【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 100G型單體液壓支柱支護(hù)，采用“四對(duì)八梁、一梁三柱”；工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽至工作面20m范圍內(nèi)采用DZ2825/100G型單體液壓支柱配合HDJA600型鉸接頂梁雙排加強(qiáng)支護(hù)。（二）工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及配套設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備(1)工作面前、后部運(yùn)輸機(jī)均采用SGZ630／75型刮板運(yùn)輸機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)：出廠長(zhǎng)度：65m輸送能力：250 t／h裝機(jī)功率：200 kW刮板鏈速： m／s，中雙鏈鏈條間距：120mm電動(dòng)機(jī)：YBS75B型單速風(fēng)冷電機(jī)，功率75 kW，轉(zhuǎn)速1475r／min，電壓660／1140V減速器型號(hào)：JS110，減速比1：中部槽規(guī)格：（長(zhǎng)寬高）：1500590252mm中部槽結(jié)構(gòu)：鑄焊封底結(jié)構(gòu)卸載方式：端卸式(2)工作面運(yùn)輸順槽采用SZB730/75型轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM1000型破碎機(jī)及PVG800S型膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。①40T型轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：出廠長(zhǎng)度：33m（含破碎機(jī)）輸送能力：300 t／h刮板鏈速： m／s電動(dòng)機(jī)：YBS40B型，功率75 KW，轉(zhuǎn)速1475r／rrlin，電壓660／1140V減速器型號(hào)：JS40，傳動(dòng)比1：刮板鏈型式：邊雙鏈，鏈條規(guī)格：1864C，鏈條間距：600mm，刮板間距：640mm，破斷負(fù)荷：大于410kN與皮帶機(jī)有效搭接長(zhǎng)度：6m裝載機(jī)機(jī)頭搭接皮帶為800mm帶寬皮帶②PLM1000型破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：通過能力：1000t/h入料顆粒：700700mm供電電壓：660/1140V破碎主軸轉(zhuǎn)速：20m/s驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)和類型：皮帶輪傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)：YBS90型單速度風(fēng)冷電機(jī)，功率100 KW，轉(zhuǎn)速1475r／rrlin，電壓660／1140V配套轉(zhuǎn)載機(jī)：SZB730/75型轉(zhuǎn)載機(jī)③PVG800S型膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送能力：400t/h電機(jī)功率：402（kW）（三）采區(qū)各系統(tǒng)
采區(qū)運(yùn)輸首采 45煤層+615m一區(qū)段工作面：工作面配備前、后部分別裝備一臺(tái)SGZ630/90型可彎曲刮板輸送機(jī)。運(yùn)輸巷采用一臺(tái)SZB730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)、一臺(tái)PLM1000型破碎機(jī)和一部PVG800S型膠帶運(yùn)輸機(jī)。（1）回采工作面煤的運(yùn)輸：工作面采出的煤→工作面可彎曲刮板輸送機(jī)→工作面運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)→工作面運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)→溜煤眼→+551m集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸機(jī)）→井底集中煤倉→主立井→地面。