【正文】 始施工，2002年10月澆筑至壩頂，大部分混凝土澆筑完畢。本系統(tǒng)配備一套計(jì)算機(jī)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，能對(duì)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)檢控，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化管理，即保證了生產(chǎn)質(zhì)量，又減少了不必要的人、材、物投入，減少了人為失誤造成的停工停產(chǎn)，且使混凝土虛方率控制在2％以內(nèi)，節(jié)約了施工成本。為確保安全文明施工，對(duì)施工人員辦公活動(dòng)區(qū)、材料堆放、廢渣廢水排放等進(jìn)行整體規(guī)劃。澆筑質(zhì)量控制措施1）為減少倉(cāng)面混凝土暴露時(shí)間，除加快入倉(cāng)速度外，同時(shí)嚴(yán)格按照倉(cāng)面設(shè)計(jì)要求配備資源，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行混凝土平倉(cāng)、振搗等施工工藝操作。配備一套“混凝土生產(chǎn)輸送計(jì)算機(jī)綜合監(jiān)控系統(tǒng)”，對(duì)混凝土生產(chǎn)、輸送、澆筑過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了有效的監(jiān)督，為控制混凝土澆筑質(zhì)量提供了有力的保證。 若是澆筑碾壓混凝土，按照碾壓混凝土施工規(guī)范和混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度要求，配置相應(yīng)的混凝土倉(cāng)面設(shè)備及混凝土澆筑人員。5）)混凝土倉(cāng)面澆筑溫控措施根據(jù)倉(cāng)面實(shí)際情況和供料能力，采取合理的布料方式，以方便采用振搗機(jī)進(jìn)行振搗，確保倉(cāng)面振搗設(shè)備與塔帶機(jī)澆筑能力相匹配，盡量縮短混凝土暴露時(shí)間。一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。2） 振搗機(jī)振搗操作方法振搗機(jī)振搗時(shí)，首先使機(jī)頭振搗棒組平滑地插入到混凝土中。若是澆筑碾壓混凝土，平倉(cāng)完畢立即采用振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)按照碾壓混凝土施工規(guī)范進(jìn)行。倉(cāng)面混凝骨頭平倉(cāng)及振搗倉(cāng)面混凝土平倉(cāng)工藝要求如下：1）由于塔帶機(jī)澆筑混凝土?xí)r下料速度較快，倉(cāng)面下料容易集中，所以一般需要先平倉(cāng)，后振搗。為適應(yīng)塔帶機(jī)高強(qiáng)度、連續(xù)澆筑混凝土的特點(diǎn)，塔帶機(jī)皮帶不宜運(yùn)送砂漿，同時(shí)為保證層面結(jié)合，倉(cāng)面澆筑三、四級(jí)配混凝土?xí)r，采用富漿混凝土代替砂漿作為層面結(jié)合的軟墊層。 塔帶機(jī)下料及布料塔帶機(jī)下料工藝要求如下：1）塔帶機(jī)下料時(shí)，嚴(yán)禁混凝土料埋住皮筒，以免發(fā)生皮筒脫落事故；皮筒距料坯頂不宜大于 。3）塔帶機(jī)供料線系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)隔熱裝置，確保溫度回升不超過(guò)5～6℃，開倉(cāng)前，運(yùn)行人員宜用水將皮帶沖洗，達(dá)到降溫和濕潤(rùn)皮帶的效果，嚴(yán)禁混凝土料長(zhǎng)時(shí)間在皮帶上停留。倉(cāng)面終驗(yàn)簽發(fā)開倉(cāng)證、開倉(cāng)倉(cāng)位驗(yàn)收合格，施工資源準(zhǔn)備到位，倉(cāng)面設(shè)計(jì)技術(shù)要求交底到位后，申請(qǐng)監(jiān)理簽發(fā)開倉(cāng)證。為盡量發(fā)揮塔帶機(jī)連續(xù)澆筑的效率，按照混凝土施工規(guī)范要求快速準(zhǔn)備倉(cāng)位，在一臺(tái)塔帶機(jī)的覆蓋范圍內(nèi)，始終要有已備倉(cāng)完畢驗(yàn)收合格等待澆筑的倉(cāng)位。塔帶機(jī)澆筑混凝土的過(guò)程中，主要根據(jù)塔帶機(jī)澆筑混凝土的來(lái)料流程，確定信息的傳遞途徑。安裝混凝土生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)大型水利水電工程施工中，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)面大、環(huán)境復(fù)雜，依靠人員進(jìn)行施工生產(chǎn)指揮，工作強(qiáng)度高、危險(xiǎn)性大，經(jīng)常為了詳細(xì)察看一個(gè)倉(cāng)位的施工情況而穿行多個(gè)倉(cāng)位，難以提高工效。適用范圍本工法適用于現(xiàn)代高強(qiáng)度連續(xù)快速施工的大型水利水電混凝土工程，通常采用塔帶機(jī)群聯(lián)合作業(yè)。如此高強(qiáng)度、大規(guī)模的混凝土施工，如仍然采用傳統(tǒng)的汽車運(yùn)輸加門塔機(jī)入倉(cāng)方式，是不可能達(dá)到工程所需的強(qiáng)度要求的，因此，三峽工程混凝土澆筑設(shè)備采用了國(guó)際上先進(jìn)的塔帶機(jī)和供料線。