【文章內容簡介】 表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。地下室底板應與承臺同時澆筑混凝土。⑵ 澆筑混凝土時派專人監(jiān)控模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲不炷脸跄靶拚戤?。?在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對模板應淋水濕潤，但不得積水。在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以5～10mm厚與混凝土內成分相同的一層水泥砂漿。⑷ 柱、墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進連續(xù)進行，澆筑方法應由一端開始用趕漿法推進。樓梯段混凝土自下而上澆筑。⑸ 施工縫的留設要嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，在后澆帶和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，澆水沖洗干凈，排干水后，在接縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥漿，然后澆灌混凝土。⑹ 混凝土澆筑完畢后，在12小時以內開始澆水養(yǎng)護，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于七天。特殊部位按設計要求養(yǎng)護。、混凝土質量保證措施⑴ 混凝土配合比設計由公司實驗室統(tǒng)一負責，按圖紙要求的混凝土等級進行設計。為保證混凝土質量，材料員要把好原材料檢驗關，特別要統(tǒng)一使用同類型的水泥品種和外摻混合材料?；炷临|量必須符合有關規(guī)定、規(guī)范要求。按規(guī)定現(xiàn)場取樣抽檢，混凝土試件的制作和養(yǎng)護均應符合規(guī)范要求。⑵ 混凝土澆筑要按進度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時間在終凝時間之內。⑶ 梁、墻及柱用插入式振搗棒，人員必須是熟練技術工，不得漏振或振動時間過長，不得碰撞鋼筋及預埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實。⑷ 混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前由泥水工抹平（粗面），特別強調加強對車道面的精細控制面層。確保面層平順，并有助于清除混凝土表面沉縮裂縫出現(xiàn)。、地下室防水工程地下室底板防水工程由于面積較大，由兩個防水施工隊全面負責整個地下室工程的施工，其防水工程的施工順序是先水池，后底板，再側壁的順序施工。剪力墻澆筑混凝土時其施工縫留設在止水板的位置，止水鋼板采用對拉螺桿上下固定。剪力墻施工時為防止爆模要采用Φ12的對拉螺桿進行加固。、主體結構工程施工、腳手架工程本工程擬采用扣件式雙排鋼管架，為保證架體的整體承載力和穩(wěn)定性，并設置懸挑支撐，分段將架體荷載傳到結構。、施工順序地基夯實→鋪設木墊板→擺放地桿→逐根樹立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫和小橫桿連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。、技術參數(shù)，搭設角度4560度，小橫桿靠墻的一端離墻面15cm左右。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不應在于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm,腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm，以防桿件滑落。、技術要點⑴ 連接大橫桿的對接扣件，開口朝架子內側。螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，螺栓應適度擰緊。⑵ 各項設置連墻桿，每四跨三步設置一個，梅花型布置，使腳手架與墻體保持垂直。⑶ 可采用埋件連接或內撐拉桿連接方式，盡量連接在橫桿層，接點處設兩根水平斜桿層開口朝墻外側。⑷ 腳手架外側采用安全封閉；圍網(wǎng)設于靠外側立桿的內側，與立桿、橫桿綁扎牢固，綁點間矩30cm；安全兜網(wǎng)二層設置一道，綁扎牢固，不得漏設。⑸ 在鋪設腳手板的操作層上必須設防護欄桿和踢腳板。⑹ 在外腳手架搭設過程中，必須嚴格按規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設，對有變形或不及格的扣件均不得使用。搭設過程中應隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。、安全通道為保證施工人員進出施工現(xiàn)場的安全，防止高空墜物傷人，特在建筑物首層入口及井架出入口設置安全通道。安全通道采用鋼管架支撐，上部滿鋪竹竿及防護網(wǎng)以防止墜物。其余臨時進作業(yè)面信道必須搭設防護棚。防護棚搭出約2m，其支撐是靠支在外架上的鋼管，在鋼管上鋪設膠合板和安全網(wǎng)。、模板工程、支模順序模板主要采用建筑竹膠板，局部采用鋼模和木模。各層結構施工，采用先柱子，后梁板的施工順序進行。柱鋼筋綁扎完成后，即可安裝柱模板。梁、板模板的安裝在柱子拆模后進行。