【文章內容簡介】 氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。包裝分類 Ⅱ 包裝標志 4 包裝方法 鋼質氣瓶儲運事項乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中, 裝入鋼瓶內。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、酸類、鹵素等混裝混運。儲運與廢棄廢棄處置 處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。建議用焚燒法處置。 氬氣（壓縮的 Ar）中文名 氬 分子式 Ar 危險性類別 第 類不燃氣體 別名 氬氣 分子量 危險貨物編號 22022（壓縮）標識英文名 Argon gas UN 號 7440371 CAS 號 7440371 外觀與性狀 無色、無味、無嗅無毒的惰性氣體 溶解性 微熔于水和有機溶劑 熔點 沸點 燃燒熱相對密度（空氣＝1） 相對密度（水＝1）（C）飽和蒸氣壓 （）理化性質臨界溫度 臨界壓力 禁忌物19穩(wěn)定性 聚合危害燃燒性 不燃 引燃溫度 火災危險性類別 戊類爆炸極限 閃點 燃燒（分解）產物最小點火能最大爆炸壓力危險特性 氬本身不燃燒，但盛裝氬氣容器與設備遇明火高溫可使器內壓力急劇升高至爆炸，應用水冷卻火中容器。燃爆危險與消防滅火方法 用水冷卻火中容器，用著火環(huán)境相適應的滅火劑。工作場所職業(yè)接觸限值 mg/m 3 職業(yè)毒性危害等級 侵入途徑MAC：— PCTWA：— PCSTEL：— — 吸入和皮膚接觸健康危害氬本身無毒，但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高于 33%時就有窒息的危險。當氬氣濃度超過 50%時，出現(xiàn)嚴重癥狀，濃度達到 75%以上時，能在數(shù)分鐘內死亡。液氬可以傷皮膚，眼部接觸可引起炎癥。健康危害與防護 防護措施應有良好的通風和/或專用排空，防止高濃度氣體積累。應監(jiān)測工作區(qū)的氧氣 含量使其不低于 。當進入氧氣濃度低于 %區(qū)域時可用自給式呼吸器或接有正壓管路式呼吸器的面罩并配有逃生裝置。過濾式呼吸器無法提供保護。當搬運鋼瓶時建議配備穿安全鞋和皮革工作手套.急救措施皮膚接觸：接觸液氬，可形成凍傷。用水沖洗患處，就醫(yī) 。眼睛接觸：液氬濺入眼內，可引起炎癥，翻開眼瞼用水沖洗，就醫(yī)。 吸入：將患者移至空氣新鮮處。呼吸停止，施行呼吸復蘇術，心跳停止，施行心肺復蘇術，就醫(yī)。急救與應急 應急處理切斷氣源，迅速撤離泄漏污染區(qū)，處理泄漏事故人員戴自給正壓式呼吸器，處理液氬應配帶防凍護具。若氣瓶泄漏而無法堵漏時，將氣瓶移至空曠安全處放空。包裝分類 Ⅲ 包裝標志 不燃氣體 包裝方法 鋼質氣瓶儲運事項 運輸時戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈，避免拋、滾、滑和撞擊，防止曝曬，槽車運輸注意槽內壓力不能超壓。鐵路限量運輸。儲運與廢棄 廢棄處置 排入大氣 空氣（壓縮的）中文名 空氣 分子式 混合物 危險性類別 第 類不燃氣體別名 空氣（壓縮的、液化的） 分子量 29 危險貨物編號 22022標識英文名 air UN 號 CAS 號 7727379外觀與性狀是一種無毒、無色、 無嗅、不可燃的壓縮氣體。 溶解性 略溶于水、乙醇熔點℃ 213 沸點℃ 195 燃燒熱相對密度（空氣＝1）相對密度（水＝1） 飽和蒸氣壓臨界溫度℃ 臨界壓力 3769kpa理化性質穩(wěn)定性 聚合危害禁忌物20燃燒性 助燃 引燃溫度℃ 火災危險性類別 丁類爆炸極限 閃點℃ 燃燒（分解）產物最小點火能 最大爆炸壓力危險特性空氣本身并無危險，主要的危險是來自空氣被壓縮后積聚起來的能量。當這些能量不受控制的意外釋放，就有可能對人和物造成傷害。同時壓縮空氣遇硫、磷會引起爆炸。能使油脂劇烈氧化，甚至發(fā)生燃燒爆炸。與乙炔、氫、甲烷等易燃易爆氣體能形成具有爆炸性的混合物。壓縮空氣具有壓縮能，可使容器產生物理爆炸。貯存容器受熱后壓力增大有發(fā)生爆炸的危險。燃爆危險與消防滅火方法 滅火方法本品不燃。用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員。工作場所職業(yè)接觸限值 mg/m 3 職業(yè)毒性危害等級 侵入途徑MAC：— PCTWA：— PCSTEL：— — 吸入和皮膚接觸健康危害人需要從空氣中吸取新陳代謝所需要的氧氣，排出無用的二氧化碳。人需要氧氣的安全極限為 15%左右（占空氣的百分比） 。氧氣不足會導致呼吸困難，使中樞神經發(fā)生障礙，重者會出現(xiàn)生命危險。當氧的濃度降至 17%以下時，人出現(xiàn)痛苦的癥狀；至 12%或更低時，就有生命危險；于 11%時，會喪失知覺；低于 6%時，即停止呼吸。