【文章內(nèi)容簡介】 證，辦好上下工序交接工序，填寫簽認(rèn)工序交接表，方可進(jìn)行下道工序。地基子分部交接、門窗洞口交接、等進(jìn)行中間工序驗收移交制度。第五節(jié) 地下室防滲、防裂施工質(zhì)量保證措施一 澆筑混凝土準(zhǔn)備工作做充分對照施工圖紙要求，提前28天給商品混凝土廠家明確委托抗?jié)B混凝土級別標(biāo)號。在澆筑混凝土前，重點(diǎn)檢查以下方面：，拼縫嚴(yán)密。，且止水片應(yīng)位于墻板中間部位。，且焊接飽滿，無縫隙。，必須采用剛性防水套管，預(yù)埋的套管應(yīng)帶翼環(huán)，且應(yīng)比所穿的管道放大1號（管道完成時，套管與管道之間用石棉水泥填實兵做好放水）。地下室機(jī)房有振動的部位套管采用柔性防水套管。、引氣劑摻加量和砂石含泥量。根據(jù)當(dāng)天商品混凝土生產(chǎn)廠家位置遠(yuǎn)近、供應(yīng)能力，確?，F(xiàn)場混凝土供應(yīng)調(diào)度?；炷潦┕T直接調(diào)度現(xiàn)場混凝土罐車的進(jìn)場時間、發(fā)車速度、現(xiàn)場罐車行走路線等，保證供應(yīng)及時，不等車、不壓車。防止混凝土在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。根據(jù)每次的澆筑量，商品混凝土供應(yīng)能力，配備施工人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)過多的施工縫和薄弱層面，影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性。原則為：底板一次性連續(xù)澆筑，墻板和頂板一次性連續(xù)澆筑（除施工縫帶）。二 嚴(yán)格控制商品混凝土質(zhì)量混凝土塌落度做到每車必測。負(fù)責(zé)檢查每車的塌落度是否符合商品混凝土小票的技術(shù)要求，并做好塌落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴(yán)禁使用。對供應(yīng)的混凝土凝結(jié)時間不符合要求的，立即通知攪拌站停止供應(yīng)混凝土，分析原因，進(jìn)行整改。三 嚴(yán)格控制混凝土振搗操作混凝土的澆筑速度應(yīng)均勻，同時加強(qiáng)振搗，提高混凝土強(qiáng)度。 地下室混凝土澆筑分塊進(jìn)行，澆筑順序先底板，后墻壁，最后頂部梁扳，外墻水平施工縫留在底板面上部300～500㎜范圍內(nèi)，中部設(shè)鋼板止水帶。地下室側(cè)墻后澆帶采用豎向止水鋼板（4003㎜）深入底板內(nèi)，與水平施工縫止水鋼板封閉焊接。 做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，采用測桿檢查分層厚度。如50㎝一層，測桿每隔50㎝刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢查分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 混凝土振搗設(shè)專人振搗，盡量垂直插入，快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20～30s,避免過振產(chǎn)生離析。采用插入式振搗器時，搗實的移動間距。，并避免碰撞鋼筋、模板 、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不下于50㎜。 底板混凝土澆筑，一般沿長方向分2～3個區(qū)，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0㎝，不分層，采用斜向趕漿法澆筑，表面及時平整；當(dāng)?shù)装搴翊笥?0㎝，水平分層或斜面分層澆筑，每層厚25～30㎝，分層用插入式振動器搗固密實，防止漏振，每層在混凝土初凝時間內(nèi)澆筑完成。 墻體混凝土澆筑一般先澆外墻，后澆內(nèi)墻，或內(nèi)外墻同時澆筑，分支流向軸線并排前進(jìn)，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。外墻澆筑采取分層分段循環(huán)澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段。一般分3～4個小組，繞周長循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至外墻澆筑完成。 墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配比減石子砂漿，采用潤管砂漿，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在5～10㎝厚。 施工中如有間歇停頓，超過2小時時外墻的水平施工縫留凸縫，不許留垂直施工縫，內(nèi)墻的水平施工縫采用平縫。 在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。四 后期養(yǎng)護(hù) 對已澆筑完畢的混凝土，在12h后加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；立面采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在夏季高溫時增加澆水次數(shù)保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋出現(xiàn)。