【文章內(nèi)容簡介】 理進(jìn)退場手續(xù)。第三節(jié) 材料投入計劃及保證措施施工材料計劃按照工程合同規(guī)定的承包范圍所需的材料設(shè)備量編制，所需材料按施工圖實物工程量計算算出，材料進(jìn)場日期根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計劃中各分部分項工程施工進(jìn)度計劃日程，分類、分期分批進(jìn)場。工程材料的計劃、進(jìn)貨品質(zhì)檢驗等由項目材料組負(fù)責(zé)，大宗材料由公司材料科采購。材料設(shè)備和采購保管措施（1）無論是業(yè)主采購的設(shè)備材料、或是由承包人采購的設(shè)備材料。一經(jīng)入庫必須妥善保管，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（2）采購的設(shè)備、材料入庫前應(yīng)配合業(yè)主進(jìn)行開箱檢查，觀察外觀、檢查質(zhì)量，查驗技術(shù)資料，核實規(guī)格型號、數(shù)量，并辦理開箱記錄認(rèn)證手續(xù)，并由經(jīng)理部統(tǒng)一保管、發(fā)放。（3）承包人采購的設(shè)備材料入庫前必須主動邀請業(yè)主和報請監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查，當(dāng)確定無誤后方可入庫保管。當(dāng)不能入庫時，應(yīng)及時辦理換貨或退貨，以避免停工待料。（4）設(shè)備材料入庫及時入帳登記在冊，并懸掛醒目清晰的標(biāo)識牌或標(biāo)識卡。領(lǐng)用后及時減帳，做到實物與帳面相符。（5）設(shè)備、材料入庫實行分區(qū)域堆碼，堆碼必須整齊，井井有條，安全可靠，并留有一定的出貨通道，嚴(yán)禁亂堆、混放。（6）對易燃易爆品的保管設(shè)立單獨的倉庫，并與生活區(qū)相隔一定的距離。要在危險品倉庫外安裝消防栓、滅火器，防患于未燃。對易燃易爆品的領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格管理，措施到位，責(zé)任到人。（7）對需防潮的設(shè)備、材料要入庫保管。大型超重設(shè)備不能入庫可露天堆放，但必須用支墩架空，表面覆蓋塑料布防雨水，覆蓋必須嚴(yán)實，謹(jǐn)防雨水浸濕損傷設(shè)備。（8）嚴(yán)格領(lǐng)用料制度。實行預(yù)算定額材料限額領(lǐng)用的措施，并提倡節(jié)約，未用完的材料應(yīng)及時回庫，嚴(yán)禁浪費。（9）加強對設(shè)備材料的保安措施，包括已經(jīng)安裝到位的設(shè)備，除妥善保護(hù)外，應(yīng)執(zhí)行晝夜巡查的制度，嚴(yán)防偷盜和損失。材料的檢測（1）建設(shè)方提供產(chǎn)品的控制A、為保證建設(shè)方提供的產(chǎn)品符合工程的使用要求，根據(jù)質(zhì)量手冊《客戶提供產(chǎn)品的控制程序》，對建設(shè)方提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制。B、建設(shè)方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中做出明確規(guī)定。C、產(chǎn)品的驗證按本公司《進(jìn)貨檢驗控制程序》進(jìn)行，合格后應(yīng)合理貯存。D、產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將按公司《采購物資不合格品的控制程序》執(zhí)行，并及時向客戶報告，保存所有記錄文件。E、不合格品的退貨、索賠由提供產(chǎn)品的建設(shè)方負(fù)責(zé)。（2）材料進(jìn)場的檢測A、所有進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、要求?，F(xiàn)場材料驗收由項目材料員負(fù)責(zé)。B、砂、碎石進(jìn)場必須把好數(shù)量、質(zhì)量、品種規(guī)格關(guān)，對砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、顆粒、針片狀要嚴(yán)格把關(guān)，按技術(shù)規(guī)格和工程設(shè)計要求進(jìn)行驗收?，F(xiàn)場材料的堆放貯存現(xiàn)場材料嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標(biāo)識牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標(biāo)明“禁止使用”的標(biāo)識牌。第六章 主要項目施工方案及施工工藝第一節(jié) 主體工程施工一、施工方案、方法及工藝 工作面劃分本次招標(biāo)的工程按照實際情況可以劃分為兩個工作面：打井施工工作面；管網(wǎng)鋪設(shè)及機電安裝施工工作面。（1）砼襯砌施工前，首先在選定的料場采集材料樣本，關(guān)有資質(zhì)的試驗室按設(shè)計要求的砼標(biāo)號進(jìn)行配合比試驗。（2），ZL50型裝載機上砂石料，自動配料系統(tǒng)配料，1T翻斗車現(xiàn)場運輸。（3）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期根據(jù)氣溫情況一般為14—21天。（1）模板采用鋼模板（其中底板及池壁混凝土側(cè)面用槽鋼做模板），按設(shè)計要求高程和平面位置安裝，安裝做到位置準(zhǔn)確，固定牢固，接頭緊密平順。在混凝土澆筑前和澆筑過程中，設(shè)立專人對鋼筋在模板中的位置、保護(hù)層厚度，模板的平面位置和支撐穩(wěn)定情況進(jìn)行檢查校正。（2）混凝土施工前對原材料進(jìn)行取樣試驗分析，確保合格材料投入使用。（3）混凝土必須使用振搗器振搗，每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿時不止，并不宜過振。振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器插入下層混凝土5cm，前后兩次插入混凝土中間的間距，止水條周圍，輔以人工振搗。