（2）掘進(jìn)工作面煤的運(yùn)輸45號(hào)煤層+615m一區(qū)段運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面：掘進(jìn)面的煤由掘進(jìn)機(jī)經(jīng)輸送皮帶→溜煤眼→+551m集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸機(jī)）→井底集中煤倉→主立井→地面。（3）輔助運(yùn)輸：副立井→副井+551m井底車場(chǎng)→+551m集中運(yùn)輸石門→軌道上山下部車場(chǎng)→軌道上山→軌道上山上部車場(chǎng)→工作面回風(fēng)順槽→工作面。采區(qū)通風(fēng)45煤層+615m一區(qū)段工作面：新鮮風(fēng)流由主、副立井→井底車場(chǎng)→+551m集中運(yùn)輸石門→軌道上山下部車場(chǎng)→軌道上山→軌道上山上部車場(chǎng)→+615m一區(qū)段運(yùn)輸石門→45煤層+615m一區(qū)段運(yùn)輸順槽→回采工作面→45煤層+615m一區(qū)段回風(fēng)順槽→+615m回風(fēng)石門→45號(hào)煤層回風(fēng)上山→風(fēng)井→地面。采區(qū)排水采區(qū)采掘工作面：采掘工作面涌水→+615m一區(qū)段運(yùn)輸石門→軌道上山上部車場(chǎng)→軌道上山→軌道上山下部車場(chǎng)→+615m集中運(yùn)輸石門→主井+615m井底車場(chǎng)→井底水倉→由管子道經(jīng)主立井排至地面。采區(qū)主要設(shè)備詳見設(shè)備配備表。礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)布置一個(gè)回采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面。礦井投產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)時(shí)采掘設(shè)備配備表表221序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率KW電壓V單位數(shù)量備注采掘運(yùn)輸備用合計(jì)1前部刮板運(yùn)輸機(jī)SGB630/7575660臺(tái)112前部刮板運(yùn)輸機(jī)SGB630/7575660臺(tái)113刮板運(yùn)輸機(jī)SGB420/3030660臺(tái)114采煤機(jī)MGD150NW1150660臺(tái)115轉(zhuǎn)載機(jī)SZB730/7575660臺(tái)116破碎機(jī)PLM1000100660臺(tái)117膠帶運(yùn)輸機(jī)PVG800S4026602248巖石電鉆2127臺(tái)2139煤電鉆ZMS12A127臺(tái)426液壓支架ZF4000/25/241811910輕型放頂煤液壓支架ZF2800/25/24架61711金屬鉸接頂梁HDJA600根1002012012單體液壓支柱DZ2825/100G根148301781311礦工鋼L=根841810214乳化液泵站XRB2B80/2037*2660套11四泵兩箱15高壓軟管21934米2004024016局部扇風(fēng)機(jī)FBDNo6112660臺(tái)11217局部扇風(fēng)機(jī)660臺(tái)11218局部扇風(fēng)機(jī)660臺(tái)11219掘進(jìn)機(jī)EBZ90G90660臺(tái)1120小水泵2BA9B660臺(tái)42621發(fā)爆器MFB100個(gè)11222注液槍DZQ把641023探水鉆TXU150臺(tái)2224回柱絞車JH25660臺(tái)2225上山絞車22660臺(tái)1126移動(dòng)變電站KBSGZY500臺(tái)1127阻化劑噴射泵WJ242660臺(tái)11228移動(dòng)凝膠壓注機(jī)XKJ5/1818660臺(tái)112第十節(jié) 勞動(dòng)組織及工序安排一、勞動(dòng)組織采用專業(yè)工種與綜合工種相結(jié)合的勞動(dòng)組織方式，分段作業(yè)。二、作業(yè)方式采用“三八”制作業(yè)，完成采煤機(jī)割煤、移前部運(yùn)輸機(jī)、移支架、移后部運(yùn)輸機(jī)、放頂煤、清理工作面、檢修，并完成超前支護(hù)、端頭支護(hù)并對(duì)泵站管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查。第十一節(jié) 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)431煤層主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名稱指標(biāo)1煤層分段高度102采放高度3采放比1:34煤層傾角74176。