五 其他措施 盡可能縮短交接班時間，避開就餐高峰期，縮短加管和接管時間。 地下室混凝土澆筑留設(shè)后澆縫帶，必須是在底板、墻壁和頂板的同一位置上部留設(shè)，使之形成環(huán)形，以利釋放早、中期溫度應(yīng)力。若只在底板和墻壁上留后澆縫帶，而在頂板上不留，將會在頂板上產(chǎn)生應(yīng)力集中，出現(xiàn)裂縫，且會傳遞到墻壁后澆縫帶，也會引起裂縫。 地下室澆筑完成后，及時回填四周基坑土方，避免長期暴露出現(xiàn)干縮裂縫。第六節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施一 模板方面的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量措施框架柱按混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高模板表面的平整度和光潔度。在滿足塔吊起吊重量要求，施工便利的條件下，盡可能擴(kuò)大單塊模板面積，減少平縫。在柱模板定位前，預(yù)先找平基底，再隔一定間距做與木墻厚相同的導(dǎo)向砂漿（在門洞的兩側(cè)一定要有導(dǎo)向砂漿塊并抹光），再在墻體的鋼筋網(wǎng)片中間隔1米左右焊與柱厚相等長的保證柱體厚度的定位鋼筋，保證柱體的截面厚度，多層板的拼縫處用膠帶粘貼，保證在澆筑砼時不漏漿。為保證框架柱底部模板不跑模，底部橫向背楞的間距比上部間距小，（下部間距400mm，上部500mm）且對拉螺栓兩端帶雙螺母。下面就柱模板經(jīng)常出現(xiàn)的問題及所采取的措施邏列如下：、內(nèi)墻與頂模接茬的處理上柱與下柱接茬如處理不好，會產(chǎn)生“漏漿”現(xiàn)象，如采用含雜質(zhì)海綿的施工方法，則能有效的避免漏漿。、保證混凝土柱平整度的措施首先要保證模板的加工質(zhì)量，其次要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除用螺栓連接外，還使用模板連接器或用芯帶拉接調(diào)整、校平，兩塊模板拼縫處設(shè)計四套模板連接器（或芯帶）進(jìn)行加強(qiáng)；結(jié)構(gòu)陽角處單獨(dú)設(shè)計大陽角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽角處漲模，產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象，在陽角外增設(shè)模板連接器進(jìn)行加固。、柱模防止整體移位為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1500mm左右，長度＝墻厚－1mm。要求定位筋兩頭沾防銹漆，點(diǎn)焊時，以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。、為了保證柱的垂直度，使其誤差控制在允許范圍內(nèi)，派2名經(jīng)驗豐富的木工專門檢查模板的垂直度和拼縫，使模板的垂直度合格率達(dá)100%實現(xiàn)最終混凝土的垂直度達(dá)到清水混凝土要求。、在澆筑柱的混凝土?xí)r，留出梁的端頭位置，在梁的端頭位置兩側(cè)用密目鐵絲網(wǎng)后背方木封堵，在支設(shè)梁模板時，首先把梁的端頭位置墻的處理方正。頂板模板、認(rèn)真對進(jìn)場的放木及多層板在使用前選材，以不符合要求的材料進(jìn)行加工、刨面。、房間平板滿鋪完時，用2m長鋁合金方管（7625，）平放在頂板模板上來回移動，檢查平板的平整度和板間的高低差，如發(fā)現(xiàn)其超出國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范時，當(dāng)即進(jìn)行糾正處理，直至符合要求。、對模板拼縫大于2㎜的縫隙進(jìn)行勾縫，采用108膠、纖維素、大白粉等勾兌的膩子嵌縫并打磨。二 混凝土方面的混凝土結(jié)構(gòu)措施在混凝土澆搗前，仔細(xì)檢查剪力墻根部模板嚴(yán)密程度能否達(dá)到不漏漿效果。如發(fā)現(xiàn)模板有疏漏，當(dāng)即通知模板工處理，以確保剪力墻混凝土無爛根現(xiàn)象。認(rèn)真解決重點(diǎn)部位的澆搗，對于鋼筋比較密集的部位在鋼筋完成隱蔽驗收合模之前，由混凝土施工員親自帶領(lǐng)振搗工對這些部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，找出最合理下棒位置，并將這些位置上阻礙下棒的鋼筋做一處理。下棒的位置并在鋼筋上做記號，以確保在混凝土澆灌時，每一處的振搗到位。板混凝土在用刮杠刮平時，每個刮平人員備一把測量標(biāo)高專用尺桿，確保掛平臺板面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。在抹面操作上預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫。在許多工程實踐中，我們深刻認(rèn)識到混凝土的“二次抹壓工藝”是解決這一問題的有效途徑。這種工藝是指在混凝土剛振搗完畢為控制沉陷及收水作用產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性。表面裂縫和面層不平整為保證表面質(zhì)量，在混凝土初凝前與終凝前兩個不同時期采取的對結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土進(jìn)行壓實、抹平，防止開裂的技術(shù)措施。第一遍是在板面振搗后基本平整，用木刮杠將混凝土表面腳印、振搗接茬不平處整體刮平，使混凝土虛鋪度略高于其實際高度。