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正文內(nèi)容

橋梁墩柱清水混凝土施工工法(編輯修改稿)

2025-07-31 22:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí),應(yīng)采用搭接焊或綁條焊形式。兩連接鋼筋軸線(xiàn)應(yīng)一致,焊接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d,單面焊10d。,并不得小于4mm;,并不得小于8mm。(3)從事鋼筋焊接的焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,焊縫表面應(yīng)平順、無(wú)裂紋、夾渣和較大的焊瘤等缺陷。(4)在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段,不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。在任一焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段(35d長(zhǎng)度范圍內(nèi),但不得小于500mm)內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。(5)鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙給定的間距及位置設(shè)置,橋墩墩身主筋伸入承臺(tái)底并與承臺(tái)底鋼筋連接在一起。箍筋采用閉合式,其末端做成135176。彎鉤,相鄰箍筋的彎鉤接頭,沿墩身高度方向交錯(cuò)布置。(6)橋墩鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)人工安裝,主筋與箍筋之間采用扎絲綁牢。綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫現(xiàn)象。綁扎好的鋼筋骨架外側(cè)安放混凝土保護(hù)層墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度,墊塊與鋼筋綁扎牢固、梅花形布置,每平米不少于4個(gè)。墩柱頂部鋼筋綁扎時(shí),墩頂鋼筋及支座墊石混凝土鋼筋暫留混凝土下料孔,待混凝土澆筑至墩頂部位時(shí),及時(shí)剩余鋼筋綁扎加固完成,然后澆筑剩余混凝土。(7)鋼筋成型安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表52。表52 鋼筋成型和安裝允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量,兩端和中間各一個(gè)斷面,每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間(排)距,取其平均值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)、墩柱177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距177。105連續(xù)量取5個(gè)間距,其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。103用鋼尺量,兩端和中間各一處高、寬或直徑177。53彎起鋼筋位置177。2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度墩臺(tái)、基礎(chǔ)177。1010沿模板周邊檢查,用鋼尺量梁、柱、樁177。5(1)橋墩柱鋼模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)選擇較為平坦的場(chǎng)地進(jìn)行試拼,試拼模板底部需采用鋼板或木楔進(jìn)行找平。(2)模板拼裝好后,對(duì)模板進(jìn)行一次全面檢查。對(duì)模板存在的錯(cuò)臺(tái)、并縫不嚴(yán)、面板結(jié)疤、法蘭板不直、螺栓孔位不對(duì)照等缺陷進(jìn)行登記。對(duì)模板缺陷采用頂調(diào)、角磨機(jī)打磨、刨光機(jī)刨光、增加定位銷(xiāo)等方式進(jìn)行處理,直到符合模板質(zhì)量驗(yàn)收要求。(3)模板所有缺陷處理完成后,對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)。使用前對(duì)模板表面采用刨光機(jī)進(jìn)行一次全面打磨刨光,將模板面上的浮銹、氧化層處理掉,直至露出鋼材的金屬光澤。(4)模板制作允許偏差見(jiàn)表53。表53 模板制作允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)模板的長(zhǎng)度和寬度0,1每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)和構(gòu)件4用鋼尺量肋高177。52面板端偏斜2用水平尺量連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距177。4用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0,沿板長(zhǎng)寬方向的孔177。板面局部不平4用2m直尺和塞尺量板面和板側(cè)撓度177。1用水準(zhǔn)儀和拉線(xiàn)量(1)橋墩模板采用專(zhuān)業(yè)加工廠制作定型無(wú)對(duì)拉拉桿整體鋼模,面板厚不小于6mm。 