磚砌體混凝土構(gòu)造柱施工工法(編輯修改稿)
2025-02-03 08:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖 一字墻柱支模做法 圖 十字墻柱支模做法 268 Φ 4 8 鋼管＠5 0 06 0 8 0 枋木蝴蝶扣Φ 1 2 穿墻螺桿（圖9）磚墻轉(zhuǎn)角柱支模做法鋼管扣件扣緊1 8 厚膠合板 Φ 1 2 穿墻螺桿（圖1 0 ）丁字墻柱支模做法6 0 8 0 枋木蝴蝶扣1 8 厚膠合板Φ 4 8 鋼管＠5 0 0 圖 磚墻轉(zhuǎn)角柱支模做法 圖 丁字墻支模做法 構(gòu)造柱混凝土澆筑 1. 構(gòu)造柱澆 筑 混凝土前，必須將構(gòu)造柱內(nèi) 的磚墻 馬牙槎和模板用水澆灑濕潤， 以免澆筑的混凝土漿料被磚墻砌體吸附而導致石子在柱內(nèi)阻塞而產(chǎn)生蜂窩、麻面 等不密實現(xiàn)象。澆筑的結(jié)合面先注入 適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石子 水泥砂漿，然后再投注 500mm 高的混凝土并進行振搗密實， 向上澆筑按每次高 500mm投料振搗密實直至完成。 2. 構(gòu)造柱混凝土宜 采用 C20 以上等級商品混凝土，坍落度宜為 50～ 70mm，石子的粒徑不宜大于 20mm，混凝土拌合在現(xiàn)場出料后應 內(nèi)澆筑完成。 3. 混凝土 構(gòu)造柱 按其 高 度 應采用分段澆筑，每段高度一般宜為 2m，每段柱高 2m 處 的 模板 應 留設投料振搗口，澆筑完成一段后封閉 留口模板，然后依次 澆筑上段。 澆筑至 結(jié)構(gòu) 的 梁 、 板下處 ， 由于 該處 澆筑 操作 空間小 及澆筑口封口 密實的需要， 構(gòu)造柱 澆筑口的混凝土應澆筑成凸出的楔形，待混凝土達到強度拆除模板后將 凸出部位鑿除至柱面平整，見 圖 。 269 300≯500≯500≯500500預留投料振搗口，灌滿后封楔形板，并澆灌滿面，成型拆模后鑿除整齊。分段≯2m 米留設振搗投料口，灌滿后封模。(圖 11)柱分 段及梁下澆筑示意蝴蝶扣、鋼管穿墻對拉桿 圖 柱分段及梁下澆筑示意圖 4. 振搗混凝土時，宜采用插入式混凝 土振搗器，應分層振搗，振動棒隨振隨拔，每次振搗的厚度不應超過振搗棒的 倍。振搗棒應避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振的方法。 模板拆除及混凝土柱面整理 1. 混凝土構(gòu)造柱澆筑達到強度 50%后可以進行拆模，拆模時不得碰撞棱角，使棱角受損壞。 2. 構(gòu)造柱模板拆除后可采用扁鉆對馬 牙槎邊緣的水泥漿進行修整，使構(gòu)造柱的輪廓整齊。同時對磚墻砌體留置 的對拉螺桿孔采用 1： 2 水泥砂漿進行修補密實。 勞動組織 （見表 ） 270 勞動組織 表 序號 名 稱 人員安排（人） 職 責 1 工程負責人 1 全面負責本項目 2 施工員 3 分別負責泥、木、鐵分項目施工 3 質(zhì)量員 1 現(xiàn)場質(zhì)量檢查 4 安全、保潔員 1 現(xiàn)場安全、環(huán)保檢查 5 資料員 1 驗收資料整理歸檔 注：鋼筋、木工、混凝土工、機械工等土建工種按常規(guī)土建結(jié)構(gòu)需求配置 6. 材料與 設備 材料 本工法 采用的主材料有： 18 厚膠合板材； 60 80mm 枋木條； φ 48 鋼管及扣件；木楔；φ 12 對拉螺桿；雙面膠粘條； 3 型蝴蝶扣；脫模劑；鉛絲等。 構(gòu)造柱用的 鋼材按照現(xiàn)行國家標準《熱軋帶肋鋼筋》（ ）的要求采用 。 構(gòu)造混凝土按設計等級，若設計無規(guī)定時采用 C20 以上，坍落度為50～ 70mm，石子粒徑不大于 20mm。 設備 （見表 ） 271 主要 機具設備 表 序號 機具名稱 規(guī)格 型號 單 位 數(shù) 量 備 注 1 圓盤鋸 φ 400mm 臺 1 木工施工 電刨 臺 1 手電鉆 臺 1 2 提升井架 臺 1 垂直運輸 3 鋼彎曲機 臺 1 鋼筋施工 切斷機 臺 1 對焊機 臺 1 4 插入式振動器
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