【正文】 并設(shè)置攔腰護(hù)桿，嚴(yán)禁吊角架和穿墻筋掛架等違章作業(yè)，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)施工人員必須配掛安全帶并牢固可靠。基礎(chǔ)底板綁扎和制作的要求和技術(shù)措施：底板鋼筋施工順序：軸線標(biāo)高復(fù)驗(yàn)→磚胎?！信_(tái)及深基鋼筋→底板下層網(wǎng)→上層網(wǎng)→墻、柱插筋→復(fù)檢→隱檢驗(yàn)收→澆灌砼前準(zhǔn)備工作（預(yù)安溫度計(jì)、操作架、模板加固檢查、止水鋼板等工作）。為滿足設(shè)計(jì)要求，地下室砼S8要求，除摻加混合防水劑外，不再摻加其它化學(xué)附加劑。1）、砼施工的質(zhì)量要求：A、為了滿足地下室防水抗?jié)B要求，砼施工時(shí)必須嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范配制砼配合比，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)操作工藝進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的協(xié)調(diào)工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，砼的養(yǎng)護(hù)和必備的材料要有專人負(fù)責(zé)。2）、底板砼施工的方法和技術(shù)措施：四、地下室模板施工質(zhì)量和技術(shù)措施地下室外墻側(cè)模施工必須采用止水螺栓，在螺栓的兩端，即模板內(nèi)側(cè)混凝土剪力墻的外側(cè)，加“T”型木墊，待拆模后形成凹眼，再用同標(biāo)號(hào)聚合物砂漿補(bǔ)平，防止螺栓位置滲水。側(cè)板用18㎜夾板，按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行組裝。橫檔用φ48的鋼管兩根組成一，間距500㎜，利用止水拉結(jié)螺栓上的3字扣固定兩根鋼管。模板安裝時(shí)，在邊線一側(cè)先立模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，然后用斜撐和水平支撐固定。剪力墻門窗口在裝模時(shí)應(yīng)按其受力情況，適當(dāng)加設(shè)水平撐及支撐，留洞內(nèi)加內(nèi)角撐，固定牢固。（2）柱的每個(gè)側(cè)面寬為400MM至600MM時(shí),每個(gè)側(cè)面設(shè)二道豎向拼條；橫向柱箍采用兩根50χ100MM木方，每500MM設(shè)一道，離平臺(tái)板面300MM開(kāi)始設(shè)置，通過(guò)12對(duì)拉螺栓加以固定，對(duì)拉螺栓間距為成45176。角，分別與預(yù)埋于平臺(tái)板上的Ф20鋼筋棍和Ф20的鋼筋環(huán)頂牢和拉緊。二、梁模板。（2） 梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。（3） 梁側(cè)豎向橫檔每500MM設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700MM設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；梁底縱向通長(zhǎng)擱柵每200MM設(shè)一根，且不少于兩根；當(dāng)梁高超過(guò)700MM，須于短撐木處設(shè)Ф12對(duì)拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對(duì)拉螺栓沿梁豎向每600MM設(shè)一道，當(dāng)須設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí)，每組短撐木應(yīng)設(shè)2根；梁底支撐沿梁縱向每700MM設(shè)一根，沿梁橫向每500MM設(shè)一根，支撐底部沿縱向設(shè)通長(zhǎng)的50χ200MM木方作墊板，在距平臺(tái)板1M處將所有鋼支撐用Ф48鋼管沿縱橫方向互相連拉接成一整體。三、樓板模板（1）樓板模板每種戶型配四套，共八套。（3）擱柵、牽桿的間距均為300MM，擱柵、牽桿搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度要大于等于500MM，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布設(shè)，鋼支撐的間距為1000χ1000MM，在距樓面500MM處及以上每隔2M將所有的鋼支撐用Ф48鋼管聯(lián)成一整體，并采用剪刀撐加固。四、樓梯模板。樓梯底模、外梆仙模、踏步側(cè)模采用菲林板，擱柵、牽桿、托木采用50χ100MM木方，支撐采用48Ф鋼管支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。（3）樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁（或梯基）模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步的檔木，然后在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。五、模板的拆除。（3）跨度小于等于8M的簡(jiǎn)支梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%（約10天后），方可拆除。