【文章內(nèi)容簡介】 77。8177。7合格品177。10177。9幅寬偏差率%一等品+，合格品+，斷裂強(qiáng)力縱向≥一等品6068778295120130180合格品556572789198108130橫向≥一等品55647277829095120合格品47576773778290100第三節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模年產(chǎn)9000噸SMS丙綸復(fù)合非織造布 根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備用房及配套用房的需求，擬新建主生產(chǎn)廠房3000平方米，附屬廠房6000平方米，新征土地80畝。其中:設(shè)備占地總面積：長寬=25m15m (=375m2)。前紡部分設(shè)備尺寸：長寬高=15m15m11m；后紡部分設(shè)備尺寸：長寬高=10M15m4m。廠房高度：前紡部分13m（長度方向跨度26m）；后紡部分8m。生產(chǎn)附房尺寸：長寬高= 60m10m8m第四節(jié) 原材料供應(yīng)丙綸紡粘非織造布主要的原料是聚丙烯切片，其質(zhì)量要求與所需數(shù)量如下：主料：埃克松公司PP切片熔融指數(shù)：16－30－35g/min所需數(shù)量：9180噸/年第三章 生產(chǎn)工藝與設(shè)備第一節(jié) 工藝設(shè)計(jì) 工藝概述紡粘工藝概述：本設(shè)計(jì)以丙綸切片為主原料，其生產(chǎn)前部分線路與紡絲相仿，后半部分與熱軋非織造布生產(chǎn)相同，其關(guān)鍵技術(shù)為牽伸、鋪網(wǎng)。因而其前半部分（紡絲、牽伸）為自上而下的縱向排列。牽伸后的絲片經(jīng)鋪網(wǎng)機(jī)后變?yōu)樗綑M向排列?？v向排列設(shè)備為三層結(jié)構(gòu)，全部設(shè)備安裝在鋼平臺(tái)上。第三層為送料、配料及熔融、擠壓工序，所用的主要原料勻由真空輸送裝置由一層送到三層配混料裝置，送入螺桿擠壓機(jī)經(jīng)加熱熔化并擠壓過濾成熔體，由管道輸送至紡絲模頭噴絲。第二層為噴絲后絲條的冷卻牽伸通道，冷卻吹風(fēng)裝置及牽引補(bǔ)充風(fēng)風(fēng)道均設(shè)置在第二層；絲條先經(jīng)冷卻驟冷凝固后在牽伸風(fēng)和下部抽吸風(fēng)的作用下在牽伸狹縫內(nèi)完成牽伸，進(jìn)入一層的鋪網(wǎng)機(jī)上方，經(jīng)鋪網(wǎng)機(jī)將絲片平鋪為雜亂的纖網(wǎng)并由鋪網(wǎng)簾、輸送帶水平傳送的熱軋機(jī)，蓬松的纖網(wǎng)經(jīng)熱軋機(jī)加熱、加壓作用下加固成產(chǎn)品，最后切邊卷繞為最終產(chǎn)品。熔噴工藝過程：熔體出擠出機(jī)后先經(jīng)過過濾，然后被送至熔噴頭。經(jīng)過進(jìn)一步加熱后熔體被紡絲計(jì)量泵喂入噴絲板。在噴絲孔出口的熔體流被一股高溫、高速的氣流吹拉而形成一束短纖維，被吹至下面正在運(yùn)行的紡粘絲網(wǎng)上，形成在紡粘絲網(wǎng)上的一層均勻的超細(xì)纖維層。 生產(chǎn)技術(shù)線路及工藝流程1) 生產(chǎn)技術(shù)線路：紡粘采用“氣流紡絲、狹縫負(fù)壓牽伸”的工藝技術(shù)，紡粘和熔噴復(fù)合采用一步法。2) 工藝流程： 添加劑（邊料回收）供料————熔融擠出—過濾—計(jì)量—紡絲—冷卻—?dú)饬鳡可臁删W(wǎng)—熱軋加固—分切成卷。 主要的工藝參數(shù)1)紡絲a、加料系統(tǒng)主料的喂送能力：480kg/h儲(chǔ)料斗容積：1M3輔料（一）喂送能力：20㎏/h，配比范圍：1~4%輔料（二）喂送能力；10㎏/h，配比范圍：~2%輔料（三）喂送能力：5㎏/h，配比范圍：~1%儲(chǔ)料斗容積：1M3b、螺桿擠出機(jī)螺桿的最大擠出量：500kg/h螺桿轉(zhuǎn)速：20～75rpm螺桿直徑：150mm長徑比：30：1最大機(jī)頭壓力：10－15Mpa， ， 4區(qū)約12kW，5區(qū)約8kW，6區(qū)約8kW，7區(qū)約8kWc、熔體預(yù)過濾器熔體過濾器精度：40181。m，濾網(wǎng)直徑：㎜，濾網(wǎng)前壓力波動(dòng)：2MPa，濾網(wǎng)后壓力波動(dòng)：1Mpad、計(jì)量泵計(jì)量泵供量：150cc/re、紡絲組件噴絲板孔數(shù)：16647孔的規(guī)格： 長徑比：4f、 側(cè)吹風(fēng) 最大送風(fēng)風(fēng)量：25000m3/h冷卻風(fēng)溫：13～17℃最大風(fēng)壓：5000pag、氣流拉伸 最大送風(fēng)風(fēng)量：25000m3/h狹縫處風(fēng)速：60m/s2） 成網(wǎng)a 、成網(wǎng) ： 包括密封裝置；自動(dòng)糾偏裝置；網(wǎng)簾張緊裝置每個(gè)紡絲裝置抽吸風(fēng)量：47000m3/h最高機(jī)械速度：210m/minb 、抽吸風(fēng)機(jī)：最大抽吸風(fēng)量：47000 m3/h風(fēng)壓：4000Pa（全壓）3）941320型加濕機(jī)加濕比例6%（干布克重）加濕液最高濃度16%4）W2761320型窄縫式干燥機(jī)遠(yuǎn)紅外加熱功率：32KW5） 