、模板及其支撐體系的基本要求⑴ 保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；⑵ 必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；⑶ 模板接縫嚴密，不得漏漿；⑷ 便于模板的安拆；⑸ 模板與混凝土的接觸面應滿涂隔離劑；⑹ 按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；⑺ 澆注混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水；⑻ 柱模板在混凝土澆注完后，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方可拆除，框架梁、板模板在混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除，懸臂梁及相鄰的板在混凝土強度達到設計強度的100%后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結構混凝土同條件養(yǎng)護，經(jīng)實驗確定具體的拆模時間；⑼ 上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除；⑽ 模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；、柱模板安裝工藝按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直方向加設斜頂撐，校正垂直及柱頂對角線。安裝時要特別注意各個節(jié)點處的幾何尺寸以及軸線位置的準確性。為防止混凝土側向壓力造成柱模爆裂，柱箍500設一道，采用80100枋組成鋼楞閉合柱箍。柱腳是澆筑混凝土最容易出現(xiàn)質量事故之處。為防柱模在澆筑混凝土時跑模移位，在立模之前先在樓板上每邊釘上2cm厚壓腳板，立模時用木方將柱腳與壓腳板撐緊抵牢。柱腳位置必須留活口，以便于混凝土澆筑前把殘渣雜物清除干凈。墻、柱模配制2套，周轉使用。、梁、板模板安裝工藝梁底模、側模和樓板模板采用膠合板+縱橫木方+腳手架支撐系統(tǒng)。梁底模板用1cm厚的膠合板拼制，按設計標高調整支頂標高，然后上放枕木，再安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。腳手架支撐用鋼管扣件聯(lián)成整體，使不產生位移。梁板的標高和平整度由頂托調整。梁下支撐間距60cm，板下支撐間距100cm（首層間距90cm），支撐應盡量垂直，底端應加木板墊牢，排放應盡可能縱橫成直線，以便于縱橫排均勻排開，支架間用剪力撐連接，各層支柱間水平拉桿和剪力撐要認真加強。樓面支模后，應進行板面水平度校正。梁側模板及樓板模板用1cm厚的膠合板拼制，根據(jù)墨線安裝梁側模板、斜撐等。梁側模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。模板從四周鋪起，中間收口。樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個模板面整潔無雜質。模板安裝后應清掃干凈，并經(jīng)分項驗收合格才能轉入下一工序。、樓梯模板安裝工藝樓梯支模時，將改變傳統(tǒng)的支模工藝，采用封閉支模法，在每個踏面上用模板封閉，用螺栓加固，混凝土澆筑從樓梯休息平臺往下澆搗。按此法施工，樓梯不會出現(xiàn)混凝土澆筑超高、踏步面踩壞、踢面彎曲等現(xiàn)象。、模板拆除柱模板的側模，可以在混凝土強度能夠保證其表面棱角不損壞的情況下拆除，本工程的梁板在混凝土強度達到規(guī)范要求時才能拆除模板，且必須遵守隔一層拆模的原則，即現(xiàn)澆層的下一層梁板底模不得拆除。模板拆模時間按規(guī)范要求，拆模后清理板面，面涂脫模劑，按接板位置層層復安，減少損耗。、鋼筋工程、鋼筋要求鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，鋼筋進場時應查對標志，進行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋均在場內設置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕鋼筋必須經(jīng)調直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行，加工后的鋼筋半成品應按區(qū)段部分堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。、鋼筋連接方式根據(jù)設計要求，本工程框架柱縱向受力鋼筋的連接均采用綁扎接頭，鋼筋直徑大于22mm時，采用焊接接頭，其它鋼筋優(yōu)先采用焊接接頭，當焊接不便時，才采用綁扎接頭。、鋼筋綁扎施工工藝在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求，又要保證構件的截面尺寸正確。為確保柱豎向鋼筋位置準確，澆注樓板混凝土前，應在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。梁中通長鋼筋在任一搭接長度區(qū)段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應滿足設計及規(guī)范要求。所有板筋（受力或非受力）當要搭接接長時，搭接長度應符合設計及有關規(guī)范要求，在同一截面有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過25%。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計和有關施工規(guī)范的要求留置。在主次梁和柱相交的節(jié)點處為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀，幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小，避免此處鋼筋超高。