攪拌站人員必備37個(gè)攪拌站典型故障問(wèn)題處理(編輯修改稿)
2025-04-21 02:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程： 先調(diào)整落差，如調(diào)整落差后稱(chēng)量仍有問(wèn)題，則把外加劑管路中手動(dòng)球閥關(guān)小，再調(diào)整落差。1粉料秤計(jì)量準(zhǔn)確后稱(chēng)量?jī)x表讀數(shù)漸漸變小 故障現(xiàn)象： 在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，粉料計(jì)量斗內(nèi)的物料稱(chēng)好后漸漸變小?！ ≡蚍治觯骸 ≈饕切读蠚鈩?dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)所引起。而氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)的因素有：氣動(dòng)蝶閥組裝時(shí)限位螺釘位置不合適造成蝶閥本身關(guān)不到位，另蝶閥出口處粘了物料，也會(huì)造成氣動(dòng)蝶閥關(guān)不到位?！ √幚磉^(guò)程： 先拆開(kāi)與氣動(dòng)蝶閥相聯(lián)的紅色膠管，檢查是否有物料粘在蝶閥上，如有，則在蝶閥開(kāi)啟狀態(tài)下，用鋼刷把物料清理掉?！ z查蝶閥的限位頂絲位置是否合適，可通過(guò)調(diào)整頂絲來(lái)限制蝶閥的開(kāi)度。1配比不下傳到儀表或儀表顯示數(shù)上傳不到計(jì)算機(jī)或儀表不啟動(dòng) 故障現(xiàn)象： 任務(wù)設(shè)置好后，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊存盤(pán)下傳，但稱(chēng)重儀表接受不到計(jì)算機(jī)下傳的數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，稱(chēng)重儀表檢測(cè)到的重量數(shù)據(jù)不能傳輸?shù)接?jì)算機(jī)上，計(jì)算機(jī)界面上相應(yīng)的數(shù)據(jù)控件窗口無(wú)反應(yīng)?！ ≡蚍治觯骸 》Q(chēng)重儀表與計(jì)算機(jī)之間通過(guò)一拖八串口線(xiàn)連接。儀表與計(jì)算機(jī)之間的通訊線(xiàn)松動(dòng)、斷線(xiàn)、短接或碰殼等都會(huì)造成儀表與計(jì)算機(jī)之間無(wú)通訊。另儀表的參數(shù)設(shè)置不正確對(duì)通訊也有影響?！ √幚磉^(guò)程： 檢查通訊線(xiàn)接頭是否有缺陷并處理，檢查儀表參數(shù)設(shè)置是否正確。1稱(chēng)量?jī)x表靜態(tài)時(shí)數(shù)字漂移 故障現(xiàn)象： 在自然狀態(tài)下，儀表顯示數(shù)據(jù)連續(xù)不斷的變化。 原因分析： 稱(chēng)重儀表顯示重量數(shù)據(jù)來(lái)源于傳感器接線(xiàn)盒傳送過(guò)來(lái)的電流信號(hào)，儀表顯示重量波動(dòng)大，則說(shuō)明傳感器接線(xiàn)盒傳輸過(guò)來(lái)的電流波動(dòng)。傳感器內(nèi)部電橋損壞或傳感器接線(xiàn)盒接線(xiàn)頭松動(dòng)都會(huì)造成電流波動(dòng)。 處理過(guò)程： 拆除某個(gè)傳感器在接線(xiàn)盒上的所有接線(xiàn)、看儀表數(shù)據(jù)是否繼續(xù)漂移。如儀表數(shù)據(jù)停止漂移，則可判斷該傳感器接線(xiàn)松動(dòng)或傳感器損壞。把拆下的傳感器所有接線(xiàn)重新接到接線(xiàn)盒上，如儀表數(shù)據(jù)停止漂移，則說(shuō)明原因是接線(xiàn)松動(dòng)所致，如儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)飄移，則傳感器損壞，更換傳感器即可解決。如拆掉某個(gè)傳感器后，儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)漂移，則拆另一個(gè)傳感器(已拆傳感器的接線(xiàn)先不要接)，按類(lèi)似方法處理。1稱(chēng)量?jī)x表顯示“┏┈┈┓”或“┗┈┈┛” 故障現(xiàn)象： 在稱(chēng)重過(guò)程中，儀表顯示“┏┈┈┓”符號(hào)，或在卸料過(guò)程中，儀表顯示“┗┈┈┛”?！ ≡蚍治觯骸 》?hào)“┏┈┈┓”的意義表示計(jì)量裝置所稱(chēng)物料重量超出儀表設(shè)定重量，即超載。符號(hào)“┗┈┈┛”的意義計(jì)量裝置內(nèi)物料重量小于儀表零點(diǎn)設(shè)定數(shù)值。 