【文章內(nèi)容簡介】 距離，否則移動分塊線的位置。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外（2）安設(shè)摸板基層檢驗合格后，即可安設(shè)摸板。模板采用鋼模，長度34m，接頭處有牢固拼裝配件，裝拆簡易。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。無鋼模時，也可采用木模，但厚度在5cm以上。模板安裝完畢后再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。（3）混凝土拌和混凝土必須采用機(jī)械攪拌。攪拌站合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)，力求提高拌和機(jī)的生產(chǎn)率。同時，施工工地須有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)盡量采用配有電子秤的自動計量設(shè)備，有困難時，最低限度也要采用集料箱加地磅的計量方法。采用自動計量設(shè)備時，在每天開始拌和前，按混凝土配合比要求。對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后（特別根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用水量），輸入到自動計量的控制存儲泥：177。1%；粗細(xì)集料：3%。外加劑單獨(dú)計量，精確度為177。2%。每一工班至少檢查兩次材料量配的精確度，每半天檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機(jī)的裝料順序為：砂、水泥、碎石或礫石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間符合下表的規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。（4）混凝土運(yùn)輸為保證混凝土的工作性，在運(yùn)輸中考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝邮腔炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土拌和物可采用自卸汽車運(yùn)輸?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、抹面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并符合下表的規(guī)定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，還不漏漿，并防止離析。當(dāng)有明顯離析時，在鋪筑時重新拌勻。運(yùn)送用的車廂在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。（5）攤鋪與振搗①攤鋪攤鋪前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接到入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，用鐵鍬翻拌。用鐵鍬翻拌時，用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。②振搗攤鋪好的混凝土混合料，迅速用和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不少于20s。，并避免碰撞模板和鋼筋。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時重疊10～20cm。同一位置振搗時，振搗時間不少于30s；，不少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返2～3遍，使表面泛漿，趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，～。對不平之處及時以人工補(bǔ)填補(bǔ)找平。補(bǔ)填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直徑75～100mm的無縫鋼管，在鋼管的兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉杠。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持5～6mm左右的砂漿層，以利密封和作面。設(shè)有路拱時，使用路拱成形板整平。（6）表面整形和防滑處理用大木抹多次抹面至表面無泌水為止，吸水抹面的間隔時間除同施工溫度有關(guān)外，還受日照、風(fēng)力、水泥用量等因素的影響，故實際操作時還需根據(jù)當(dāng)時情況而定。休整時，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。在板面低洼處要補(bǔ)充混凝土，并用3m直尺檢查平整度。抹面結(jié)束后，即可用尼龍絲刷（或拉槽器）在混凝土面層橫向拉毛（槽）。（7）養(yǎng)生及拆模①養(yǎng)生混凝土表面休整完畢后，進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面?；炷涟宓酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用濕治養(yǎng)生，用草袋（簾）等，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期間，每天對含水材料潤濕2～3次；在晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑3d內(nèi)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡?；炷涟逶陴B(yǎng)生期間和填縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的4%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。②拆模拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表混凝土允許拆模時間晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h）晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h）572203010482524153630以上18注：⑴允許拆模時間，自混凝土成形后至開始拆模時計算；⑵使用礦渣水泥時，允許拆模延長50%～100%。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計程度時，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上，其車輛菏載不得大于設(shè)計菏載。第五章 擬投入的主要物質(zhì)計劃 主要施工設(shè)備配備及計劃一、主要施工設(shè)備情況（1）設(shè)備配置原則　a 優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合施工能力?！ 設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力。　c 同類設(shè)備盡可能采用同廠家產(chǎn)品，以便于配件供應(yīng)和維修。（2）主要施工機(jī)械配置為確保本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)，投入精良設(shè)備是重要措施之一，我公司計劃配備一批精良設(shè)備擬用于本工程施工。二、主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃　根據(jù)工期要求，擬用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備擬于開工前三日進(jìn)場，小型設(shè)備由汽車?yán)?，其它輪胎自行式施工設(shè)備可直接通過公路運(yùn)到施工現(xiàn)場。具體詳見投標(biāo)輔助資料擬投入本項目工作的主要施工設(shè)備表及主要試驗、檢測儀器配備表。第六章 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、管理人員配置 一、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)我們以確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度為前提，組織一支技術(shù)力量雄厚，技術(shù)水平過硬；施工經(jīng)驗豐富的工程施工隊伍，成立本合同段施工項目經(jīng)理部。同時根據(jù)ISO90001質(zhì)量保證模式的要求，組建如下項目經(jīng)理部，各部門充分發(fā)揮其職能作用，保質(zhì)保量完成工程施工任務(wù)。《企業(yè)現(xiàn)場機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)圖》附后。各工種勞動力計劃見投標(biāo)輔助資料的勞動力計劃表。企業(yè)現(xiàn)場機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖項目經(jīng)理項目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人綜合辦公室財務(wù)負(fù)責(zé)人田間道路工區(qū)挖掘機(jī)外運(yùn)客土推土機(jī)推土一隊施工一隊二隊二隊一隊施工二隊第七章 勞動力安排計劃勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備測 量道路收 尾鋼筋工8888抹灰工20404025砼 工20102525安裝工20403020機(jī)械工12202020普 工40206040第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全分級負(fù)責(zé)的管理網(wǎng)絡(luò)。各工點(diǎn)區(qū)域范圍的環(huán)保、衛(wèi)生與現(xiàn)場施工由工點(diǎn)負(fù)責(zé)，經(jīng)理部定期按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評比，獎優(yōu)罰劣，并服從有關(guān)環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮，創(chuàng)建文明工地。、職工學(xué)習(xí)工程建設(shè)文明施工的有關(guān)文件，開展文明施工的教育活動，提高干部、職工的環(huán)保意識和公民的責(zé)任意識。，立即組織人員走訪有關(guān)單位和主管部門，征求意見與建議，取得社會各方面的諒解、理解和支持，緊緊依靠當(dāng)?shù)卣腿嗣袢罕姡愫寐返毓步?，為施工?chuàng)造良好的外部環(huán)境。4 .增強(qiáng)“把困難留給自己，把方便讓給別人”的為民意識。落實“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針政策，在施工中時時、處處、事事體現(xiàn)愛民、便民、利民的原則。施工時，自覺圍護(hù)工程兩側(cè)的農(nóng)田、作物，不隨意侵占征地線外土地。，場內(nèi)設(shè)施布置合理、有序。生活區(qū)：生活垃圾集中堆放，不亂丟棄，廢水集中處理后排放，嚴(yán)禁污染周圍環(huán)境，道路暢通，排水通暢，確保清潔文明。生產(chǎn)區(qū)：機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放、整齊干凈；材料按施工設(shè)計位置離地掛牌堆碼整齊有序，需防雨的材料進(jìn)庫存放或加蓋防雨蓬布。電纜線統(tǒng)一規(guī)劃，按施工設(shè)計布設(shè)。：清理和疏通施工區(qū)域內(nèi)原有的排水和灌溉系統(tǒng)，并在施工路段兩側(cè)征地規(guī)劃紅線內(nèi)緣設(shè)排水溝，確保施工場內(nèi)排水暢通、無積