刮推抹平時，力度要基本一致。第二遍，當(dāng)混凝土收水并開始初凝時，用木模進(jìn)行第二遍抹壓工作。此遍抹壓工作用力稍大（以能感到混凝土的柔和性為主），將面層凹坑、起泡眼、砂眼或腳印等壓平，使面層充分達(dá)到密實，從而消去此階段由于混凝土硬化產(chǎn)生裂紋的可能性。第三遍，當(dāng)混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行此遍抹壓工作。此遍仍用木抹子進(jìn)行，但用力比第二遍稍大一些（以能感覺到混凝土的干縮性為主），并用棕刷統(tǒng)一拉毛處理，整體抹壓時間控制在混凝土終凝前完成。使樓地面達(dá)到密實、平整、顏色均勻一致，無裂縫、浮漿、起砂等質(zhì)量缺陷。第四章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系進(jìn)場后我們將根據(jù)OHSMS18000《職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）的要求管理現(xiàn)場。一 公司安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)公司設(shè)立安全生產(chǎn)委員會,是公司安全管理的專門委員會,負(fù)責(zé)公司安全管理的決策和重大事項的組織，安委會下設(shè)安全生產(chǎn)部，具體代表公司監(jiān)督管理項目的安全活動。安全生產(chǎn)委員會負(fù)責(zé)對項目安全生產(chǎn)進(jìn)行管理、指導(dǎo)和監(jiān)督。公司安全生產(chǎn)委員會每月至少組織一次安全生產(chǎn)大檢查，并針對檢查的內(nèi)容督促項目整改和持續(xù)改進(jìn)。項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組或項目部相關(guān)人員得到公司相關(guān)指令、要求后，及時組織現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施或安全管理的整改或改進(jìn)，最終消除安全隱患，保證現(xiàn)場始終處于安全狀態(tài)。二 項目安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組是項目安全生產(chǎn)的核心指揮機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)問題的決策、計劃、實施、檢查、獎罰、持續(xù)改進(jìn)。小組成立后，各成員分工，明確自身職責(zé)，承擔(dān)各自責(zé)任。項目安全管理機(jī)構(gòu)如下圖所示：測量員試驗員模板班組鋼筋班組混凝土 班組水電暖班組架體班組施工員質(zhì)檢員資料員材料員技術(shù)員施工人員項目經(jīng)理項目安全負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理員工代表項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組三 項目主要人員安全責(zé)任序號崗位主要責(zé)任劃分和職責(zé)備注1項目經(jīng)理項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。對整個工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目安全技術(shù)的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)主持整個項目的安全技術(shù)措施、腳手架的搭設(shè)及拆除方案、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸方案、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。3主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理現(xiàn)場安全設(shè)施布置和整改的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人。具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計劃和組織落實工作。4項目各專業(yè)工長是其工作區(qū)域（或服務(wù)對象）安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。對其工作區(qū)域（或服務(wù)對象）的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。5專職安全員負(fù)責(zé)對分管的施工現(xiàn)場，對所屬各專業(yè)分承包隊伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任。