【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 塔帶機(jī)澆筑混凝土?xí)r，低溫季節(jié)除倉(cāng)面鋼筋特別多、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜部位外，一般應(yīng)采用平澆法澆筑；在高溫季節(jié)對(duì)于倉(cāng)面面積小于500m2采用塔帶機(jī)入倉(cāng)時(shí)，亦用平澆法施工；若倉(cāng)面面積大于500m2，采用寬臺(tái)階施工，一次鋪料寬度控制在8~10m 以上?；炷寥雮}(cāng)布料，應(yīng)嚴(yán)格按照該倉(cāng)的施工設(shè)計(jì)所規(guī)定的澆筑方向、坯層厚度、臺(tái)階寬度、布料順序進(jìn)行。澆筑壩體迎水面?zhèn)}位時(shí)，混凝土澆筑方向應(yīng)垂直壩軸線方向，鋪料方向應(yīng)順壩軸線方向。 平層澆筑法 臺(tái)階澆筑法3） 倉(cāng)面調(diào)整施工過(guò)程中，混凝土澆筑層厚，澆筑范圍均會(huì)有小的變動(dòng)，各區(qū)的混凝土量可能不完全滿(mǎn)足倉(cāng)面設(shè)計(jì)要求，必須根據(jù)倉(cāng)面情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，其主要調(diào)整方法有兩種：一是調(diào)整混凝土來(lái)料量，二是調(diào)整混凝土鋪筑范圍。各種標(biāo)號(hào)混凝土的寬度變化允許范圍不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許值，若先進(jìn)行高標(biāo)號(hào)混凝土下料，則高標(biāo)號(hào)混凝土供料方量應(yīng)比設(shè)計(jì)多計(jì)入2～3％，反之，低標(biāo)號(hào)混凝土少計(jì)入2～3％，杜絕低標(biāo)號(hào)混凝土料下到高標(biāo)號(hào)混凝土區(qū)內(nèi)。倉(cāng)面混凝骨頭平倉(cāng)及振搗倉(cāng)面混凝土平倉(cāng)工藝要求如下：1）由于塔帶機(jī)澆筑混凝土?xí)r下料速度較快，倉(cāng)面下料容易集中，所以一般需要先平倉(cāng)，后振搗。澆筑常態(tài)混凝土?xí)r，一般采用振搗器平倉(cāng)，有時(shí)倉(cāng)面配有平倉(cāng)機(jī)平倉(cāng)；在靠近模板和鋼筋較密的地方、水平止水、止?jié){片底部以及各種預(yù)埋件周?chē)斯て絺}(cāng)，平倉(cāng)距離一般不超過(guò)3m。在澆筑碾壓混凝土?xí)r，一般都采用平倉(cāng)機(jī)平倉(cāng)，人工輔助平倉(cāng)。2） 送入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料分離堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。3）振搗器平倉(cāng)時(shí)將振搗器斜插入料堆下部，使混凝土向操作者位置移動(dòng)，然后一次一次地插向料堆上部，直至把混凝土攤平到規(guī)定的厚度為止。經(jīng)過(guò)振動(dòng)攤平的混凝土表面可能已經(jīng)泛出砂漿，但內(nèi)部未完全搗實(shí)，不可將平倉(cāng)和振搗合二為一，影響澆筑質(zhì)量。倉(cāng)面混凝土振搗工藝如下：倉(cāng)面平倉(cāng)完畢后，立即振搗密實(shí)。若是澆筑碾壓混凝土，平倉(cāng)完畢立即采用振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)按照碾壓混凝土施工規(guī)范進(jìn)行。本節(jié)主要談澆筑常態(tài)混凝土振搗。1）澆筑常態(tài)混凝土?xí)r，振搗在平倉(cāng)之后立即進(jìn)行。素混凝土或鋼筋稀疏的部位，宜用大直徑的振搗棒；坍落度小的干硬性混凝土，宜選用高頻和振幅較大的振搗器。塔帶機(jī)、頂帶機(jī)供料的倉(cāng)位，應(yīng)配置振搗機(jī)振搗，同時(shí)配置適量手持振搗器，用于振搗模板附近、鋼筋、預(yù)埋件區(qū)。： 振搗機(jī)振動(dòng)效果示意圖（單位：cm）振搗機(jī)振搗的有效深度55～60cm。振搗第一層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒頭應(yīng)離老混凝土面5cm，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。振搗機(jī)振搗時(shí)振搗棒頭離模板的距離以1m左右為宜。2） 振搗機(jī)振搗操作方法振搗機(jī)振搗時(shí)，首先使機(jī)頭振搗棒組平滑地插入到混凝土中。振搗棒組插入到位后，開(kāi)始持續(xù)地進(jìn)行振搗，振搗至混凝土表面有氣泡排出并且表面泛漿連成一片，持續(xù)振搗時(shí)間約15s，不得欠振。