【文章內(nèi)容簡介】 備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》 GB50831999； 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB89231988； 《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》 GB/T92861998； 《鋼鐵件涂裝前涂油程度檢驗方法》 GB/T13312； 《漆膜厚度測定法》 GB1764； 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全》 GB7692； 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及通風安全》 GB6514； 《涂層附著力的測定法 拉開法》 GB/T5210； 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程及驗收規(guī)范》（ GBJ22991） 《中華人民共和國國家標準》建筑防腐材料 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020） 山東核電有限公司相關(guān)安全、質(zhì)量、工程進度等管理程序及制度等。 第二節(jié) 施工目標 我們以實現(xiàn)業(yè)主滿意為目的，確保業(yè)主的需求和期望得到實現(xiàn)，在 本次施工中，認真貫徹“安全第一，信譽至上”的企業(yè)宗旨，確保優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。 6 / 21 為了更好的完成本次施工，我項目部提出如下目標： 質(zhì)量目標 工程質(zhì)量達到合格等級。 工期目標 保證滿足業(yè)主 的使用需要。 安全目標 杜絕任何安全事故； 合理安排施工，做到無污染，施工現(xiàn)場整潔。 第三 節(jié) 主要工程量 工程內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備表面損壞部分焊接修復，設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹、設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)涂裝環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆；施工范圍內(nèi)所需要的腳手架搭設(shè)等工作。 工藝要求： 對設(shè)備表面或鋼結(jié)構(gòu)損壞部位焊接，需達到目視合格；噴砂要達到 級要求；電動工具除銹要達到 St3 級要求；涂層外觀要達到： 無裂紋、漏涂、流掛、起皺、凹陷、氣泡、針孔等缺陷，漆膜表面平整、光滑、顏色一致，有光澤 ；涂層厚度：底涂不得少于 60μ m、中涂不得少于 125μ m、面涂不得少于 60μ m，總涂層厚度不少于 24560μ m。 工程量： ① 攪拌站：鋼結(jié)構(gòu) 噸，設(shè)備及平臺面積 6873 ㎡ ； ② 石料加工廠：鋼結(jié)構(gòu) 噸。 施工前期準備 第一節(jié) 施工前期準備 技術(shù)準備 學習圖紙、考察現(xiàn)場，制定施工措施，組織技術(shù)交底。 根據(jù) 設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)的結(jié) 構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點制定切實可行的施工方式、方法，了解業(yè)主的要求和目標，選擇經(jīng)濟適用的施工方案和材料。 掌握業(yè)主和自己的責任、工作范圍和義務(wù)。 確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的完成施工任務(wù)。 7 / 21 物資準備 根據(jù)工程量 ，施工進 度安排，按照施工方案要求及時組織各種材料進場，以及施工機械的就位 。在施工現(xiàn)場落實設(shè)備、材料的存放位置，并做好防風、防雨及防臺風措施 ，油漆材料要做好防火措施 。 勞動力組織準備 根據(jù)工程量、工期、施工計劃、勞動生產(chǎn)率及其他因素制定項目施工各階段的勞動力計劃，并依次組織各專業(yè)施工人員及時進場。 各專業(yè)按計劃組織勞動力進場，以滿足工程進展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本次施工所需的技術(shù)工人。 特殊工種必須持證上崗，保證其專業(yè)素質(zhì)。 施工機械設(shè)備的準備 保證滿足施工所需的設(shè)備型號、數(shù)量，到場要做到先調(diào)試檢查，保證完好。檢測儀器做好校驗，建立記錄檔案。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備 人員到場后的生活準備、入場培訓 及個人資質(zhì)證的核對核查。 施工現(xiàn)場用水、用電協(xié)調(diào)。 現(xiàn)場所需通風風機、低壓照明。 通訊器材（對講機）的到位率。 其他所需材料 采購、驗收、儲存 的準備。 第三節(jié) 外部協(xié)調(diào) 與 業(yè)主 的協(xié)調(diào)，及 攪拌站 及石料加工廠 的聯(lián)系和溝通事宜。 