【文章內(nèi)容簡介】 S= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= XC= YC= R= FS= ************************************************** 當(dāng)園心橫坐標(biāo)= 縱坐標(biāo)= 半徑= 園弧與坡面(或坡底)交點橫坐標(biāo)= .000 縱坐標(biāo) = .500 園弧與坡頂交點橫坐標(biāo)= 縱坐標(biāo)= 時 天然土坡的安全系數(shù)= .489 土釘墻的安全系數(shù)= 抗滑力= 下滑力= 滑弧與坡頂交點距坡面和坡頂交點的距離= 滑弧與坡面交點位于坡腳之上! 第 1 排土釘抗拔力= 拉力= 其抗拔出安全系數(shù)= 其長度達到設(shè)計要求! 第 2 排土釘抗拔力= 拉力= 其抗拔出安全系數(shù)= 其長度達到設(shè)計要求! 第 3 排土釘抗拔力= 拉力= 其抗拔出安全系數(shù)= 其長度達到設(shè)計要求! 第 4 排土釘抗拔力= 拉力= 其抗拔出安全系數(shù)= 其長度達到設(shè)計要求! 第 5 排土釘抗拔力= 拉力= 其抗拔出安全系數(shù)= 其長度達到設(shè)計要求! 第 6 排土釘抗拔力= 拉力= 其抗拔出安全系數(shù)= 其長度達到設(shè)計要求! ********* 結(jié)束計算********** 第 4 章 施工部署 工程總體目標(biāo)及控制措施 工程總體目標(biāo)我們向業(yè)主及總包單位承諾，全面響應(yīng)甲方要求，確保工程達到以下目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：基坑工程所有分項質(zhì)量合格。工期目標(biāo)：在 28 天內(nèi)完成支護及土方工程。環(huán)境保護目標(biāo)：北京市“環(huán)保示范工程” ；現(xiàn)場管理目標(biāo)：北京市級“安全文明工地” ，杜絕傷亡事故，治安事故為 0； 控制措施為達到工程整體目標(biāo)，按期保質(zhì)完成基坑工程，我們選用企業(yè)內(nèi)優(yōu)秀管理人才組成項目班子，采用分組項目管理制度。施工組織設(shè)計統(tǒng)籌兼顧，基坑土方、支護等專項工程方案設(shè)計科學(xué)合理。專業(yè)工程選用優(yōu)秀隊伍進場作業(yè)?，F(xiàn)場管理以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制，嚴(yán)格按照 ISO9000 族模式、ISO14000 環(huán)保系統(tǒng)、OHSAS18000 管理體系運作，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。 項目管理機構(gòu)設(shè)置組建“工程項目經(jīng)理部” ，全面代表公司組織、管理實施本項目工程，全面履行施工合同，統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)全面工作，對本工程質(zhì)量、安全、工期、成本全面負(fù)責(zé)。本工程將列入我企業(yè)本年度的重點建設(shè)項目。項目經(jīng)理由具有一級資質(zhì)并有同類工程經(jīng)歷的同志擔(dān)任，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人由具有高級工程師職稱及有同類工程經(jīng)歷的同志擔(dān)任，下設(shè)工程部、技術(shù)質(zhì)量、物資設(shè)備、經(jīng)營財務(wù)等職能部門。項目經(jīng)理部下設(shè) 1 個護坡工程作業(yè)隊、1 個土方工程作業(yè)隊。每個作業(yè)隊配備工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)量、試驗、資料、安全、機械、工長等崗位。項目經(jīng)理部按照項目法原則組織施工，各個作業(yè)隊根據(jù)工程需要進場、撤場，在工期安排上服從項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，在技術(shù)質(zhì)量上接受項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。項目部在施工過程中，要接受甲方、監(jiān)理和公司的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 根據(jù)本工程的管理特點和模式，確定以下施工組織機構(gòu)： 施 工 組 織 機 構(gòu) 圖 施工進度計劃基坑工程包括：基坑支護及土方施工?？偸┕すて跒?28 天。 勞動力安排及工程材料計劃 勞動力安排(1)落實勞務(wù)單位，選擇有同類工程施工經(jīng)驗并有較強施工組織能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信譽的隊伍作為勞務(wù)隊，簽訂勞務(wù)責(zé)任合同。