其中二期工程混凝土施工強(qiáng)度最大，19992001年為連續(xù)澆筑高峰年，最高年強(qiáng)度達(dá)548萬(wàn)m3，均刷新了水電建設(shè)史上的世界紀(jì)錄。，實(shí)現(xiàn)了“一條龍”生產(chǎn)，在能保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，減少了人、材、物投入，減少了人為失誤造成的停工停產(chǎn)，節(jié)約了施工成本。塔帶機(jī)具有較高入倉(cāng)強(qiáng)度，壩體上升速度快，需配備適當(dāng)?shù)牡蹼s能力。操作系統(tǒng)：確保各操作系統(tǒng)正常運(yùn)行，拌制合格的混凝土，使混凝土準(zhǔn)確、快速入倉(cāng)。備倉(cāng)完畢為方便塔帶機(jī)澆筑混凝土，需在模板上用明顯的油漆標(biāo)出混凝土標(biāo)號(hào)分區(qū)線、坯層高程線和收倉(cāng)線。塔帶機(jī)倉(cāng)面指揮人員是聯(lián)系澆筑倉(cāng)內(nèi)及倉(cāng)外的關(guān)鍵，整個(gè)混凝土生產(chǎn)過(guò)程以塔帶機(jī)倉(cāng)面指揮人員為中心而展開。2）根據(jù)拌和樓的供料能力和入倉(cāng)要求，來(lái)控制供料線皮帶運(yùn)輸速度；盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，從裝料到入倉(cāng)卸料整個(gè)過(guò)程不宜超過(guò)3045min，夏季應(yīng)更短。8） 運(yùn)輸過(guò)程中因故停歇過(guò)久，混凝土已初凝或已失去塑性時(shí)，應(yīng)作廢料處理。塔帶機(jī)布料工藝要求如下：1）基面處理：塔帶機(jī)供料澆筑混凝土的生產(chǎn)能力較大，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到180 m3/h。各種標(biāo)號(hào)混凝土的寬度變化允許范圍不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許值，若先進(jìn)行高標(biāo)號(hào)混凝土下料，則高標(biāo)號(hào)混凝土供料方量應(yīng)比設(shè)計(jì)多計(jì)入2～3％，反之，低標(biāo)號(hào)混凝土少計(jì)入2～3％，杜絕低標(biāo)號(hào)混凝土料下到高標(biāo)號(hào)混凝土區(qū)內(nèi)。倉(cāng)面混凝土振搗工藝如下：倉(cāng)面平倉(cāng)完畢后，立即振搗密實(shí)。振搗機(jī)振搗時(shí)振搗棒頭離模板的距離以1m左右為宜。早期應(yīng)避免太陽(yáng)光曝曬，混凝土表面宜加遮蓋。4）向供料線噴霧在供料線的一側(cè)裝置一根供風(fēng)管和一根供水管，間隔一定的距離安裝一個(gè)開關(guān)控制的噴頭，可調(diào)節(jié)噴霧的強(qiáng)弱和方向，以降低供料線周邊的環(huán)境溫度和減少太陽(yáng)光的照射，從而降低混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的溫度回升。表中所列人員不包括值班木工、鋼筋工、預(yù)埋工、電工。建立一套完整的混凝土澆筑倉(cāng)面管理體系，確保拌和、運(yùn)輸、澆筑各工序間信息傳遞流暢，為塔帶機(jī)快速、高質(zhì)量的運(yùn)輸澆筑混凝土提供了條件。3）倉(cāng)面澆筑三、四級(jí)配混凝土?xí)r，澆筑第一坯層混凝土?xí)r，先鋪設(shè)一層20cm厚的二級(jí)配混凝土或40cm厚的三級(jí)配富漿混凝土。拌和樓、供料線、塔帶機(jī)等位置配備一套計(jì)算機(jī)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，使混凝土澆筑每一個(gè)環(huán)節(jié)都得到實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行安全保護(hù)，使設(shè)備運(yùn)行安全得到保證，最大限度地減少設(shè)備運(yùn)行和人身事故的發(fā)生。以三峽二期工程為例。每個(gè)鋼管壩段均設(shè)有電站進(jìn)水口和一條引水壓力管道，進(jìn)水口由喇叭口及漸變段組成。由三座拌合樓通過(guò)6條供料線分別向6臺(tái)塔帶機(jī)供料.根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，左廠、泄洪壩段混凝土澆筑方量中，46％的混凝土方量是采用塔帶機(jī)澆筑混凝土。中國(guó)科學(xué)院和中國(guó)工程院兩院院士潘家錚說(shuō)“三峽工程使中國(guó)的水壩建設(shè)不論在質(zhì)量上還是在技術(shù)上都居于世界前列”。塔帶機(jī)覆蓋范圍為右廠排～右非2共29個(gè)壩段?；炷临|(zhì)量未出現(xiàn)裂縫，工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，已驗(yàn)收被評(píng)為優(yōu)質(zhì)工程。兩臺(tái)塔帶機(jī)均布在壩軸線以下65m，可向7～21壩段輸送混凝土。 專業(yè)技術(shù)