鋼模板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試拼、調(diào)整、除銹刨光后,涂刷模板漆作為脫模界面劑。(2)鋼模板除銹刨光后應(yīng)盡快進(jìn)行模板漆涂刷。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)、具備防雨、防塵條件。為保證涂刷前模板表面干燥,應(yīng)選在天氣晴朗的下午進(jìn)行,涂刷前用干抹布將模板表面灰塵、浮銹擦拭干凈。(3)模板漆采用羊毛刷進(jìn)行涂刷,要求涂刷均勻、無(wú)流墜、一遍即可,模板第一次涂刷厚度可稍厚一些。模板漆表干一般30min左右,24h后實(shí)干。實(shí)干前不可淋雨,實(shí)干后即可進(jìn)行混凝土澆筑。模板漆第一次使用后,如無(wú)破損,進(jìn)行簡(jiǎn)單擦拭清理即可重復(fù)使用。(4)周轉(zhuǎn)一定次數(shù)后,如無(wú)法滿(mǎn)足再次脫模情況下,可采用刨光機(jī)除去舊漆,在刨光機(jī)打磨不干凈時(shí)可使用配套脫漆劑。一般用刷子將脫漆劑均勻涂刷在舊漆膜表面,停留一定時(shí)間約510分鐘,舊漆膜開(kāi)始起皺、膨脹、松軟,待大部分漆膜起皺、松軟后,即用刮板或鏟刀將漆皮刮起清除。然后用水沖洗、擦干,再用洗潔精擦洗。正確的擦洗方法是:一手拿著浸有洗潔精的抹布,另一手拿干凈的干布?jí)K;用浸有洗潔精布擦洗表面后立即用干布將表面擦干,這樣才能將表面的蠟質(zhì)和污物擦凈,確保重涂附著力。(1)墩柱橫系梁底模采用18mm厚專(zhuān)用橋梁膠合板模板,其余均采用鋼模板。墩柱鋼模板分塊聯(lián)接采用螺栓連接,下部采用錨固螺栓固定在承臺(tái)上,上部用拉緊器斜拉固定。雙柱墩模板形式見(jiàn)下圖所示。圖55 墩身模板組裝圖(2)墩身模板安裝應(yīng)根據(jù)模板試拼標(biāo)定的編號(hào),自下而上逐層安裝。在安裝前應(yīng)對(duì)墩柱軸線(xiàn)和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,用吊車(chē)輔助人工立模,各塊模板采用螺栓連接,使模板形成整體,隨后采用模板外部設(shè)置的拉桿對(duì)拉加固。在模板底部設(shè)膨脹螺栓或在墩柱外預(yù)埋鋼筋頭對(duì)模板進(jìn)行定位固定。(2)模板接縫處貼雙面膠止?jié){,雙面膠不能有斷開(kāi)現(xiàn)象,接頭處不能用手撕開(kāi),須使用刀片切開(kāi)。在模板安裝過(guò)程中,每安裝一節(jié)模板,及時(shí)對(duì)模板采用垂線(xiàn)對(duì)模板垂直度進(jìn)行校正。模板安裝完成后,用纜繩將鋼模板固定,利用全站儀校正鋼模板垂直度。(3)模板存放、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程,應(yīng)采取方木支墊、毛氈包裹防護(hù)等措施保護(hù)模板面板,避免碰損模板表面清水混凝土模板漆。(4)為保證模板的豎向穩(wěn)定性,防澆筑混凝土?xí)r模板傾斜,模板采用四周設(shè)纜風(fēng)繩固定。墩柱高度小于12m時(shí),在模板頂部設(shè)四道纜風(fēng)繩分四個(gè)方向固定在地面混凝土錨墩上;墩柱高度大于12m時(shí),在模板2/3高度處增設(shè)四道纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。 (5)作業(yè)人員必須站在腳手架內(nèi)側(cè)作業(yè),作業(yè)面滿(mǎn)鋪腳手板。模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立,以免在腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形。(6)模板底部與承臺(tái)面接觸部位采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿精確找平封堵,防止混凝土澆筑時(shí)漿液流失出現(xiàn)爛根及麻面現(xiàn)象。(7)模板安裝后,用全站儀和尺子檢驗(yàn),以確定位置和幾何尺寸是否正確,是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求,接縫是否嚴(yán)密,是否有錯(cuò)臺(tái),進(jìn)行垂直度檢查,確定是否傾斜,對(duì)其節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、內(nèi)外支撐、拉桿、縱橫向穩(wěn)定性、傾斜度、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,經(jīng)監(jiān)理檢查合格簽字后方可澆混凝土。(8)在澆注混凝土過(guò)程中,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)模板在澆注混凝土的過(guò)程中有超出允許偏差的可能性及時(shí)進(jìn)行糾正,確保模板穩(wěn)定性。(9)模板安裝允許偏差見(jiàn)表54。表54 模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰模板拼縫高低差鋼模板1每個(gè)構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量相鄰模板拼縫間隙鋼模板14用塞尺量表面平整度鋼模板34用2m直尺和塞尺量垂直度墩、臺(tái)H/500,且不大于202用經(jīng)緯儀或垂線(xiàn)
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