5工作面長(zhǎng)度12m6循環(huán)進(jìn)尺7正規(guī)循環(huán)率80%8循環(huán)產(chǎn)量213t9日產(chǎn)量10月產(chǎn)量11年產(chǎn)量12月推進(jìn)度45m13年推進(jìn)度450m14采區(qū)回采率90%15回采工效勞動(dòng)組織定員工種班次合計(jì)在線人數(shù)75%乳化泵站1113一班二班三班支架工44412爆破員1113端頭及超前支護(hù)工44412前后刮板機(jī)司機(jī)1113攉煤工2226轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)1113運(yùn)料工2226膠帶輸送機(jī)司機(jī)44412機(jī)修工6645煤層主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名稱指標(biāo)1煤層分段高度102采放高度3采放比1:34煤層傾角74176。5工作面長(zhǎng)度22m6循環(huán)進(jìn)尺7正規(guī)循環(huán)率80%8循環(huán)產(chǎn)量322t9日產(chǎn)量515t10月產(chǎn)量14168t11年產(chǎn)量170016t12月推進(jìn)度13年推進(jìn)度14采區(qū)回采率90%15回采工效勞動(dòng)組織定員工種班次合計(jì)在線人數(shù)75%乳化泵站1113一班二班三班支架工44412采煤機(jī)司機(jī)1113端頭及超前支護(hù)工44412前后刮板機(jī)司機(jī)1113攉煤工2226轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)1113運(yùn)料工2226膠帶輸送機(jī)司機(jī)44412機(jī)修工66第十二節(jié) 安全技術(shù)措施（一） 探放水措施一、我礦水災(zāi)隱患及事故分析當(dāng)?shù)V井涌出水量超過正常的排水能力時(shí)，就可能造成水災(zāi)，我礦水災(zāi)的水源主要有兩種：是地面水突然涌入井下而引起水災(zāi)，如鐵廠溝河床洪水期水位上升及山洪灌入塌陷區(qū)等是井下鐵廠溝河床滲水及鐵廠溝已報(bào)廢兩礦井采空老塘水向我礦井滲漏造成礦井水災(zāi)。二、水災(zāi)事故的預(yù)兆：①煤壁發(fā)潮、發(fā)暗；②巷道壁或煤壁“掛汗；③煤層或巷道空氣變冷；④頂板來壓、頂板淋水加大或底板鼓起并滲水；⑤出現(xiàn)壓力水線，這是離水源很近的現(xiàn)象：⑥有水叫聲，一種是水受擠壓容易發(fā)現(xiàn)的“嘶嘶聲”：另一種是空洞泄水聲，這些都是離水源很近的危險(xiǎn)預(yù)兆；⑦有硫化氫、二氧化碳等氣體滲出；⑧封閉墻底部安裝的采空區(qū)排水管出水沖射距增大，水壓急劇增加。當(dāng)采掘工作面發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，說明已接近積水區(qū)，此時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并報(bào)告調(diào)度室，采取有效措施，以防止發(fā)生透水事故。三、水災(zāi)防治措施針對(duì)我礦有地面水和井下水兩種危害，要從以下兩方面進(jìn)行防治。1．地面水防治措施：①每到汛期要成立防洪領(lǐng)導(dǎo)指揮小組，確定礦長(zhǎng)為領(lǐng)導(dǎo)指揮小組的組長(zhǎng)，其下屬各分管項(xiàng)目的成員由礦長(zhǎng)來根據(jù)工作需要指任并配齊人員及相關(guān)物資。②每次降大到暴雨和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫，塌陷區(qū)有無進(jìn)水清況，發(fā)現(xiàn)漏水，立即處理。③對(duì)河溝的防洪提壩，要在洪水來時(shí)由專人看守并備齊加固用料，發(fā)現(xiàn)異常立即通知給防洪領(lǐng)導(dǎo)小組并派人進(jìn)行處理。④要定期清理防洪排泄溝渠，防止堵塞。⑤定期對(duì)塌陷區(qū)防洪渠進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。井下防治水措施：①做到有疑必探，先探后掘及時(shí)及早探明水情，對(duì)上部有老塘水在回采前進(jìn)行探放水，必須先放后采,先進(jìn)行探眼放水，掌握上水平積水情況。②保證供電，排水系統(tǒng)完好無損，并配有備用泵。