四 項目安全生產(chǎn)職責(zé)項目安全生產(chǎn)職責(zé)至少包含：項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立和完善項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度在項目上貫徹落實；、負(fù)責(zé)組織制定項目安全管理目標(biāo)和考核制度，并按照國家和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，建立和完善項目安全生產(chǎn)管理和責(zé)任體系，保證其有效運(yùn)行；、按照國家規(guī)定，從質(zhì)量和數(shù)量上保證專（兼）職安全人員的配備，并在班組設(shè)立兼職安全員；、嚴(yán)格安全管理，認(rèn)真組織落實施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨钢械氖┕ぐ踩夹g(shù)措施，在編制施工計劃時必須將安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施的實施同時納入計劃；、組織對項目各類人員進(jìn)行安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；、保證本項目安全生產(chǎn)所必須的資金投入；、進(jìn)行吊裝等危險作業(yè)時，安排專門管理人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程和安全措施的落實；、定期組織項目管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，責(zé)令排除；對重大事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責(zé)令從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，立即停工，并定人員、定措施、定時間進(jìn)行整改，驗收合格后方可繼續(xù)組織施工；、項目上配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；、積極配合有關(guān)部門進(jìn)行安全事故調(diào)查和處理。項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)、認(rèn)真落實安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及各項規(guī)章制度，定期檢查落實情況；、協(xié)助項目經(jīng)理，認(rèn)真抓好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作； 、組織實施各項安全技術(shù)措施，檢查指導(dǎo)安全技術(shù)交底與安全設(shè)施驗收工作。、組織并參與每天的施工現(xiàn)場安全巡視，組織有關(guān)人員定期進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題組織整改；、加強(qiáng)對項目管理人員的安全教育，提高管理層的安全意識；、發(fā)生傷亡事故時組織搶救人員、保護(hù)現(xiàn)場，并及時上報。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)、在施工生產(chǎn)過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴(yán)格落實安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；、組織安全技術(shù)交底工作，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施的落實情況；、組織安全防護(hù)設(shè)施的交底與驗收，履行驗收手續(xù)；參加機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施等各項驗收工作； 、對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新工藝等要及時上報，經(jīng)公司總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可組織實施，并做好培訓(xùn)和交底工作；、參加安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行糾正；、參加傷亡事故調(diào)查處理，分析技術(shù)原因，制定初步安全技術(shù)措施或方案，經(jīng)公司總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后組織實施。項目專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)、在公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項目安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹落實國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定和規(guī)章制度，并檢查督促執(zhí)行；、負(fù)責(zé)制定項目安全管理目標(biāo)和考核制度，并進(jìn)行考核；、負(fù)責(zé)或參與制定項目上有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程，督促落實并檢查執(zhí)行情況；、負(fù)責(zé)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所的有關(guān)設(shè)備上設(shè)置安全警示標(biāo)志，參加機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施檢查驗收工作；、每天進(jìn)行安全巡查，及時糾正和查處違章指揮、違規(guī)