【文章內(nèi)容簡介】 水泥 t/a 160800 石灰 t/a 196800 石膏 t/a 38400 粉煤灰 t/a 840000 鋁粉 t/a 1200 鋼筋 t/a 18000 鋼筋防腐劑 t/a 2160 3 設(shè)備裝機容量 Kw 10576 4 年耗電量 萬 kwh/a 3920 5 年用水量 m3/a 631360 6 年排水量 m3/a 11404 7 生產(chǎn)用 蒸汽用量 t/a 411808 8 工程 占 地面積 m2 9 建筑物建筑面積 m2 170000 10 勞動定員 人 480 11 建設(shè)投資 萬元 119200 12 流動資金 萬元 1799 13 建設(shè)期利息 萬元 3632 14 總投資 萬元 124631 15 年銷售收入（第三年） 萬元 67440 16 年 凈 利潤 (平均 ) 萬元 13380 17 投資回收期 稅前 年 含建設(shè)期 稅后 年 含建設(shè)期 18 內(nèi)部收益率（ IRR） 稅前 ％ 稅后 ％ 9 可行性研究的結(jié)論和建議 可行性研究的結(jié)論 加氣混凝土是一種高節(jié)能的建材產(chǎn)品，它不僅在生產(chǎn)過程中比其它建筑材料節(jié)約能源，而且在建筑的應(yīng)用上，由于它本身特有的保溫隔熱性能，可達到較高的建筑節(jié)能效果，可以節(jié)約大量能源。本項目 采用 國 外 先進工藝技術(shù) 、 主要設(shè)備 從國外引進，設(shè)備先進成熟可靠， 自動化程度較高，是一條一流的生產(chǎn)線。項目建成后年生產(chǎn)加氣混凝土砌塊 168 萬 m生產(chǎn)板材 72 萬 m3。由于本項目的生產(chǎn)設(shè)備 和工藝技術(shù)都是成熟和先進的，產(chǎn)品的質(zhì)量和性能 指標 均可達到 甚至超過 國家標準，所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質(zhì)輕、隔音、隔熱的節(jié)能要求，而且加氣混凝土制品在建筑作業(yè)中省工、省時、省材料、降低成本，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。 我國是一個能源短缺、土地資源不足的國家，加氣混凝土產(chǎn)品是一種節(jié)能的新型建筑材料，在生產(chǎn)過程中比一般建筑材料的生產(chǎn)節(jié)約能源。又因加氣混凝土產(chǎn)品具有很好的保溫隔熱性能，在建筑節(jié)能上也優(yōu)于其它建筑材料，用加氣混凝土砌塊代替紅磚也可以避免燒磚毀田，保護耕地。因此該項目社會效益顯著。 本項目 建設(shè) 投資為 119200 萬元人民 幣，生產(chǎn)線建成以后，正常年份經(jīng)濟效益如下： 年銷售收入 67440 萬元 年平均 凈 利潤 13380 萬元 投資回收期 (稅后 ) 年 投資內(nèi)部收益率 (稅后 ) ％ 10 從盈虧平衡計算分析，該項目產(chǎn)量達到設(shè)計能力 %以上即可贏利。 綜上所述， 本項目符合我國墻體材料的發(fā)展政策，項目的建設(shè) 不僅可以增強公司的企業(yè)后勁，而且必將推進 唐山 市墻體材料改革的進程。 擬建項目工藝先進，生產(chǎn)規(guī)模合理，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益，項目的財務(wù)內(nèi)部收益率和投資回收期等指標良好，具有較好的盈利水平， 建議 本可行性研究報告中工藝技術(shù)及設(shè)備價格是依據(jù)供貨方提供的報價和資料確定的。實際價格需待雙方簽約后才能確定，因此要抓緊技術(shù)交流和簽約工作。 本項目引進初步選擇德國 威翰 公司 （ Wehrhahn）的技術(shù)和裝備，在項目實施時，還應(yīng)該 通過國際招標 確定最終引進 哪家公司的技術(shù)。 11 第二章 市場預(yù)測及建設(shè)規(guī)模 國內(nèi)外概況 國外發(fā)展概況 加氣混凝土制品發(fā)展到現(xiàn)在已有七十年歷史。早在 1929 年，瑞典的YTONG（伊通）公司就開始工業(yè)化生產(chǎn)加氣混凝土制品。第二次世界大戰(zhàn)前，全世界加氣混凝土的總產(chǎn)量 不超過 100 萬 m3，生產(chǎn)國家主要集中在北歐三國（瑞典、挪威、芬蘭）。