電器設(shè)備安裝工程施工方案a、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器，安裝在絕緣板上，然后整體固定在箱體內(nèi)。電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。b、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。c、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連線應(yīng)采用絕緣電線，電線的型號及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電設(shè)計的截面，導(dǎo)線接頭不得有松動，不得有外露帶電部分。d、各箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱體內(nèi)電器的正常不帶電部分必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線必須經(jīng)過接線端子連接。e、配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在板盤后，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做好防水彎或留出適當(dāng)余度，以便檢修。移動箱的進(jìn)出線須用橡皮絕緣電纜。f、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子。電氣設(shè)備的使用和維護(hù)a施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行四次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并設(shè)檢查記錄卡。b檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時必須前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，關(guān)懸持停電標(biāo)志牌。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。c配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途，同時作出分路的標(biāo)記。d總、分配電箱應(yīng)配鎖，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。e各種配電箱內(nèi)不得有任何雜物，并保持清潔，不得持接其它臨時用電設(shè)備。f臨時用電的安裝和維修或拆除，必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗的電工完成，電工的等級應(yīng)同工程的難易程度相適應(yīng)，初級電工不允許進(jìn)行中、高級電工作業(yè)。鉆井工程施工方案（1) 施工方案：打井降水前應(yīng)做好現(xiàn)場的三通一平和機具材料及技術(shù)準(zhǔn)備工作。打井工藝：定位 挖井口 鉆孔 換漿 安裝井管 填濾料 洗井下泵。本工程采用深井井點降水方案，成孔直徑為600mm，采用內(nèi)徑Φ300、壁厚30mm的無砂砼管作為濾水管，井位布置及井深見平面圖。本工程主要以沖擊鉆機成孔作業(yè)，故現(xiàn)場需挖排泥漿坑沉淀泥漿，其平面尺寸為3m4m，；打井施工前，應(yīng)在現(xiàn)場排布排水管道，先將洗井時排出含泥砂水排入泥漿坑，等抽出清水穩(wěn)定后，方可將水排放到場外的排水溝內(nèi)，本工程采用直徑為48mm、325mm、402mm的鋼管做排水管道，隔一定距離設(shè)φ1m，240mm磚墻砌筑，下設(shè)C10砼墊層100mm。本工程采用內(nèi)徑為300mm的無砂砼濾水管做井管，外填細(xì)礫石作濾水層，在鉆孔作業(yè)前，此類物質(zhì)應(yīng)提前運輸至施工現(xiàn)場；降水井點的施工應(yīng)盡量安排在地下障礙物處理之后進(jìn)行，但如果現(xiàn)場條件或工序穿插不允許時，可先進(jìn)行打井降水作業(yè)，但需采取一定的保護(hù)措施，以防管井塌陷，影響降水效果；鉆孔作業(yè)時，如遇到鉆孔位置土質(zhì)不好，難以保證成孔質(zhì)量時，應(yīng)用紅粘土配制一定數(shù)量的泥漿倒入鉆孔內(nèi)，然后再開始鉆孔作業(yè)；成孔作業(yè)完成后，應(yīng)及時測量檢查成孔深度，待其滿足要求后，立即進(jìn)行清孔作業(yè)；可采用壓縮空氣洗井，或吊筒反復(fù)上下取出泥渣洗井。鉆機的選擇鉆井工程擬采用型號SPJ300、 GPS1或SPJT300型水井鉆機進(jìn)行施工，上機強度視工程進(jìn)度進(jìn)行安排。1鉆井施工各項工序必須嚴(yán)格遵循《機井技術(shù)規(guī)范》（SL2562000）中的相關(guān)技術(shù)要求；1鉆進(jìn)過程中及時采樣并做好地層編錄工作；1井管安裝前按照鉆孔的實際地層資料校正井管設(shè)計，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號；1井壁管安裝后其周圍止水材料選用直徑25～30mm的粘土球，以半干為宜，最后洗井并做抽水試驗。二、混凝土工程（一）驗及配合比設(shè)計控制配合比試驗現(xiàn)場混凝土攪拌站設(shè)施及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后，提前將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時)送到監(jiān)理單位認(rèn)可的試驗部門，按所需混凝土等級試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。