（5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料?，F(xiàn)場(chǎng)施工所需鋼筋主要在施工現(xiàn)場(chǎng)所設(shè)的鋼筋加工廠進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)配備一套完整的鋼筋加工設(shè)備。（1）承臺(tái)、地梁的梁面主筋為25MM，承臺(tái)梁的梁側(cè)及基礎(chǔ)梁的梁底和梁側(cè)主筋為35MM，承臺(tái)底主筋為100MM。三、上部結(jié)構(gòu)主筋保護(hù)層厚度。（2）梁寬150M的次梁主筋、剪力墻的水平筋、樓、層面板及樓梯踏步板的主筋，其砼保護(hù)層厚度均為15MM。（4）屋頂水箱的池底及池壁主筋砼保護(hù)層為25MM。（1）主體結(jié)構(gòu)的框架柱及剪力墻內(nèi)暗柱的豎向鋼筋接頭，D≥18MM采用電渣連接，其它采用綁扎接頭，且應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以使同一截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面面積的50%。（2）樓面主梁內(nèi)的直徑為Ф18以上的通長(zhǎng)鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊焊接，梁面鋼筋的接頭位置均設(shè)在梁跨的跨中1/3跨度范圍內(nèi)；梁底鋼筋的接頭位置均設(shè)在支座1/3跨度范圍內(nèi)，且相互錯(cuò)開(kāi)，以使一截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面面積的50%。彎鉤，且彎鉤的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于等于10D（D為箍筋直徑）。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。（1）柱鋼筋綁扎：1）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分一豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。2）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25MM的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25MM時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。梁主筋外角與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。4）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有50MM，以利澆灌混凝土。對(duì)于普通樓板筋，采用Ф12的鋼筋作支架間距為1000MM。一、砼攪拌。 根據(jù)砼配合比嚴(yán)格下料，調(diào)試好后攪拌站計(jì)量器。 控制好水灰比，出料時(shí)要做砼塌落度試驗(yàn)，滿足后才可澆筑，不滿足時(shí)要及時(shí)調(diào)整。澆筑前，要將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清理干凈，并將模板澆水濕潤(rùn)。保證砼均勻密實(shí)，不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應(yīng)超過(guò)2M。澆筑應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼初凝前將次層澆筑完畢，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在120min內(nèi)。設(shè)專職施工員和質(zhì)安員以及鐵工班、木工班值班人員跟蹤檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，如有變形、移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，及時(shí)修整施工時(shí)被踩低的鋼筋，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層，梁柱交叉位置要注意振搗密實(shí)并保證標(biāo)號(hào)。B、板厚≤200MM時(shí)留直縫。主要處理工作有；清除雜物，水泥薄膜，松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。樓地面砼的找平，在側(cè)板、柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，平板振動(dòng)器振搗后，用3~4M雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，二次壓光，然后用長(zhǎng)掃把拖掃防止干縮裂縫。采用24小時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)，柱14天，梁板不少于7天。第六節(jié) 砌筑工程一、材料：內(nèi)地臺(tái)以下用MU10實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌，填充墻隔墻，墻厚180:，M10混合砂漿砌結(jié)。