第二次世界大戰(zhàn)后，西歐、東歐、前蘇聯(lián)等國相繼引進加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)，并逐步完善了生產(chǎn)工藝，涌現(xiàn)出一大批專利技術(shù)，加氣混凝土工業(yè)獲得了很大的發(fā)展，至今已有 50 多個國家和地區(qū)在生產(chǎn)和應(yīng)用加氣混凝土制品，年產(chǎn)量約 4500～ 5000 萬 m3，分布范圍包括寒帶、溫帶、熱帶地區(qū)。其制品主要應(yīng)用于墻體、屋面方面。從發(fā)展趨勢來看，由于北歐國家住房日趨飽和，因此近年來加氣混凝土工業(yè)發(fā)展緩慢，甚至出現(xiàn)衰落現(xiàn)象；而亞洲東部、東南亞、非洲則正在發(fā)展加氣混凝土工業(yè)。 1990 年后，韓國先后興建了 8 個工廠，印尼、泰國、非洲南部國家都正在建設(shè)加氣混凝土工廠。 從產(chǎn)品品種來看，日本引進專利技術(shù)后，基本上以生產(chǎn)板材為主，并開發(fā)了板材的后加工設(shè)備，在板的表面加工各種花紋、圖案。在板材加工方面日本目前居于世界領(lǐng)先地位。其他國家引進專利技術(shù)后，產(chǎn)品多樣化，既有混凝土砌塊，也有混凝土配筋板材。 從工藝技術(shù)來看，德國已成為加氣混凝土的技術(shù)中心。伊通技術(shù)已在23 個國家建立了 45 條生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模達 1222 萬 m3/a；求勞克斯技術(shù)已 12 在 6 個國家建立了 10 條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為 萬 m3/a； 海勃爾技術(shù)在22 個國家建立了 51 條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力約 850 萬 m3/a。德國威翰公司為23 個國家提供了超過 90 條生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，客戶生產(chǎn)規(guī)模超過 1800 萬m3/a，在設(shè)備制造領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。 國內(nèi)發(fā)展概況 中國加氣混凝土自 20 世紀 60 年代研究開發(fā)以來 ,經(jīng) 70 年代、 80 年代兩個較快發(fā)展階段， 90 年代進入了第三個快速發(fā)展的階段。隨著我國墻改力度的加大，特別是限制生產(chǎn)、使用黏土實心磚和第二步節(jié)能的實施及向冬冷夏熱的長江流域及中南地區(qū)擴延 ,進入 21世紀以來 ,加氣混凝土進入加速發(fā)展時期。突破了部門界限 、行業(yè)界限、所有制界限 ， 跨行業(yè)、跨部門、多種經(jīng)濟成分并舉 ,朝著大規(guī)模、多品種、高技術(shù)方向發(fā)展。 我國是生產(chǎn)和應(yīng)用加氣混凝土較早的國家之一。據(jù)有關(guān)部門考證，早在1931～ 1932 年，上海就生產(chǎn)加氣混凝土砌塊（舊址在上海浦東的國棉六廠），主要用于當時一些高層建筑的內(nèi)隔墻和外墻，其中有國際飯店、金城銀行以及福州大樓等，但大樓建成以后，工廠也停產(chǎn)了。 我國加氣混凝土規(guī)?；a(chǎn)始于 1965 年，在這之前，建材研究部門做過一些試驗性的研制工作，未形成規(guī)模生產(chǎn)。 1965 年從瑞典引進西波列克斯專利的全套設(shè)備，在北京建成了我國 第一個加氣混凝土工廠，即現(xiàn)在的北京市加氣混凝土廠，設(shè)計能力為年產(chǎn) 15 萬 m3， 1967 年投入生產(chǎn)。自此我國開始有了加氣混凝土工業(yè)。七十年代后期中國建筑東北設(shè)計院研制了 6m翻轉(zhuǎn)切割機組，隨后用這套機組相繼建成了 13 家年產(chǎn) 10 萬 m3的加氣混凝土生產(chǎn)廠，分布于我國東北、華北、西北、中南地區(qū)，至今這些工廠中的 13 大部分仍是加氣混凝土行業(yè)中的骨干企業(yè)，為我國的加氣混凝土行業(yè)打下了基礎(chǔ)。