鋼筋綁扎好后應按設計的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊起，以確保鋼筋的混凝土保護層厚度。、混凝土工程混凝土工程是保證施工質量的主導項目之一，其澆筑質量好壞將直接影響到主體結構工程的質量優(yōu)劣。為此，從方案編制、作業(yè)交底直至施工全過程均應作周密考慮、嚴格把關，以確保混凝土施工質量，應特別加強后臺和前臺的施工監(jiān)控和管理，爭取消滅質量通病。、施工準備澆筑前所有的機具均應進行檢查和試運轉，同時備有專職技工，隨時檢修。為了防止臨時停水停電，事先應做好貯水及發(fā)電準備。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑等物資。模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸等應符合設計要求，模板及其支撐體系應具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐體系立桿必須支承在可靠的基層上，混凝土澆筑過程中不得下沉。預埋、預留部分設置固定完畢，用松軟材料堵孔嵌縫，墊好保護層，清除模板內雜物，用水沖洗并充分濕潤模板，但不得有集水。做好隱蔽驗收記錄及相關技術資料。、混凝土運輸本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，由1臺混凝土泵機泵送至工作面，部份分散的且混凝土量不大的部位，可采用手推車人工拖至施工作業(yè)面。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產初凝等現(xiàn)象?；炷吝\輸?shù)缆窇秸槙常粲型拱疾黄?，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。、混凝土澆筑澆筑的一般要求：混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施；澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽；澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。，最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為200mm；使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。(一般為300～400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h應按施工縫處理；澆筑混凝土時應派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護日期不得少于7天，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后應繼續(xù)澆水養(yǎng)護；每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。、混凝土施工注意事項⑴ 混凝土的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升，酌予遞減。⑵ 梁和板應同時澆筑混凝土。⑶ 確保柱、梁、板交接處的混凝土標號滿足設計要求。、砌體工程、材料要求⑴ 磚的質量影響到裝修階段工作，故在工程中應對磚質量進行嚴格的控制。在磚購買時就保證其質量，選擇一級品，并對磚的外觀尺寸做抽樣檢查，磚在使用前還應將其進行強度的抽樣試驗，以確保其的強度滿足要求。⑵ 水泥按品種、標號、出廠日期堆放。嚴格檢查水泥的出廠日期，逾期的一概不用。⑶ 生石灰熟化成石灰膏時應用網(wǎng)過濾，熟化時間不少于7天，禁止使用脫水硬化的石灰膏。、砌筑的流程找平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿掛水準線→鋪灰砌磚→勾縫。、砌筑要求橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭砌，接搓牢固。、砌筑方法砌筑前，先將砌筑部位清理干凈，灑水濕潤。根據(jù)放出的墻身中心線及邊線排磚撂底。在墻體轉角處及交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15m。砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑高度不超過5皮，并及時吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。盤角砌筑完成后，才可正式掛線砌墻。砌一磚厚及以下墻，可單面掛線，其余必須雙面掛線。砌磚操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不得超過50cm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度符合規(guī)定，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量為每12cm增厚放置1根φ6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90176。彎鉤?？拐鹪O防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。、裝飾工程施工、抹灰工程施工、天棚抹灰天棚抹灰前，各種穿過樓板的洞眼已用混凝土堵嚴；基本處理平整，凸的地方適當鑿平，凹的地方用1：3水泥砂漿分層修補；平光的和接觸模板浸脫模油脂較重的混凝土板底表面先用鋼鉆鑿毛，再在混凝土表面涂刷一遍108膠水泥漿（其比例為：108膠：水：水泥＝1：1：2）；提前一天將基體處理