三、施工要點(diǎn)： 先檢查基層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃基層表面，將浮土及垃圾清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法。皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò)15M為宜。 施工中所需門窗框插筋、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。 墻體與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用粘土磚斜砌擠緊。 外墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外交接處，沿墻高每500MM在灰縫內(nèi)配置2φ6鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為1000MM。 高度大于4米的180磚墻及大于3米的120磚墻，需在墻半高處設(shè)鋼筋磚帶一道，磚帶有M10砂漿砌250高，磚帶內(nèi)放3φ8（180厚墻），2φ8(120厚墻)鋼筋，此鋼筋需與柱、墻中之預(yù)留鋼筋搭接或焊接。1 凡安鋁合金門框時(shí)，采用射釘槍將門窗框鐵腳固定在墻上。第七節(jié) 抹灰工程一、天棚抹灰。 為了使抹灰層同基體粘結(jié)牢固，必須分層涂抹，一般分為結(jié)合層、找平層和面層。在天棚與墻交接處的接頭，一般在天棚抹灰完成后補(bǔ)做，用鋼抹子在墻面與頂棚夾角處添上灰漿，用木質(zhì)陰角器順夾角抽平壓直即可。 墻面抹灰前，墻面上的孔洞、門窗框與墻體間縫應(yīng)用砂漿分層嵌塞密實(shí)；磚墻灰縫應(yīng)成凹縫，剔除灰縫擠出的砂漿； 砼柱、墻面凸的地主適當(dāng)鑿平，凹的地方用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)；平光的砼柱、墻面和接觸模板浸脫模油脂較重的砼柱、墻面先用鋼鉆鑿毛，再在砼表面涂刷一遍107膠液水泥漿（其比例為：水：107膠：水泥=1：1：2） 抹灰前提前一天將基體處理干凈，用鋼絲刷刷去基體表面的浮塵、污垢和油漬；建議在磚墻與砼柱、墻丁接處的表面鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與各表面搭接寬度不應(yīng)小于100，并且要繃緊牢固； 抹灰前找出規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，打出控制平整度和垂直度的巴子；然后噴水濕潤(rùn)，再進(jìn)行抹灰施工。 抹底糙灰（結(jié)合層）要分層進(jìn)行，用木抹子壓實(shí)搓平，確保底糙灰同基體粘結(jié)牢固，并將表面劃出紋道；待底糙灰收水后進(jìn)行找平層抹灰，上灰時(shí)應(yīng)注意掌握平整度，隨后用刮尺趕平；如仍欠平整，可適當(dāng)補(bǔ)抹及趕平，最后用木抹子搓平；待找平層有六、七成干即用手指按沒(méi)有指印時(shí)進(jìn)行面層施工，面層抹灰應(yīng)分遍進(jìn)行壓實(shí)趕光。第八節(jié) 水泥砂漿地面工程一、 工藝程序：樓地面鋼筋砼底板素水泥漿結(jié)合層一道20厚1：2水泥砂漿找平，隨抹隨壓光?；鶎忧謇砀蓛艉笠钏疂駶?rùn)24小時(shí)，盡量減少基層對(duì)砂漿水分的吸收，從而影響砂漿強(qiáng)度。 小房間在四周根據(jù)已確定好的標(biāo)高控制線做灰餅標(biāo)志，~2M~2M做出通長(zhǎng)的沖筋，并注意找好坡度。 水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之間，面層要用鐵抹子壓光。第九節(jié) 鋁合金窗安裝工程 門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金裝入洞口就位。安裝外墻窗框時(shí)，窗框要內(nèi)收100MM，以滿足窗上口做鷹嘴及窗下口做泄水坡的尺寸要求。 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完成后進(jìn)行。 材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定送檢合格后，才能進(jìn)行下料安裝。 管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線，管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形、合?？p口應(yīng)平整、無(wú)開(kāi)裂。 給水立管安裝時(shí)，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無(wú)誤方能定尺下料安裝，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡。 管道進(jìn)行水平安裝時(shí)，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行安裝工作，校檢管道平面位置和標(biāo)高。鋼管PB、PE立管和橫管的支吊架間距，不得大于規(guī)范規(guī)定要求。通過(guò)空調(diào)機(jī)房等有振動(dòng)和噪聲房間的管道用減振支、吊架。管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)外，應(yīng)采取可靠的固定措施。