋。配筋單所標明的軸線位置數(shù)量、尺寸及鋼筋必須準確無誤，并經(jīng)技術(shù)負責人審核簽字后才能實施。配筋單除現(xiàn)場使用外，必須滿足存檔要求（2份）。鋼筋加工制作必須嚴格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙和驗收規(guī)范進行加工制作，嚴禁違反驗收標準。各種規(guī)格鋼筋按照抽筋表制作完成后，應(yīng)掛好標志牌并分類堆碼整齊，嚴禁亂堆亂放；嚴禁使用銹蝕嚴重的鋼筋（即塊狀銹）。因工程需要鋼筋代換，增加、減少必須有書面通知和技術(shù)負責人簽字方可進行實施，作業(yè)班組或其他管理人員不得私自實施鋼筋代換、增加、減少。安裝和綁扎鋼筋實施前，應(yīng)先放好各種鋼筋位置線，經(jīng)檢查無誤后按照設(shè)計要求實施安裝和綁扎，采取可靠性固定各種插筋的措施，確保插筋的位置準確無誤。在墊層上彈出軸線及墻體位置線，并用紅油漆標明柱鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù)。根據(jù)圖紙的鋼筋間距彈線、布筋，以保證鋼筋位置和間距的準確。綁扎鋼筋時，要求鋼筋交點全部扎牢固，不得跳扣綁扎，并應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。為保證鋼筋位置正確，應(yīng)在上面鋼筋網(wǎng)上面設(shè)置鋼筋馬凳，然后方可綁扎上層鋼筋的縱橫向鋼筋，綁扎方法同下層，底板鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋鉤應(yīng)朝下。底板上下層鋼筋接頭應(yīng)錯開，鋼筋綁扎接頭處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。柱插筋底部全部用900彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，插筋位置要固定牢靠，全部柱插筋底部全部采用電焊固定，上部增加一根水平固筋用電焊點固在上層鋼筋上，并四面各加一根斜剪支撐，鋼筋支撐采用Φ25，墻體筋上下層各加一個Φ14的通長水平鋼筋點焊在網(wǎng)鐵上，點焊要牢固，防止砼震搗時脫落，造成墻體插筋位移，帶來質(zhì)量通病問題。以免靠造成柱軸線偏移，在澆搗混凝土時也要隨時注意校正。大于200㎜厚雙層墻板筋，大于50㎝以上的梁，腰筋都必須設(shè)置腰拉筋，雙向雙層樓板筋必須設(shè)置架力支撐鐵。鋼筋保護層按設(shè)計要求采用1：1水泥砂漿墊塊制作達到強度后使用和安放。綁扎扣采用正反法扎扣，嚴禁順風一