使用壓縮空氣和液化空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業(yè)病，這是由于在高壓空氣中工作的人員減壓太快，使血液和人體組織中形成氮氣泡。 健康危害與防護防護措施工程控制 密閉操作。提供良好的自然通風條件。 個體防護 呼吸系統(tǒng)、眼睛防護 一般不需特殊防護。當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18%時，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。穿一般作業(yè)工作服。戴一般作業(yè)防護手套。 其它 進入罐、限制性空間或其它密閉空間作業(yè)，須有人監(jiān)護。急救措施 應使患者脫離污染區(qū)，移至空氣新鮮之處，安置休息并保暖。如皮膚等凍傷，可立即用水沖洗，并送醫(yī)院救治。應急處理 立即撤離該區(qū)域。切斷氣源。若從容器內及泄壓閥或其他閥門泄漏，則需與供貨商聯(lián)系。若泄漏來自用戶系統(tǒng)，關掉容器閥門，在修復前一定要泄壓。急救與應急 操作注意事項 操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。包裝分類 包裝標志 包裝方法儲運事項 本品為不燃性壓縮氣體，助燃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。驗收時要注意品名。 儲運與廢棄 廢棄處置 潤滑油潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分 。潤滑油是一種技術密集型產品，是復雜的碳氫化合物的混合物，而其真正使用性能又是復雜的物理或化學變化過程的綜合效應。潤滑油的基本性能包括一般理化性能和特殊理化性能。21一般理化性能： 每一類潤滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產品的內在質量。對潤滑油來說，這些一般理化性能如下： （色度） 油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對于基礎油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產的基礎油，其顏色和透明度也可能是不相同的。 對于新的成品潤滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎油精制程度高低的指標已失去了它原來的意義。 密度是潤滑油最簡單、最常用的物理性能指標。潤滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對分子質量的情況下，含芳烴多的，含膠質和瀝青質多的潤滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。 粘度反映油品的內摩擦力，是表示油品油性和流動性的一項指標。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強度越高，流動性越差。 粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。閃點是表示油品蒸發(fā)性的一項指標。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點也越高。同時，閃點又是表示石油產品著火危險性的指標。油品的危險等級是根據(jù)閃點劃分的，閃點在 45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品， ，在油品的儲運過程中嚴禁將油品加熱到它的閃點溫度。在粘度相同的情況下，閃點越高越好。因此，用戶在選用潤滑油時應根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進行選擇。一般認為，閃點比使用溫度高 20~30℃，即可安全使用。 凝點是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂凝固只是作為整體來看失22去了流動性，并不是所有的組分都變成了固體。潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質量指標。對于生產、運輸和使用都有重要意義。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點低的潤滑油。因為潤滑油的凝點越低，其生產成本越高，造成不必要的浪費。一般說來，潤滑油的凝點應比使用環(huán)境的最低溫度低 5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤滑油時，應結合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因為低凝點的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。 