1 埋設(shè)的給水系統(tǒng)管道變徑管件應(yīng)使用大小頭變徑，均不得使用補(bǔ)心。1 給水立管和裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管，在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門和活接頭。閥門安裝前要按規(guī)定要求作好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門啟閉靈活、安裝位置、出口方向正確，連接牢固、緊密，朝向標(biāo)高合理，閥體表面潔凈。二、排水管道： 室內(nèi)排水管道的固定支架間距，橫管不大于2M，立管不大于3M，層高大于4M時(shí)，應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上下層不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)45176。管道安裝完畢后，先請(qǐng)質(zhì)監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗(yàn)。 UPVC排水管的管卡應(yīng)采用帶膠皮的管卡作為固定支承，管道支承件的間距，外徑大于及等于75MM的應(yīng)不大于2M。 支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用45176。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)。 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用45度的三通和45度彎頭（或斜三通與斜四通）立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45度彎頭，或彎曲半徑不小于4D的90度彎頭。1 掌握準(zhǔn)確的排水管的標(biāo)高，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行；若當(dāng)室外排水管道未施工時(shí)，萬(wàn)不可盲目降低排出管標(biāo)高。若立管上有乙字管，則把檢查口設(shè)在該層乙字管的上部。1 在連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口。（四）、生活管道的水壓試驗(yàn)、灌閉水試驗(yàn)，沖洗消毒要求。（水壓試驗(yàn)時(shí)不連接配水器具）對(duì)管道緩慢升壓，升壓可采用手壓泵，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10MIN，亦不應(yīng)大于15MIN。升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1H，觀察各接頭及管道是否有滲漏。（對(duì)起伏較大和管線較長(zhǎng)的試驗(yàn)管段，可在管段最高處進(jìn)行2~3次充水排氣，確保充分排氣）。 試壓、試驗(yàn)均按規(guī)范要求時(shí)間及允許值進(jìn)行在允許值范圍內(nèi)為合格。 沖洗消毒方法按規(guī)定進(jìn)行，藥劑采用漂白精粉。（五）、管道灌水試驗(yàn)：雨水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)由于支管少，幫只進(jìn)行通水試驗(yàn)。填寫灌水試驗(yàn)報(bào)告。排污系統(tǒng)：（膠囊試驗(yàn)） 準(zhǔn)備工作，將膠管、膠囊等組合后，并對(duì)工具進(jìn)行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿水，邊充氣邊檢查膠囊、膠管接口處是否漏氣。 洗面盆，洗滌盆、浴盆灌水量放至溢水處。 地漏灌水至水面離地表面5MM處。 由檢查口注水于管道中，邊注水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位，直到符合規(guī)定要求水位為止，檢查后，即可放水。膠囊放氣后，水會(huì)很快排出，這時(shí)應(yīng)觀察水位面，如發(fā)現(xiàn)水平下降緩慢時(shí)，說(shuō)明該管內(nèi)有垃圾、雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。 立管甩口高度不準(zhǔn)確——由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。 粘接口漏水——粘接劑涂刷不均勻，粘接處未處理干凈所致。 零件鍍鉻表層背破壞——安裝時(shí)使用管鉗。 通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖下水管內(nèi)，以免管道堵塞。第十一節(jié) 電氣工程 配管配線工程：本工程暗配管工程量大，技術(shù)要求高，配管質(zhì)量的好壞直接影響今后的設(shè)備安裝和使用的可靠性。要做到配管的位置準(zhǔn)確，施工前要詳細(xì)閱讀圖紙，同時(shí)密切配合土建施工做好預(yù)留洞、預(yù)埋件、不得遺漏。管路連接時(shí)，鋼管必須采用絲扣連接，嚴(yán)禁對(duì)接和塑料管套接，管口進(jìn)入線盒及絲扣連接處，必須用專用接地夾做接地跨接線，PVC管之間連接時(shí)采用直通連接，管與線盒和管與配電箱之間必須用銷扣連接，并且用PVC專用膠水粘