八十年代前后，在上海、常州、四川、北京、陜西等地的有關(guān)生產(chǎn)和科研單位又先后研制出預(yù)鋪鋼絲式、分體式、翻轉(zhuǎn)式等類型的加氣混凝土切割機組，并用這 些切割機組建成了二十幾個年產(chǎn)能力為 5 萬 m3的加氣混凝土生產(chǎn)廠，使加氣混凝土這種新型墻體材料得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，此外各地還建成了一大批設(shè)備簡單、手工切割、投資省、年生產(chǎn)能力在 1～ 2 萬 m3的加氣混凝土小廠。 八十年代，國家建材局為了進一步提高我國加氣混凝土行業(yè)的裝備技術(shù)水平、工藝技術(shù)水平，以及充分利用我國電廠的工業(yè)廢料，相繼引進了 3條波蘭烏尼伯爾生產(chǎn)線、 3 條羅馬尼亞海波爾生產(chǎn)線、 1 條丹麥塞爾孔生產(chǎn)線，使我國的加氣混凝土行業(yè)的裝備技術(shù)水平和工藝技術(shù)水平上升到了一個新的臺階。 進入九十年代后，我國最早建成的北京 市加氣混凝土廠，由于引進設(shè)備的老化，工藝技術(shù)已明顯落后， 1990 年進行技術(shù)改造，引進了德國多爾斯騰公司生產(chǎn)的翻轉(zhuǎn)切割機組和微機控制配料系統(tǒng)，使該廠的裝備達到了國內(nèi)最高水平。同時有關(guān)生產(chǎn)和科研單位引進吸收國外的先進技術(shù)，研制和生產(chǎn)出一批具有國外先進技術(shù)的國產(chǎn)化切割機組，使國產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平又上升了一個新的臺階。近幾年加氣混凝土在我國的南方沿海地區(qū)也得到了很大的發(fā)展，相繼用國產(chǎn)設(shè)備建成了年產(chǎn)能力為 5～ 10 萬 m3的多家加氣混凝土生產(chǎn)廠。 2020 年全國新增加氣混凝土生產(chǎn)能力 300 萬 m3（包括擴建和技改），全行業(yè)在連 續(xù) 3 年保持高速發(fā)展的基礎(chǔ)上，繼續(xù)保持穩(wěn)定增長。新建企業(yè)大都集中在東部經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，以上海及周邊地區(qū)和山東等最為 14 集中。滬蘇浙魯四省市除了上海伊通、南京旭建兩家大型引進技術(shù)企業(yè)外，還有南通支云、杭加、南京建通、常州等 10 萬 m3/年的引進技術(shù)企業(yè)和近年新發(fā)展起來的華鴻、大來、宏源、筑金等一大批 10 萬 m3/年規(guī)模以上的國產(chǎn)技術(shù)企業(yè)，企業(yè)數(shù)已達 90 多家，年生產(chǎn)能力超過 600 萬 m3，成為行業(yè)的骨干力量。國家鼓勵發(fā)展新型墻體材料的優(yōu)惠政策以及大企業(yè)的示范作用，使社會普遍看好加氣混凝土，吸引了社會投資，促進了加氣混凝土的發(fā) 展。我國的加氣混凝土工業(yè)經(jīng)過三十多年的發(fā)展，已在全國 31 個省市、自治區(qū)生產(chǎn)和應(yīng)用。全國各地建成規(guī)模不等的加氣混凝土生產(chǎn)廠家共約 300余家。至此，加氣混凝土行業(yè)在我國已經(jīng)成為集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、應(yīng)用等配套齊全的新型建筑材料行業(yè)之一。 我國加氣混凝土工業(yè)已有良好的基礎(chǔ)，現(xiàn)在已有砌塊及板材的國家產(chǎn)品標準、應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、標準圖集、施工須知、技術(shù)系列叢書等。但是，大部分國內(nèi)企業(yè)工藝裝備水平較低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)消耗較大。 產(chǎn)品競爭能力 加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔的新型墻體材料，具有容重輕，保溫性能 好，具 有一定的強度和可加工等優(yōu)點，可以制作成墻體砌塊、墻板、樓板、屋面板、保溫板和保溫管等制品。目前加氣混凝土在我國已開始廣 泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑，作為承重或非承重的結(jié)構(gòu)材料和圍護保溫材料，成為新型墻體材料的一個重要組成部分。