(2)根據(jù)開工日期和進度計劃安排、勞動力需用量計劃，組織勞動力和物資設(shè)備進場，并對進場人員進行入場教育。(3)根據(jù)進度計劃，應(yīng)科學(xué)地組織，合理地安排。除經(jīng)理部管理人員固定外，其余業(yè)主工程監(jiān)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門項目經(jīng)理工程部經(jīng)營財務(wù)部綜合辦公室技術(shù)質(zhì)量部物資設(shè)備部工 長 技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)副經(jīng)理基坑排水隊 土方作業(yè)隊樁基作業(yè)隊 土釘墻作業(yè)隊 各作業(yè)隊管理人員及操作人員均實行動態(tài)管理，相對穩(wěn)定的管理辦法。需要時即調(diào)入，施工完后即撤走。(4)根據(jù)施工階段的不同，參施勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段在開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進度。本工程計劃投入設(shè)備見第 9 章【勞動力使用計劃表】 。 主要施工機械設(shè)備本工程計劃投入設(shè)備見第 9 章【主要施工材料機械設(shè)備計劃表】 。 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況，落實施工場區(qū)圍擋、進出口、臨時設(shè)施的位置，辦理場區(qū)內(nèi)的拆遷（包括房屋、樹木、管線和線桿等）的手續(xù)及場地正式移交手續(xù)；（2）清除現(xiàn)場地上地下障礙物，實現(xiàn)“四通一平”即水通、電通、路通、通訊通，規(guī)劃和硬化現(xiàn)場道路；（3）開工前向總包提交水電供應(yīng)申請，辦理水電源引接手續(xù)，爭取在開工后盡快完成水電臨時線路的鋪設(shè)工作；（4）詳細(xì)調(diào)查地下管線分布情況（走向及埋深） ，關(guān)閉、阻斷滲漏水源；（5）調(diào)查場地雨污水管線，清除管道淤泥，安排排水通道。 技術(shù)準(zhǔn)備（1）進 場 后 根 據(jù) 總 包 提 供 的 各 種 技 術(shù) 文 件 ， 組 織 學(xué) 習(xí) 和 相 關(guān) 的 技 術(shù) 交 底 ， 并 在自 審 和 預(yù) 審 的 基 礎(chǔ) 上 ， 編 制 施 工 組 織 總 設(shè) 計 和 分 項 施 工 方 案 ， 并 組 織 各 種 方 案 論 證 會和 技 術(shù) 交 底 會 ；（2）進 行 現(xiàn) 場 交 接 樁 工 作 ， 并 建 立 測 量 控 制 網(wǎng) ， 組 織 現(xiàn) 場 紅 線 、 結(jié) 構(gòu) 外 皮 以 及場 區(qū) 內(nèi) 現(xiàn) 狀 標(biāo) 高 方 格 網(wǎng) 的 測 放 ；（3）進 行 施 工 現(xiàn) 場 臨 水 、 臨 電 的 規(guī) 劃 ；（4）編 制 各 種 計 劃 ， 包 括 ： 質(zhì) 量 計 劃 、 試 驗 計 劃 、 分 項 方 案 編 制 計 劃 、 材 料 設(shè)備 進 場 計 劃 、 資 料 管 理 計 劃 、 工 程 信 息 化 管 理 計 劃 等 。 物資準(zhǔn)備（1）根 據(jù) 材 料 進 場 計 劃 ， 提 前 對 有 關(guān) 材 料 生 產(chǎn) 廠 家 進 行 資 格 預(yù) 審 ， 并 履 行 相 應(yīng)的 考 察 程 序 ， 確 定 合 格 的 廠 家 并 進 行 供 貨 合 同 的 洽 談 ；（2）開工前準(zhǔn)備和落實各項材料和設(shè)備的報驗工作，明確程序； 施工隊伍準(zhǔn)備（1）根 據(jù) 工 程 的 施 工 工 序 安 排 和 所 需 勞 動 力 計 劃 ， 選 擇 具 有 專 業(yè) 施 工 技 術(shù) 的 隊伍 ， 并 簽 訂 專 業(yè) 施 工 責(zé) 任 合 同 書 ；（2）根 據(jù) 開 工 日 期 和 進 度 計 劃 安 排 、 勞 動 力 需 用 量 計 劃 ， 組 織 勞 動 力 進 場 ， 并對 進 場 人 員 進 行 入 場 教 育 。 機械設(shè)備準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工設(shè)備使用計劃，提前報驗所用機械設(shè)備的有關(guān)資料，請監(jiān)理和管理公司審批后，組織準(zhǔn)時進場；（2）設(shè) 備 進 場 后 ， 展 開 安 裝 、 調(diào) 試 工 作 ， 保 證 使 用 。