施工前召開施工范圍內(nèi)的有關(guān)部門和單位配合會議，闡明施工目的、施工方法及施工進度，需要各部門、單位的支持和配合。 第四節(jié) 施工組織機構(gòu)及職責 項目組織機構(gòu) 8 / 21 崗位職責 項目經(jīng)理 部 崗位職責 代表公司對項目全面負責，在項目實施公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面 履行合同。 組織制定施工組織設(shè)計，審批施工組織設(shè)計，審核專業(yè)組織設(shè)計。 保證質(zhì)量體系在項目中的有效運行。對項目質(zhì)量、安全、工期、成本和文明施工負責。 安全專工負責施工中的安全、文明施工工作。 技術(shù)負責對項目經(jīng)理負責，協(xié)調(diào)項目質(zhì)量體系的運行；主管質(zhì)量、技術(shù)管理工作；組織施工組織設(shè)計的編制工作；對 施工班組組織設(shè)計、重大方案和試車規(guī)程的審核；組織協(xié)調(diào)解決重大技術(shù)問題 ；驗收交工資料的準備及完工后資料的移交工作 。 材料員負責提供工程 所需的材料、半成品和設(shè)備的驗證、現(xiàn)場保管、供應(yīng)等管理工作； 負 責施工現(xiàn)場的物資標示工作。 為了使參加工程施工的所有人員 明確所擔負工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝等，做到人人心中有數(shù)，便于有計劃、有組織地完成施工任務(wù)，施工前必須認真做好技術(shù)交底工作。 由技術(shù)負責人向所有參加施工人員交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題，主要項目的施工工藝。 將施工組織設(shè)計的全部內(nèi)容向施工人員交底，以便掌握工程特點、施工項目經(jīng)理 安全專工 技術(shù)負責 架子班 噴砂班 防腐班 維修工 材料員 9 / 21 部署、任務(wù)劃分、進度要求、主要工種的相互配合，施工方法、主要機械設(shè)備及各項 管理措施等。 結(jié)合管理工程的關(guān)鍵部位、提出質(zhì)量要求、操作要點及注意事項，制定出保 證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施。 各專職負責人應(yīng)根據(jù)施工計劃提前做出本專業(yè)的工序安排、人員組織，施工準備計劃及有關(guān)專業(yè)人員配合的計劃及要求。 施工組織 在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，采用橫向分工負責、協(xié)調(diào)配合與縱向負責落實的方法，科學的制訂計劃和決策。 專職負責人員均在現(xiàn)場組織指揮、檢查，并做好檢查記錄。 項目部定期召開相關(guān)人員參加的工程協(xié)調(diào)會。 各專職負責人應(yīng)根據(jù)施工進度計劃，提前做出本專業(yè)的工序安排、人員組織和有關(guān)專業(yè)人員配合的計劃及要求。 第五節(jié) 施工場外準備 根據(jù)現(xiàn)場人員入場、材料到位、機械就位等實際情況，向業(yè)主提交開工申請報告，注明內(nèi)容（開工時間、地點、作業(yè)內(nèi)容等）及前期準備情況，待業(yè)主批準后開始施工。 第六節(jié) 勞動力計劃 根據(jù)總體部署及工程進度安排，合理均衡的按計劃進行人員調(diào)配，根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力進出場，對勞動力實行動態(tài)管理。 勞動力計劃表 序號 工種 數(shù)量 備注 1 項目經(jīng)理 1 2 安全專工 1 3 技術(shù)負責 2 4 材料員 2 5 維修工 2 10 / 21 6 架子工 16 7 噴砂工 12 8 油漆工 6 9 普工 8 10 合計 48 第二章 進度計劃 本工程計劃從開工至結(jié)束需要 60 天時間。 準備投入人數(shù)為 15 人，絕對工日為 158 個。 第四章 分部分項主要施工方法 第一節(jié) 基本要求 業(yè)主對施工方案審核和批準，施工人員熟悉各有關(guān)資料， 了解整個工程的施工方案、工藝要求、質(zhì)量標準。 施工所需的設(shè)備、儀器、工具、部件、材料等應(yīng)準備就緒，施工現(xiàn)場所有障礙物已經(jīng)清理。 第二節(jié) 施工開展程序 本工程 主要 為防腐工程，主要采用人工施工、機械施工、人工配合的施工方法。因當?shù)爻睗穸缺容^大，充分考慮工期和進度，針對實際施工難度合理調(diào)配設(shè)備及工機具。在 業(yè)主要求工期內(nèi) 完工。 第三節(jié) 施工工藝流程 為確保工程施工安全、保質(zhì)、有序的進行，整個工程按期竣工，對作業(yè)流程 11 / 21 要嚴格控制。并制定 相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和安全保證措施。 在施工過程中，施工方法的選擇至關(guān)重要。首先必須嚴格按照施工方案進行施工，同時考慮現(xiàn)場的實際情況，對施工班組、人員進行合理的任務(wù)分配。詳細的技術(shù)交底，層層落