【文章內容簡介】 沖洗，同時沖洗 外 加劑及其供給系統(tǒng) ，搞好場地衛(wèi)生。 認真填寫設備運行、交接班記錄。 5 其它 當攪拌站停用時 ，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。 二、儀器設備保養(yǎng)維修管理制度 為了保證攪拌機的正常運行，充分發(fā)揮其效率，必須進行正常的保養(yǎng)和維護。 1 每臺班檢查和保養(yǎng)項目 檢查各軸承潤滑點的潤滑情況。潤滑點及潤滑要求見拌合站潤滑表，并按要求加足潤滑油。 檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查電機與電氣元件的連接是否可靠。 氣路系統(tǒng) （ 1）檢查空壓機油面，使油面保持在上、下范圍內。 （ 2）松開空壓機和各水分離器排污閥，排出冷凝水。 （ 3）確認壓力表工作正 常，壓力開關在確定壓力范圍工作正常。 （ 4）檢查儲氣罐安全閥工作是否可靠。 （ 5）檢查各氣路管道是否漏氣。 檢查各運轉部分是否正常運轉，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排污。防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物，以免損傷輸送帶。 檢查全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現象，應及時排污。 檢查攪拌罐內是否有異物存在。攪拌葉片有無破碎，如存在應立即更換。 檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機卸料門等關閉是否靈活可靠。 每班工作前應檢查水泵是否灌滿引用水，沖洗閥是否關閉，管路是否清潔暢通。 攪拌時，要注意聲響，如有異常應立即檢查。 在攪拌過程中因故停機，普通混凝土在停拌 45 分鐘內應將拌和物卸出，緩凝混凝土根據緩凝時間在初凝前將拌和物掏清，查明原因再啟動。 每個工作日檢查濃油泵內存儲情況，油泵內可存油 7 升。 每 4 小時打開收塵機的手動蝶閥一次，使回收粉塵流入攪拌主機。 為保障控制儀的安全，在大雷雨等惡劣條件下請勿使用，并關閉總電源，拆下傳感器與控制儀之間的連線。 檢查主機、各聯接部位、特別是運動部件是否有松動。 在冰凍地區(qū)，冬季應在每次工作結束后放盡外加劑及供水系統(tǒng)管路內液體，防止凍結。 每次工作結束后，將水及少許石子放入機內攪拌 510 分鐘，洗機后將機內物料全部清除，機內不得有積水、積料。再用清洗管道清除攪拌罐內及主樓內的灰塵和沾附的混凝土。 每次工作結束后，把水泵前閘閥關閉。 2 每周檢查和保養(yǎng)項目 檢查 1 內所含內容。 檢查攪拌筒內殘留混凝土的凝結情況。如有凝結時間應停機切斷電源，專人看護，進 行人工鏟除。 檢查減箱潤滑油的質量和液面高度。如不合要求，應進行更換或添加。 檢查各接線是否松動，電氣系統(tǒng)各電氣元件是否有損壞現象。如有損壞進行修理更換。 檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現象，各氣缸動作是否一致。 對所有稱秤的稱量準確度進行檢查。 3 每月檢查和保養(yǎng)項目 檢查 2 中所含內容。 檢查全部地腳螺栓、各零部件連接螺栓是否有松動。 檢查電氣系統(tǒng)及微機是否工作正常。 檢查攪拌葉片與襯板之間的間隙是否過大，使之始終保持良好狀態(tài)，并及時 調整葉片與襯片之間的間隙調整間隙≤ 5mm。檢查攪拌機葉片和襯板的磨損情況，有無破碎或裂紋，并酌情更換。 檢查空壓機進氣過濾裝器沾污及阻塞情況，并進行清理或更換。 檢查螺旋輸送機內是否有結塊和雜物，如有則清除。 檢查各傳動三角帶損壞、拉長情況，更換或適當調整張緊距離。 4 每年或大修檢查項目 大修前應提前做好大修計劃。應更換的零部件采購齊全。設備停用或擱置一年。 檢查 3 中所含內容。 水泵應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于，葉輪軸向竄動 時，應更換軸承和軸向動環(huán)。 按潤滑油一覽表對各減速機、電動（減速）滾筒、液壓站進行全面清洗，并更換潤滑油。 檢查空壓機的氣閥是否漏氣，安全閥的靈敏度，及清洗儲氣罐、排氣管等氣路附件。 5 維護注意事項 對攪拌站所進行的任何檢查維修都必須在所有電源開關被切斷，并確保不會被隨便合上的情況下進行！ 對攪拌站所進行的檢查修理都必須在所有氣路被切斷并放凈余氣的情況下進行。 附 1 設備保養(yǎng)計劃表 單位：序號 管理編號 設備名稱 型號規(guī)格 保養(yǎng)等級 保養(yǎng)時間 計劃工天 備注12345678910機械設備保養(yǎng)計劃表 附 2 設備維修保養(yǎng)表 中交三航青榮城際鐵路 工程 施工指揮部第二項目部 設備維修保養(yǎng)表 設備編號 設備名稱 規(guī)格型號 維修項目 更換零部件 修理時間 檢查人： 日期 附 3 拌合站潤滑圖表 序 號 潤 滑 部 位 處數 潤滑 方式 潤 滑 油 品 用 量 潤 滑 周 期 責任人 1 攪拌主機減速箱 2 浸油 150重負荷工業(yè)齒輪油 更換 5L/個 1000 小時或半年換油 修理工 操作工 2 卸料門液壓油泵 1 浸油 46抗磨液壓油 換油一次 /2020小時或一年 修理工 3 軸端密封 4 油泵 壓注 2 潤滑脂 及時 添加 攪拌時油泵自動加注 操作工 4 卸料門軸承 2 油槍 壓注 2 潤滑脂 30g 一次 /250小時 操作工 5 