振搗棒組慢慢地拔出，拔出速度約5cm/s，撥起過(guò)程約需10s鐘時(shí)間。從振搗棒組開(kāi)始插入到拔出完畢為一個(gè)振搗周期，一個(gè)周期完成后，以75cm的倍數(shù)尺寸水平移動(dòng)振動(dòng)機(jī)頭，和上一振搗區(qū)搭接，開(kāi)始下一循環(huán)的振搗。移動(dòng)振搗棒組，應(yīng)做到與前次振搗區(qū)按規(guī)定距離相接，避免漏振或過(guò)振。 混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土表面及所有側(cè)面應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。低流態(tài)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。早期應(yīng)避免太陽(yáng)光曝曬，混凝土表面宜加遮蓋。一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。 塔（頂）帶機(jī)澆筑混凝土夏季溫控措施塔帶機(jī)澆筑混凝土?xí)r，由于混凝土在供料線上分散攤開(kāi)，并且經(jīng)過(guò)多條皮帶轉(zhuǎn)料翻動(dòng)，使混凝土受外界氣溫的影響大，故混凝土運(yùn)輸過(guò)程中溫升控制難度加大。根據(jù)供料線實(shí)測(cè)的結(jié)果，在外界氣溫30℃時(shí)，混凝土溫度回升值較其它混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)方式高2～3℃。在施工中除盡量避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土外，還應(yīng)采取以下溫控措施：1）嚴(yán)格控制出機(jī)口溫度高溫和較高溫季節(jié)拌和混凝土，對(duì)骨料采取一、二次風(fēng)冷、加冰及加制冷水等辦法將混凝土出機(jī)口溫度控制設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。2）混凝土運(yùn)輸提高供料線的運(yùn)輸效率，增加運(yùn)輸皮帶上的鋪料厚度，并在供料線上每隔一定的距離安裝水龍頭，對(duì)皮帶沖洗降溫，減少運(yùn)輸過(guò)程中混凝土的溫度回升。3）供料線保溫用保溫被將供料線全封閉，使供料線在低溫的環(huán)境中工作，減少混凝土的溫度回升。對(duì)于全封閉的供料線，可以將溫度回升控制在2℃以?xún)?nèi)。4）向供料線噴霧在供料線的一側(cè)裝置一根供風(fēng)管和一根供水管，間隔一定的距離安裝一個(gè)開(kāi)關(guān)控制的噴頭，可調(diào)節(jié)噴霧的強(qiáng)弱和方向，以降低供料線周邊的環(huán)境溫度和減少太陽(yáng)光的照射，從而降低混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的溫度回升。5）)混凝土倉(cāng)面澆筑溫控措施根據(jù)倉(cāng)面實(shí)際情況和供料能力，采取合理的布料方式，以方便采用振搗機(jī)進(jìn)行振搗，確保倉(cāng)面振搗設(shè)備與塔帶機(jī)澆筑能力相匹配，盡量縮短混凝土暴露時(shí)間。同時(shí)對(duì)澆筑倉(cāng)面覆蓋保溫被，起到隔熱保冷作用，減少氣溫倒灌；同時(shí)在倉(cāng)面設(shè)置噴霧設(shè)施，經(jīng)過(guò)噴霧后，有效地降低倉(cāng)面的溫度，一般可降低倉(cāng)面3～5176。C。在倉(cāng)面形成一個(gè)相對(duì)較低倉(cāng)面小氣候。材料與設(shè)備塔帶機(jī)澆筑混凝土主要設(shè)備及人力資源配置如下：塔(頂)帶機(jī)與供料線之間采用“一機(jī)一帶”形式，一一對(duì)應(yīng)。供料線與混凝土拌和樓之間一般通過(guò)計(jì)量皮帶可靈活搭配或切換。塔帶機(jī)澆筑澆筑常態(tài)混凝土?xí)r，倉(cāng)面設(shè)備及人員配備見(jiàn)表61。表中所列人員不包括值班木工、鋼筋工、預(yù)埋工、電工。 若是澆筑碾壓混凝土，按照碾壓混凝土施工規(guī)范和混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度要求，配置相應(yīng)的混凝土倉(cāng)面設(shè)備及混凝土澆筑人員。表61 混凝土倉(cāng)面設(shè)備及人員配備表序號(hào)倉(cāng)面類(lèi)型入倉(cāng)手段澆筑設(shè)備倉(cāng)內(nèi)施工人員平倉(cāng)振搗機(jī)+手持振搗器倉(cāng)內(nèi)指揮振搗機(jī)指揮澆筑工輔助澆筑工合計(jì)1素混凝土倉(cāng)塔帶機(jī)1臺(tái)8頭+3個(gè)F1021162101臺(tái)5頭+4個(gè)F1021182122少筋混凝土倉(cāng)1臺(tái)8頭+4個(gè)F1021163111臺(tái)5頭+4個(gè)F1021