處理過(guò)程： 當(dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí)，一般是計(jì)量斗內(nèi)物料超過(guò)配方值，檢查計(jì)量斗內(nèi)物料并處理。如計(jì)量斗內(nèi)物料未超過(guò)配方值，(最大稱(chēng)量選擇)的數(shù)據(jù)是否正確，按稱(chēng)重終鍛參數(shù)設(shè)定表進(jìn)行檢查和設(shè)定。另重量傳輸線(xiàn)路接頭松動(dòng)、屏蔽層破損失效也有影響?！ ‘?dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí)，一般重新校零點(diǎn)即可解決。1待料斗卸完料后有料指示燈繼續(xù)閃爍 故障現(xiàn)象： 待料斗卸完料，斗閥門(mén)關(guān)閉，有料指示燈繼續(xù)閃爍?！ ≡蚍治觯骸 ‘?dāng)待料斗卸料時(shí)，待料斗有料指示燈開(kāi)始閃爍，當(dāng)卸料完畢斗閥門(mén)關(guān)閉，關(guān)門(mén)到位信號(hào)到位后()，待料斗有料指示燈停止閃爍。斗閥門(mén)關(guān)閉，有料指示燈繼續(xù)閃爍，則可判斷斗閥門(mén)未關(guān)到位或關(guān)門(mén)到位行程開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)安裝位置松動(dòng)，接近開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)損壞也會(huì)出現(xiàn)該故障?！ √幚磉^(guò)程： 檢查待料斗斗閥門(mén)的關(guān)閉情況，如因骨料或其他原因卡住未關(guān)到位，切換到手動(dòng)狀態(tài)，按下待料斗卸料按鈕，打開(kāi)斗閥門(mén)，使卡住斗閥門(mén)的骨料掉落，再松開(kāi)待料斗卸料按鈕，使斗閥門(mén)關(guān)閉到位后，再切換到自動(dòng)狀態(tài)。也可在自動(dòng)狀態(tài)下，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的待料斗卸料控件，打開(kāi)斗閥門(mén)，清除物料后再關(guān)閉?！ ∪缧谐涕_(kāi)關(guān)或氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)安裝松動(dòng)，特別是磁性開(kāi)關(guān)松動(dòng)，把開(kāi)關(guān)位置調(diào)正后緊固。如關(guān)門(mén)到位，開(kāi)關(guān)位置正常，則需檢查行程開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)是否損壞。1疊加稱(chēng)量螺旋輸送機(jī)切換時(shí)其斷路器跳閘 故障現(xiàn)象： 當(dāng)粉煤灰稱(chēng)量結(jié)束后，轉(zhuǎn)換到礦粉螺旋啟動(dòng)時(shí)就跳閘?！ ≡蚍治觯骸 ∫虔B加稱(chēng)兩條螺旋輸送機(jī)共用一個(gè)空氣開(kāi)關(guān)，當(dāng)粉煤灰螺旋斷電后，其接觸器沒(méi)有立即全部斷開(kāi)，此時(shí)又啟動(dòng)礦粉螺旋機(jī)，容易造成短路。 處理過(guò)程： ，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間。1攪拌機(jī)攪拌時(shí)間到后不卸料 故障現(xiàn)象： 在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫螅瑪嚢铏C(jī)不卸料。 原因分析： 正常情況下，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?，攪拌機(jī)回自動(dòng)卸料，但在生產(chǎn)過(guò)程中按下了操作臺(tái)上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件，則攪拌時(shí)間到后，攪拌機(jī)不會(huì)卸料。另卸料門(mén)電磁閥損壞，卸料門(mén)不能打開(kāi)，攪拌機(jī)也不會(huì)卸料?！ √幚磉^(guò)程： 檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下，如按下則復(fù)位?！ z查計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活則取消?！ z查卸料電磁閥是否工作正常。一個(gè)電磁閥動(dòng)作，所有的電磁閥得電 故障現(xiàn)象： 在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，配料站所
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