（ 3） 機 械 設(shè) 備 的 準(zhǔn) 備 要 有 保 證 施 工 連 續(xù) 進 行 的 備 用 機 械 設(shè) 備 的 準(zhǔn) 備 。 第 5 章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施 護坡施工 土釘墻施工土釘墻的施工隨土方開挖分層進行。 土釘墻的施工流程應(yīng)符合下列規(guī)定： 開挖工作面,修整邊坡→安設(shè)土釘（包括成孔、插鋼筋、注漿）→綁扎鋼筋網(wǎng)，加強筋、土釘同加強筋焊接、加墊塊→噴射第一層砼,厚度為 50mm→噴射第二層砼→設(shè)置坡頂,坡面和坡腳排水措施。 基坑邊坡應(yīng)分段分層開挖，每次超挖深度不得超過 ,邊開挖，邊人工修整邊坡，邊噴射砼，人工修整坡時，坡面不平整度不大于 20mm。 噴射砼應(yīng)分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度為 50mm，噴射時，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持 的距離，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象。 噴射砼終凝 2h 后，應(yīng)進行養(yǎng)護，根據(jù)現(xiàn)場實際情況可適當(dāng)調(diào)整。面板砼強度等級不低于 C20，砼最大骨料不大于 ，噴層厚度不小于 10cm。同時，土釘墻面板應(yīng)在基槽上口處向外翻邊 ； 鋼筋上每 設(shè)置一個定位器，以確保鋼筋在孔內(nèi)居中，土釘端頭預(yù)留出坡面 15cm；常壓灌漿，漿體強度不低于 20MPa，灌漿材料為水泥漿；噴射砼中的鋼筋網(wǎng)應(yīng)調(diào)直除銹，鋼筋與坡面間隙宜大于 20mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強筋連接牢固，噴射砼時鋼筋不晃動。 土釘鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直，除銹，注漿材料宜用 1：～ 的水泥凈漿。注漿壓力不小于 。 注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動廢土渣清除干凈，注管應(yīng)插至距孔底250mm～500mm。 對于可能遇管線區(qū)域，首先采用人工洛陽鏟進行探勘，確定管線具體位置后，通知設(shè)計，調(diào)整設(shè)計方案，采取保護措施； 在土釘施工時，對于存在與規(guī)范或設(shè)計要求偏差較大的土釘，應(yīng)及時通知設(shè)計、甲方、監(jiān)理，對其進行修整或重新采取補救措施以滿足實際要求。 原材料要求與配比⑴水泥為 水泥，應(yīng)有出廠合格證，砂為中砂或中粗砂，豆石粒徑小 于 15mm，不能使用含有活性二氧化硅的石料；⑵速凝劑摻量由試驗確定，初凝時間不大于 15min.，終凝時間不大于 20min.；⑶不得使用污水及 PH 值小于 4 的酸性水和含硫酸鹽量按 SO4計算超過水量 1%的水；⑷鋼筋應(yīng)有出廠合格證、原材料試驗報告；⑸材料進場后及時送檢，并及時報驗。⑹常規(guī) C20 石屑混凝土配比為：水泥：砂：石=1：2：2（具體配合由現(xiàn)場見證取樣，試驗室配比確定） 。 土釘墻施工流程開挖工作面→修整邊坡→安設(shè)土釘(包括成孔、插鋼筋、注漿)→綁扎鋼筋網(wǎng)、加強筋，土釘同加強筋焊接，加墊塊→噴射砼→設(shè)置護頂、護腳。 施工要求基坑邊坡原則上應(yīng)分段分層開挖；每次超挖深度不超過設(shè)計深度 ；邊開挖邊人工修整邊坡，人工修整坡時，坡面平整度應(yīng)控制在 20mm 以內(nèi)；土釘成孔機具采用洛陽鏟，成孔直徑 120mm，成孔后及時插放鋼筋，并注漿；土釘鋼筋使用前先調(diào)直；注漿材料采用水灰比為 的水泥凈漿；注漿前將孔內(nèi)殘留及松動廢土渣清除干凈，注管插至距孔底 250mm～500mm；鋼筋網(wǎng)先調(diào)直，鋼筋與坡面間隙小于 20mm，鋼筋網(wǎng)與土釘和加強筋焊接牢固，噴射砼時鋼筋不晃動；分段分片依次進行噴射砼，同一分段內(nèi)自下而上噴射，一次噴射厚度為 30mm—50mm，噴射時，噴頭垂直受噴面，保持 的距離，噴射手注意控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象；噴射砼終凝 2h 后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間依氣溫環(huán)境條件，一般為 3d～7d； 護坡樁及錨桿施工(1)工序流程圖 ①護坡樁施工工藝流程圖 螺旋鉆成樁工藝流程 測量定樁位 → 鉆進 → 驗孔 → 鋼筋籠就位 → 灌注至設(shè)計標(biāo)高 → 成樁 → 養(yǎng)護 ②連梁施工工藝流程清理樁頭 → 綁鋼筋 → 支模板 → 澆注砼 ③ 錨桿施工工藝流程 下料加工定點抄平