【文章內(nèi)容簡介】 清掃管路時，可在鋼絲上綁扎破布， 來回拉幾下，將管內(nèi)雜物和水分擦凈，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，應(yīng)向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。管內(nèi)穿 線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭為止。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層捏不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退換，放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。穿入管內(nèi)的線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得有損壞，導(dǎo)線也不得有扭曲。導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒；配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長；。保證項目：導(dǎo)線的品種、質(zhì)量、絕緣電陰必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，基本項目：管內(nèi)穿線在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔浚瑢?dǎo)線在管內(nèi)無接頭，盒（箱）內(nèi)清理無雜物，導(dǎo)線排列整齊。接地（接零）支線截面選 用及敷設(shè)正確，連接緊密牢固，經(jīng)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。導(dǎo)線連接時，不傷線芯、連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好。管內(nèi)穿線或板孔穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。，應(yīng)注意不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等。、插座、燈位盒內(nèi)雜物。、插座工藝流程：開關(guān)（插座）接線→安裝開關(guān)（插座）→安裝蓋板燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形等，且應(yīng)有合格證。照明裝置的配備要適當(dāng)。 燈開關(guān)的安裝位置應(yīng)便于操作。開關(guān)安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行開關(guān)盒周圍抹灰處，應(yīng)尺寸正確、陽角方正、邊緣整齊、光滑；開關(guān)安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，盒內(nèi)是否有雜物，否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物。開關(guān)接線時，應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn)識別好電。面板上有批示燈的，指示燈應(yīng)在上面；蹺板上有紅色標(biāo)記的應(yīng)朝下安裝；同一場所中的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作方便。 m ，面對插座單相雙孔垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線；水平排列時，右孔拉接相線左孔接零線。單相三孔插座，上孔接保護(hù)接地，右孔接相線，左孔接零線。保證項目：燈具安全可靠，器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。器具的接地（接零）保護(hù)：需接地或接零 的燈具、插座、開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)有接地螺栓連接?；卷椖浚浩骶甙惭b牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心，器具與建筑物表面無縫隙。導(dǎo)線與器具連接，不傷線芯，連接緊密牢固。為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝后，油漆工需要補刷頂棚和墻面時，應(yīng)注意不能污染燈具及木臺和開關(guān)、插座面板。照明器具在運輸和保管中，要防止變形和損壞，影響質(zhì)量。吊鏈日光燈雙鏈不垂直。應(yīng)在預(yù)埋燈具盒時測好燈具吊鏈盒的距離。根據(jù)該工程的特點，以及工期、質(zhì)量要求，對該工程的施工階段擬作如下總體安排。：從2007年10月30日至2007年 11月30 日，本階段的主要任務(wù)是：施工組織機(jī)構(gòu)成立，管理人員到位：施工場地平整；施工及生活臨時設(shè)施建設(shè)；施工隊伍及施工機(jī)械進(jìn)場；主要材料進(jìn)場；開工報告及批復(fù)；基礎(chǔ)工程施工完；：從2007年11月30日至2008年2月15日，本階段的施工任務(wù)是：砌體工程完工；：從2008年2月16日至 2008年4月25日。本階段的主要任務(wù)是：屋面防水層完成；內(nèi)外裝飾施工全部完成；樓地面施工完成；“三查四定”工作結(jié)束，整改全部完成；整理竣工資料，工程竣工報告；： 2008年4月26日到2008年5 月6日，本階段主要任務(wù)是：清理現(xiàn)場。成品防護(hù)。：竣工日期：2008年5月10日（詳見施工進(jìn)度計劃表）；第五章 保證工期措施，選調(diào)具有豐富經(jīng)驗和技術(shù)精湛的項目部人員參與該工程施工。、電工程交叉施工；水平流水作業(yè)與豎向作業(yè)交叉施工。，制定周密合理的月、日作業(yè)進(jìn)度計劃，確保主線按計劃實施，按主要控制點組織施工，合理安排勞動力和施工機(jī)具，保證按計劃完成。為了保證農(nóng)忙季節(jié)的連續(xù)施工，計劃安排兩個施工組，農(nóng)忙季節(jié)前由當(dāng)?shù)厥┕そM具體施工，以確保工程的連續(xù)施工。 