卸料門液壓缸轉軸 2 油槍 壓注 2 潤滑脂 10g 一次 /250小時 操作工 6 配料斗門及 計量斗門軸 16 油槍 壓注 3鋰基潤滑脂 10g 一次 /8小時 操作工 7 平皮帶機電動滾筒 1 浸油 68中負荷工業(yè) 齒輪油 至油標空出 油 首次一周換油；保養(yǎng)三個月換油一次 修理工 操作工 8 平皮帶拉緊調整螺桿 2 涂抹 調制潤滑脂 均勻適量 一次 /月 操作工 9 斜皮帶機電動滾筒 1 浸油 68中負荷工業(yè) 齒輪油 至油標空出油 首次一周換油；保養(yǎng)三個月換油一次 操作工 10 斜皮帶拉緊調整螺桿 2 涂抹 調制潤滑脂 均勻 適量 一次 /月 操作工 11 空壓機 1 浸油 冬季 13壓縮機油夏季 19壓縮機油 至油標觀察孔中 首次一周換油；保養(yǎng)三個月換油一次 修理工 操作工 12 空壓機空氣濾器 1 浸油 空壓機油 適量 一次 /周 修理工 操作工 13 氣控元件 5 浸油 霧化 變壓器油 及時添加 壓縮空氣自動霧化 操作工 14 螺旋輸送機減速箱 1*6 油浸 68中負荷工業(yè) 齒輪油 至油標空出油 首次一周換油；保養(yǎng)六個月換油一次 修理工 操作工 15 螺旋輸送機中間軸承 2*6 手油泵壓注 0鋰基潤滑脂 5g軸承數 /次 一次 /8小時 操作工 16 螺旋輸送機端軸承 1*6 油槍 壓注 2鋰基潤滑脂 20g/次 一次 /15天 操作工 17 螺旋輸送機防塵罩 1*6 油槍 壓注 2鋰基潤滑脂 20g/次 一次 /24小時 操作工 18 皮帶托輥、立輥 全部 油壺 壓注 機油 適量 一次 /周 操作工 ⑸ 儀器設備的計量檢定、校準管理制度 1 拌和站的試驗檢測儀器和計量電子秤必須根據有關計量規(guī)定，合理編排周期檢定計劃，及時檢定。 2 儀器、設備的周期檢定計劃由拌和站試驗人員負責制定，并按計劃提前半個月聯系，防止超期使用，檢定證書統(tǒng)一管理。 3 拌和站電子秤等需要強制檢定的儀器設備按檢定周期每半年由地方技術監(jiān)督局進行檢定；對需自校儀器設備應根據規(guī)定和使用情況定期進行自校，用于自校的計 量器具要溯源到國家標準；檢定合格后應張貼有效標識。 4 儀器設備在檢定周期內損壞，修復后必須重新計量檢定，合格后方能使用。 5 未經檢定或檢定不合格的儀器、設備應貼停用標識，并禁止使用。 6 為保證拌和站計量精度，拌和站應購置砝碼，每半月或對精度有懷疑時對電子秤進行自校準，同時做好自校記錄。 ⑹ 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 1 拌和站在組建過程中應注意登高爬梯、防護攔桿的設置，設立粉料收塵和污水處理設施，確保攪拌站粉塵含量和污水排放達標。 2 建立健全安全、環(huán)保機構；嚴格執(zhí)行國家和各級部門制定的各種安全、環(huán)保技術規(guī)程，特種作業(yè)人員全部持證上崗。結合施工環(huán)境制訂緊急事故預警措施和突發(fā)事故應急預案。 3 選配噪音較低的施工機械設備或采取消音措施，降低噪音對施工人員身體健康的影響。 4 攪拌站場地進行混凝土硬化和花草綠化，保障場區(qū)衛(wèi)生。設置各種安全標示、警示牌，進入施工現場人員必須戴安全帽。現場配備滅火器等防火設施。 5 經常開展安全生產宣傳教育活動，使員工真正認識到安全生產的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。每次施工前，進行崗前安全教育，強化安全意識。 ⑺ 文檔資料管理制度 1 拌和站文檔資料包括原材料資料、混凝土配合比資料、儀器設備管理資料、安裝調試檢定資料、技術交底、調度通知、收發(fā)文件等須從開始到結束全過程收集整理，保證資料的準確性，原始性和完整性。 2 拌和站站長負責對重要技術文件、上級下達的通知等進行審批簽發(fā)。 3 文檔資料的借閱與歸還必須登記，注明借閱日期、人員、資料名稱、份數以及歸還日期和份數，并有借閱人簽字。 4 拌和站文件進行受控制管理，保證使用文件資料的有效性。對拌和站不用的失效的標準設計圖、標準規(guī)范不允許銷毀或扔掉，必須上繳并辦理移交手續(xù)。 5 拌和站資料員負責收集混凝土原始生產記錄資料和技術資料檔案，定期分類整理存檔。 ⑻有關標準、規(guī)范、規(guī)程、方法 一、 混凝土拌合站安全操作規(guī)程 1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了混凝土拌合站的各項安全操作事項。 2 職能 攪拌站各機械設備操作人員、維護及管理人員應嚴格遵守混凝土拌和站的各項安全操作規(guī)程。 攪拌站兼職安全員負責攪拌站機械設備的安全操作執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查和管理。 3 安全操作規(guī)程 混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技 術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后，方可投入使用。 作業(yè)前檢查應符合下列要求： 攪拌桶內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??； 各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定； 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，