加氣混凝土的優(yōu)點如下： 原材料來源廣泛 加氣混凝土的原料來源廣泛，原材料主要是石灰、水泥、粉煤灰或砂 等。 加氣混凝土生產(chǎn)對主要原材料 —— 粉煤灰 的要求不高，一般 電廠的粉 15 煤灰 都可以使用。 加氣混凝土具有重量輕、保溫性能好和可加工性 加氣混凝土由于它自身的多孔結(jié)構(gòu)，一般 容重為 400－ 700kg/m3，而以500－ 600 kg/m3居多。其重量只相當于同體積粘土磚的 1/3，普通混凝土的1/5，它可以降低建筑物的自重，有利于建筑物的抗震性，是高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想墻體材料。加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)一般為 －，僅為粘土磚導(dǎo)熱系數(shù)的 1/4－ 1/5，為普通混凝土的 1/5－ 1/10。通常 200毫米厚的加氣混凝土墻相當于 760毫米厚普通粘土磚的保溫效果。因此，加氣混凝土墻可以提高建筑節(jié)能，增加建筑物的平面利用系數(shù)。另外，由于加氣混凝土原料不用粗骨料具有良好的 可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當?shù)恼辰Y(jié)料進行粘接，這給建筑設(shè)計中規(guī)格多樣化提供了良好的條件。 生產(chǎn)效率高，能源消耗低 生產(chǎn)加氣混凝土能實現(xiàn)高度機械化、自動化，勞動效率高，一般的加氣混凝土廠勞動生產(chǎn)率達 400－ 700m3/人 .年。加氣混凝土的生產(chǎn)能量消耗低，從原材料加工到蒸壓出釜的總能耗為 兆千焦 /m3，而生產(chǎn)粘土磚的能耗高達 兆千焦 /m3，若按建筑物外墻單位面積計算能耗量分析，則加氣混凝土的節(jié)能效果更為明顯。下表為幾種外墻材料生產(chǎn)總能耗。 幾種外墻材料生產(chǎn)能耗比較 墻 體 材 料 墻厚 (cm) 每平方米墻面材料生產(chǎn)能耗 (kg 標煤 ) 制 品 水泥、石灰 鋼 筋 合 計 加氣混凝土 20 16 混凝土砌塊 37 灰砂磚 37 陶?；炷? 28 粘土磚 37 根據(jù)上述特點，加氣混凝土目前仍是一種大力發(fā)展的新型輕質(zhì)墻體材料。從當前的墻改政策來看，能耗 高且消耗土地的粘土磚將被逐步淘汰，墻體材料將以多種新型材料來代替，加氣混凝土是一種經(jīng)過多年應(yīng)用證明的一種替代粘土磚的最佳墻體材料。它在各種墻體材料中具有較強的競爭能力。 市場預(yù)測 我國加氣混凝土工業(yè)近二十年來得到了迅速發(fā)展，到目前為止，加氣混凝土工廠遍及全國 31 個省、市。但是，加氣混凝土現(xiàn)有年生產(chǎn)能力僅 1200多萬 m3?，F(xiàn)在國家大力提倡使用新型墻體材料，限制和逐步縮小實心粘土磚的使用，因此，對加氣混凝土等新型墻體材料的需求越來越大。據(jù)有關(guān)部門和專家預(yù)測到我國加氣混凝土的年需求量約為 4000 萬 m3。 目前，全國已經(jīng)投產(chǎn)或準備建設(shè)的生產(chǎn)線尚不能滿足市場的需求。 南堡開發(fā) 區(qū)發(fā)展趨勢 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品 技術(shù)性能 生產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn) 加氣混凝土 制品 240 萬 m3， 其中加氣混凝土砌塊 168 萬 m板材 72 萬 m3。 17 產(chǎn)品 規(guī)格 （ 1）砌塊 （優(yōu)等品） 長度 ，尺寸允差177。 3mm。 寬度 從 起，按 ，尺寸允差177。 1mm。 厚度 從 起，按 ，尺寸允差177。 1mm。 (2) 板材 （優(yōu)等品） 長度 從 起，按 進位，最長至 6m，尺寸允差177。 4mm。 寬度 ，尺寸允差 +2mm，－ 4mm。 厚度 從 起，按 5mm 進位 ， 最厚至 ，尺寸允差177。 2mm。 特殊尺寸可按用戶訂貨要求生產(chǎn)。 產(chǎn)品技術(shù)性能 加氣混凝土制品技術(shù)性能和質(zhì)量標準符合蒸壓加氣混