如果甲方資金出現(xiàn)暫時困難，我方將保證連續(xù)施工。進(jìn)度動態(tài)控制以實際進(jìn)度統(tǒng)計，確定進(jìn)度偏差為開始，到下一次實際進(jìn)度統(tǒng)計、確認(rèn)偏差、糾正為結(jié)束，形成一個按固定周期、程序和步聚的循環(huán)過程，并使該循環(huán)過程始終貫穿于項目施工的全過程。運用五步驟進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)法如下：靜態(tài)預(yù)控計劃、偏離、糾正手段、施工活動、實際進(jìn)度進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)的第一步就是要有準(zhǔn)確的進(jìn)度統(tǒng)計。第二步的偏差確定是根據(jù)第一步統(tǒng)計的實際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)行比較，找出偏差。在確定偏差之后，立即要分析偏差原因，這是第三步。對偏差的原因分析之后，立即要分析偏差原因，這是第三步輕聲偏差的原因分析之后咩手制訂糾偏計劃。主要是通過調(diào)度協(xié)調(diào)，使人力、機(jī)具、工序交叉作業(yè)等更為合理，檢查糾偏計劃的實現(xiàn)及解決實施中的問題，這一步完成后又回到進(jìn)度統(tǒng)計，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，不斷更新月計劃。每月25日前編制次月施工計劃和統(tǒng)計月施工進(jìn)度，報業(yè)主和監(jiān)理單位，并按批準(zhǔn)的施工計劃及施工進(jìn)度組織施工。公司主管部門和項目部確保自身的工作效率，與業(yè)主和監(jiān)理工程師業(yè)主代表密切配合，協(xié)調(diào)工作，及時對各分項工程進(jìn)行檢查驗收，最大限度地縮短驗收的中間時間，并且驗收時間盡量避免公休日或雨天。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向班組長做《三級技術(shù)交底》，對新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，保證工人的技術(shù)水平和操作技能與工程相適應(yīng)。班組長、質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)反生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，以便順利進(jìn)行各級各部門的驗收，減少因不合格品的返工處置而影響工程進(jìn)度。主體工程完成以后，及時進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測，以便能夠及時進(jìn)行裝飾工程施工，及早開展全方位立體交叉作業(yè)。裝飾工程施工中做好工種的配合，對成品和半成品進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)，后面工序不得破壞前面工序的產(chǎn)品。每周檢查一次施工進(jìn)度情況，發(fā)現(xiàn)與計劃滯后時，及時查明原因，調(diào)整施工方法，制定趕工措施。結(jié)合實際工程進(jìn)度、及時準(zhǔn)確地安排各項材料、設(shè)備進(jìn)場，從材料采購計劃的制訂、采購合同的簽訂、材料的采購、進(jìn)場的驗證、檢驗和試驗等項均進(jìn)行嚴(yán)格控制，不得有因材料的原因而影響工程進(jìn)度的情況發(fā)生?？刂圃胍粑廴?，不能靠增加延長工作時間來促進(jìn)工程進(jìn)度，只有一是從提高工作效率入手，提高單班產(chǎn)量；二是根據(jù)工作量和工作天數(shù)，上足設(shè)備和勞動力，確保各項工作按時完成。主要施工機(jī)械砼攪拌機(jī)、砂漿拌和機(jī)、垂直運輸設(shè)備、腳手架、鋼模板等項均與工程規(guī)模相適應(yīng)。備足工人的防雨工具，以確保砼澆筑中不因小雨停工，既不影響工程質(zhì)量又不影響進(jìn)度。，提高工作效率及時發(fā)放工人工資，對表現(xiàn)好的班組和個人給予獎勵，調(diào)動工人勞動積極性，提高工作效率。公司和項目部與建設(shè)單位密切配合，解決好施工的外部環(huán)境的各項事務(wù)，同行業(yè)主管部門、設(shè)計、監(jiān)理和社會等方面建立正常的聯(lián)絡(luò)渠道。第六章 保證工程質(zhì)量措施自認(rèn)證開始，我公司質(zhì)量體系執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)IS09002《質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》，走上了與國際接軌，質(zhì)量管理正規(guī)化的道路。為了達(dá)到本工程質(zhì)量目標(biāo)，成立由工程項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)，并由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，由技安科、材料科、施工班組等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人參加，是本工程質(zhì)量的組織保證，詳見質(zhì)量體系框圖。在公司現(xiàn)有質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，針對醞工程的具體情況，制訂適合本工程的質(zhì)量責(zé)任制，以明確各部門、各施工人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)分明，獎罰有道。保證工程質(zhì)量，對過程實行嚴(yán)格控制是關(guān)鍵措施。對原材料質(zhì)量、模板質(zhì)量、施工順序、施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定，并在施工中嚴(yán)格實施。各分部工程施工嚴(yán)格按本工程嚴(yán)格按本工程施工組織設(shè)計施工要點和施工注意事項執(zhí)行。