備用泵和正常工作泵的總排水能力應(yīng)在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的最大涌水量。④有可供堵水的防水閘門，并備齊堵水材料。⑤及時(shí)清理水倉，沉淀池，水渠保證流水順暢，能有足夠的儲(chǔ)水量，主要水倉應(yīng)能容納礦井8小時(shí)的正常涌水量。⑥水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。四、礦井發(fā)生水災(zāi)事故的處理措施針對(duì)井下的透水情況，現(xiàn)場(chǎng)人員要立即通過井下防爆電話向調(diào)度室匯報(bào)。并通知受透水威脅區(qū)域的工作人員迅速撤離，如必要時(shí)就地取材加固防水墻，采取堵水措施，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大，如情況緊急來不及加固，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按避災(zāi)路線撤退，其原則是以最短的路程和最快的速度，由危險(xiǎn)區(qū)域撤至上水平巷道或地面，切勿進(jìn)入獨(dú)頭下山巷道，當(dāng)有硫化氫或其它有害氣體逸出時(shí)，應(yīng)防止中毒，迅速戴上自救器，來不及撤至上一水平時(shí)，可暫時(shí)找一獨(dú)頭上山避難待救，遇難人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，避勉體力的過度消耗。礦領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，應(yīng)立即向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，并通知礦山救護(hù)隊(duì)。井下所有受水威脅區(qū)域的人員及時(shí)撤離，關(guān)閉有關(guān)的防水閘門，井下所有排水設(shè)備全部開動(dòng)排水，加大排水力量，水情如果繼續(xù)擴(kuò)大，應(yīng)根據(jù)積水量涌水量再增加水泵進(jìn)行強(qiáng)排。事故處理過程還應(yīng)執(zhí)行如下措施：1．在組織排水時(shí)要特別注意通風(fēng)工作，在水位下降時(shí)要防止有害氣體涌出，要時(shí)刻檢查瓦斯，如瓦斯含量達(dá)到1％時(shí)，要停止井下輸電排水，并進(jìn)行通風(fēng)排除瓦斯。如井下水淹區(qū)有被淹人員時(shí)，要在防止井巷進(jìn)一步被淹的原則上，分段通風(fēng)排除有害氣體，清除巷道堵塞物，搶救遇險(xiǎn)或遇難人員。礦山救護(hù)人員應(yīng)偵察災(zāi)情水情、遇難人員的位置、涌水點(diǎn)、水源、水的流量，流水路線、災(zāi)區(qū)范圍、各巷被淹情況等，還有有害氣體及通風(fēng)情況。給救災(zāi)指揮部提供詳細(xì)的災(zāi)區(qū)狀況，以便正確快速有效地進(jìn)行救災(zāi)指揮。要掌握分析透水區(qū)情況，如有二次透水可能時(shí)，必須立即制定相應(yīng)的處理方案。水災(zāi)時(shí)人員撤退路線，召請(qǐng)其他救護(hù)隊(duì)、指揮部組織等工作。（二） 運(yùn)輸及“一通三防”安全措施運(yùn)輸安全措施：設(shè)備聯(lián)機(jī)開機(jī)順序：①DSG800/11膠帶運(yùn)輸機(jī)→②DSG800/40膠帶運(yùn)輸機(jī)→③DSG800/40轉(zhuǎn)載機(jī)→④SGZ630/75前后刮板機(jī)設(shè)備聯(lián)機(jī)關(guān)機(jī)順序：①→②→③→④設(shè)備信號(hào)規(guī)定：停機(jī)一聲鈴，開機(jī)二聲鈴，三聲故障，開前部刮板輸送機(jī)兩聲短鈴，開后部刮板輸送機(jī)兩聲長(zhǎng)鈴。前部刮板輸送機(jī)和橋式轉(zhuǎn)載機(jī)之間除設(shè)立電鈴?fù)?，還設(shè)立一個(gè)專用的急停按鈕，確保出現(xiàn)異常情況時(shí)可以迅速停止轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行。前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾除設(shè)立電鈴?fù)猓€設(shè)立一個(gè)專用的急停按鈕，確保出現(xiàn)異常情況時(shí)可以迅速停止前部刮板輸送機(jī)運(yùn)行。刮板輸送機(jī)：開機(jī)前，首先要檢查三機(jī)的傳動(dòng)裝置，螺絲是否齊全緊固，刮板是否齊全，蓋板是否完整，油量要適當(dāng)，信號(hào)要齊全，閉鎖靈敏可靠。2