熱軋機(jī)工作幅寬：3800mm最大的工作壓力：418KN,線壓力：110N/mm速度：最大250m/min 最小10m/min軋輥形式：上輥為花輥；下輥為光輥6） 卷繞機(jī) 機(jī)械速度：10－250m/min工作寬度：3600mm最大卷繞直徑：1250mm卷繞張力：最大840 N ( PLI) 最小112 N ( PLI)7） 清件清洗真空煅燒爐： 最高的工作溫度450℃超聲波清洗機(jī)： 水槽容積：3800600500mm第二節(jié) 主要設(shè)備 根據(jù)本產(chǎn)品設(shè)計(jì)，SMS丙綸復(fù)合非制造布生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)如下：一、 紡粘設(shè)備1)加料及混料裝置（2套） 此裝置采用真空吸料方式，料斗可放于一層，減少工人的勞動(dòng)量。主料和輔料可通過計(jì)量螺桿精確的按一定的配比要求進(jìn)行配料。4組分計(jì)量混料裝置1個(gè)主混料3個(gè)副混料裝置主料喂送能力：480㎏/h輔料（一）喂送能力：20㎏/h，配比范圍：1~4%輔料（二）喂送能力；10㎏/h，配比范圍：~2%輔料（三）喂送能力：5㎏/h，配比范圍：~1%儲(chǔ)料斗容積：1M3包括：SBU9801型儲(chǔ)料斗、SHP011A型計(jì)量混料裝置、裝機(jī)功率：TSX1203型粉塵分離器2)W1302320（2S）型擠壓紡絲機(jī)（1套）包括：HV416B150X30K70D型螺桿擠壓機(jī)WL302型紡絲機(jī)（包括熔體過濾器、計(jì)量泵、紡絲模頭、紡絲組件、單體抽吸等）螺桿最大擠出量500kg/h轉(zhuǎn)速：2067r/min拖動(dòng)功率：132kW加熱功率：80Kw，7區(qū)加熱為了確保生產(chǎn)，減少停車時(shí)間及保證質(zhì)量，選用以下過濾網(wǎng)：熔體過濾精度：40181。m，濾網(wǎng)直徑：Φ150㎜，網(wǎng)前壓力波動(dòng)：2MPa，網(wǎng)后壓力波動(dòng)：1Mpa計(jì)量泵數(shù)量：4臺(tái)計(jì)量泵供量：150cc/r噴絲板：4套（其中2套為備用件）抽單體系統(tǒng)2套：可以分離粉塵和雜質(zhì)，抽出的氣體進(jìn)入冷凝器，灰塵沉積，干凈的氣體排入大氣，此系統(tǒng)可以保證紡絲的質(zhì)量，也可減少對(duì)大氣的污染。風(fēng)壓：3200－3500Pa功率：3Kw3）W1902型邊回收料擠壓裝置（1套）包括:喂入裝置輸送風(fēng)機(jī)LV416B70X20型回收螺桿擠壓機(jī)喂入裝置喂入輪直徑: Φ120㎜最高機(jī)械速:248m/min功率:輸送風(fēng)機(jī)流量:2504m3/h風(fēng)壓:4112Pa功率:回收螺桿擠壓機(jī)規(guī)格: Φ70X20D最高轉(zhuǎn)速: 340r/min拖動(dòng)功率: 37 kW加熱功率: 14 kW加熱區(qū)數(shù): 31區(qū): kW2區(qū): kW3區(qū): 4 kW4) W1332320型冷卻拉伸裝置（2套）包括：側(cè)吹風(fēng)室牽伸通道擴(kuò)散通道及相應(yīng)的移動(dòng)裝置工作寬度：3450mm5)W1906型冷卻風(fēng)系統(tǒng)（2套）冷凍機(jī)主送風(fēng)空調(diào)機(jī)組1套輸入功率：110KW風(fēng)量：25000m3/h制冷量：40萬大卡冷卻塔：100噸/小時(shí)包括：混合段、過濾段、加熱段、表面冷卻段、送風(fēng)機(jī)段和各段的自動(dòng)控制相應(yīng)元件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，（含：送、回風(fēng)管道系統(tǒng)2套，空調(diào)、制冷系統(tǒng)控制柜2臺(tái)，自控系統(tǒng)各溫度變送器，自控系統(tǒng)各壓力變送器，DDC直接數(shù)字式控制器，控制采用四級(jí)調(diào)控、溫度自控系統(tǒng)）。制冷機(jī)組系統(tǒng)包括：制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和冷水循環(huán)系統(tǒng)。6）抽吸風(fēng)機(jī)組及排風(fēng)管道2套：風(fēng)機(jī)輸入功率：110Kw/臺(tái)風(fēng)量：45000m3/h最高水壓4000Pa排風(fēng)管道為金屬板材制做，設(shè)置導(dǎo)流及自動(dòng)調(diào)節(jié)。7)W1352320（2S）型鋪網(wǎng)機(jī)（1臺(tái)） 鋪網(wǎng)機(jī)的設(shè)計(jì)嚴(yán)重影響著纖網(wǎng)的均勻性，通過調(diào)節(jié)抽吸風(fēng)量的均勻性可調(diào)節(jié)網(wǎng)面的均勻性；自動(dòng)糾偏裝置可以保證纖網(wǎng)良好地傳送到熱軋機(jī)。包括：網(wǎng)簾傳動(dòng)裝置抽吸風(fēng)道裝