所有工程材料進(jìn)場都必須具有質(zhì)保書，對水泥、鋼材、磚、砂、石防水材料等應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。材料采購先由技術(shù)部門提出質(zhì)量技術(shù)要求交材料部門，采購中堅持先評價后采購的原則，同種材料以質(zhì)量優(yōu)者為選擇先決條件，其次才考慮價格因素，不合格材料絕不能進(jìn)場。影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個方面。人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學(xué)、合理、操作規(guī)范，按程序進(jìn)行管理，對各要素進(jìn)行預(yù)控。做好測量前的各項準(zhǔn)備，是測量質(zhì)量的基本保證，應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計施工圖和有關(guān)資料，按選定的測量方法進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算，測量計算做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，計算有序，步步校核，結(jié)果可靠；外業(yè)觀測成果是計算工作的依據(jù)，計算成果要經(jīng)兩人獨立核算后方可實施，測量前應(yīng)檢校現(xiàn)場控制樁和水準(zhǔn)點，保證位置、高程準(zhǔn)確，測設(shè)前應(yīng)檢校測量儀器和工具。要確保測量工作在受控狀態(tài)下進(jìn)行，定位、放線工作須執(zhí)行自檢、互檢，合格后，將成果資料送報有關(guān)主管部門驗收的工作制度。實測時要做好原始記錄，對測量記錄的要求是原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，記錄人員應(yīng)隨時校對觀測所得數(shù)據(jù)是否正確。按企業(yè)《過程控制程序》、《不合格品的控制程序》和《檢驗測量和試驗設(shè)備控制程序》等文件執(zhí)行。檢查驗收測量成果時應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，必須獨立驗收，檢查驗收部位應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、接頭位置、率鉤朝向、焊接質(zhì)量；預(yù)留洞頂及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。：應(yīng)檢查出廠證明書及試驗報告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定，加強(qiáng)對施工售貨員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工率鉤朝向應(yīng)正確，施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和高速并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗，同時檢查焊條；根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間，每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。：技術(shù)人出具復(fù)試報告和作業(yè)指導(dǎo)書，制定糾正和預(yù)防措施在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，抒住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸，質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長監(jiān)督施工，合理安排人才，協(xié)調(diào)各工種的配合，操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。：設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土的設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。模板質(zhì)量是保證砼的重要基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制：所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿、殘余砼，并調(diào)直、整平。模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。模板使用應(yīng)注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在不合模板模數(shù)的地方，要采用木模嵌補，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。（包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性），模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。；施工檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確，及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢，加強(qiáng)模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)，連續(xù)件扣緊不松動，支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼支柱不予使用。：包括水泥的品種、標(biāo)號和砂、石，外加劑的質(zhì)量，攪拌時應(yīng)重點控制配合比，原材料計量,坍落度，澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攪拌時應(yīng)重點控制配合比，原材料計量和坍落度，澆筑時應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，