生產過程危險、有害因素分析危險因素是指能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。 危險、有害因素分析應從工藝過程、物料、設備、管道、電氣、儀表自動控制系統(tǒng)、水、電、汽、風、消防等公用工程系統(tǒng)、危險物品的儲存方式、儲存設施、輔助設施、周邊防護距離及其他方面進行分析。生產過程中存在的主要危險因素：火災、爆炸、灼燙、腐蝕、觸電、高處墜落、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、物體打擊、噪聲、振動、淹溺、中毒和窒息、坍塌、電磁輻射等危險、有害因素。、生產工藝過程中存在的主要危險因素 機械傷害該企業(yè)在生產過程中運轉、運行設備較多，存在機床、鉆床、砂輪機等轉動機械設備；各類轉動機械的外露傳動部位和往復運動部位，都有可能對人體造成機械傷害。 起重傷害生產過程中使用的起重設備較多，生產過程中需要使用起重設備進行物料的吊裝、檢修，由于起重設備質量缺陷、操作失誤、安全裝置失靈、管理缺陷或防護措施不到位等因素均可引發(fā)起重傷害。 觸電廠房內存在高低壓配電室、控制柜、機床、電焊機以及各種零星用電等電器設備。供配電設備以及機械設備運轉時可能出現(xiàn)觸電事故。觸電包括各種設備、設施的觸電，23電工作業(yè)的觸電，雷擊等。配電柜和各種用電設備是可能導致觸電事故的主要作業(yè)場所。 生產中使用的電氣設備由于接地不良，存在著觸電危險。如線路及電源開關等老化、絕緣不好或作業(yè)人員注意力不集中違章操作，可能導致出現(xiàn)作業(yè)人觸電傷亡。 物體打擊生產作業(yè)現(xiàn)場存在物料的搬運裝卸作業(yè)，多工種配合交叉立體作業(yè)和檢修作業(yè),在此過程中，可能出現(xiàn)機械電氣故障、安全裝置失靈、物件捆綁不牢、操作失誤等意外，從而導致高空墜物，造成物體打擊傷害。 火災爆炸氧氣、乙炔屬于易燃易爆危險化學品，在使用、儲存場所容易造成火災或者爆炸事故，乙炔瓶發(fā)生泄漏遇到明火，可能發(fā)生空間爆炸。 車輛傷害該企業(yè)內有運輸車輛，在行駛、運輸中易引起物體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故。 高處墜落在設備安裝、組裝以及檢維修過程，有一些外形高大設備，需要在上面作業(yè)，在此類作業(yè)中作業(yè)人員有發(fā)生高處墜落的危險。 噪聲及振動危害噪聲能引起職業(yè)性耳聾或神經衰弱、心血管疾病等發(fā)生，并使操作人員失誤率升高，造成事故隱患；作業(yè)時間過長將會對人的聽力、心緒等造成傷害。振動危害有全身振動和局部振動，可導致人體中樞神經、植物神經功能紊亂、血壓升高等。該企業(yè)噪聲和振動主要為機械設備噪聲和振動。如果不采取措施，職工長期在這種環(huán)境中工作會造成職業(yè)危害。 其他傷害在生產過程中，除了上述危險有害因素之外，還存在電弧、電磁輻射等其他傷害。 生產工藝過程中主要危險因素分析： 電氣設備危險性分析電氣事故是由于各種類型的電流、電荷、電磁場的能量不適當釋放或轉移而造成的,以觸電事故最為常見；按發(fā)生災害的形式，可以分為人身事故、設備事故、電氣火24災和爆炸事故等。該企業(yè)生產中，需要使用大量的機電設備和儀表，還有配電室和電氣線路，主要存在下列危險性：，設計不當，或由于違章作業(yè)、引起的變配電系統(tǒng)觸電事故。、過載、接觸不良、散熱不良等易引起電氣火災事故。，會產生大量的毒煙（電纜、電線的塑料外殼燃燒） ，操作人員在搶救時若不佩戴防護用具或防護用具使用不當，可能造成中毒、窒息事故。，在爆炸危險場所可以引起燃燒或爆炸。（熔斷器、斷路器、漏電保護器、屏護、絕緣、保護接地與接零等）不可靠，可能發(fā)生觸電、火災甚至爆炸等事故。、布置不合理、因設備失效等原因致使不能有效控制火勢蔓延，將造成事故擴大，危險升級。，影響電氣設備的使用期限。 設備設施危險性分析鋼絲轉筒機械失靈或人員操作不當或鋼絲斷裂、系物不牢，吊起的重物掉落，砸傷人員或設備。（1）夾鉗:肢體被夾入運動的裝置中；（2）擦傷:肢體與運動部件接觸而被擦傷；（3）絞傷：手腳或肢體誤入轉動的風扇或葉輪中，形成絞傷；（4）物體打擊：卡物不緊或人員操作不當，物件甩出，砸傷人員或設備；（5）觸電：因操作或防護不當或設備、控制開關本身的缺陷，導致人員觸電；（6）噪聲：在運轉過程中發(fā)出噪聲，如果不采取措施，職工長期在這種環(huán)境中工作會造成職業(yè)危害。（1）觸電：電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸漏接線板缺少防護罩或者防護板、焊機外殼 P