商品混凝土配合比在施工前提前一個月向混凝土供應(yīng)商申請，申請配合比時，需提供有關(guān)混凝土施工部位、強度等級、抗?jié)B等級、水泥、石子、砂、外加劑以及混凝土坍落度、初凝、終凝時間等性能要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑我さ丶夹g(shù)部門按實際施工需要出具的技術(shù)通知單為準(zhǔn)，混凝土澆筑前三天通知供應(yīng)商，作好供應(yīng)工作協(xié)調(diào)安排?，F(xiàn)場試驗試驗準(zhǔn)備工作:（1）施工現(xiàn)場必須設(shè)有30m2試驗室用房，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、成型室、值班室。（2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20177。5℃。相對濕度應(yīng)在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。（3）試件模具： 100mm100mm100mm 的試模應(yīng)不少于14組，15mm150mm150mm 的試模應(yīng)不少于4 組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（4）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時送檢。取樣方法：1）普通混凝土①、每100 盤，但不超過100m3 的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。②、每一工作臺班的同配合比混凝土不足100 盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm 以下，試模用100mm100mm100mm，石子在40mm 以下，試模用150mml50mml50mm。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時相應(yīng)增加組數(shù)。②檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。1)混凝土強度試驗以三個試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。3℃。濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10～20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。2）水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按GB 1257390 規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：①、散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠(場)的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機從3 個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg 水泥作為檢驗試樣。②、袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機從20 袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg 水泥作為檢驗試樣。③、對已進(jìn)廠(場)的每批水泥，視在廠(場)存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。④、取樣要有代表性，一般可以從20 個以上的不同部分或20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。3）混凝土用砂應(yīng)按JGJ5292規(guī)范執(zhí)行。①、砂試驗以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場時間，每400m3 或600t 為一驗收批，不足400m3 或600t 時亦為一驗收批。②、每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。③、取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg 以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg 組成一組試樣。4) 混凝土用碎石或卵石應(yīng)按JGJ5392規(guī)范進(jìn)廳抽樣。①、碎(卵)石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(場)時間，每400m3 或600t 為一驗收批，不足400m3 或600t 時亦為一驗收批。②、每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個不同部位，鏟出表層后取樣。共15 份為一組，在皮帶運輸機上取時，應(yīng)在機尾出料處定時抽取8份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項目來確定，常規(guī)為：100～200kg。 （三）混凝土澆筑施工澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前做好充分的準(zhǔn)備，工長對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱檢項目，安全設(shè)施是否達(dá)到施工要求，并及時了解和掌握天氣季節(jié)變化情況。混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈?，F(xiàn)場配備串筒?；炷凉こ坦に嚵鞒棠０迩謇怼[蔽工程驗收→核查模板工程→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷翝矒v的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。(一般為30～40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和