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正文內(nèi)容

德誠時代廣場修1號住宅樓結(jié)構(gòu)設計(編輯修改稿)

2024-08-23 18:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 卡具連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。當梁高超過70cm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓加固,且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找直。(5)復核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板固定,有樓板模板時,在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。(6)支架搭設前,在支柱下腳鋪設通長腳手板,并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設計的規(guī)定。(7)支架搭設完畢后,要認真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。(8)鋪設竹膠板塊:先用角模與墻模或梁模連接,然后向垮中鋪設平模。(9)。樓板模板(1)支架搭設前,在支柱下腳鋪設長腳手板,并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設計的規(guī)定。(2)支架搭設完畢后,要認真檢查下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。 (3)鋪設竹膠板塊:先用陰角模與墻?;蛄耗_B接,然后向垮中鋪設平模。 (4)。l 模板的拆除拆模條件拆除模板需鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)達到的強度條件見下表 拆除模板需混凝土結(jié)構(gòu)達到的強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率表示(%)板≤2502, ≤8758100梁、拱≤8758100懸壁構(gòu)件≤2752100拆模注意事項模板拆除的一般要點(1)側(cè)模拆除:在混凝土強度難保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020492)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準后方可拆除。(3)拆模應遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。(4)模板工程作業(yè)組織,應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。其好處是:同一班組進行作業(yè),支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。216。 混凝土工程 l 砼工程施工方案的選擇本工程的混凝土強度等級主要有C3C30兩種?;炷寥坎捎蒙唐坊炷?,混凝土的澆搗采用高壓混凝土汽車泵一次泵送到位,機械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。混凝土施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗收且模板安裝完畢沖洗濕潤后方可進行。l 砼施工的材料機具準備(1)充分準備施工所需的澆搗材料和使用機具,并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn),同時準備好應急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求,保證水電的供應,防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。(2)應及早向砼供應商提出砼配合設計技術(shù)要求,據(jù)此混凝土供應商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實際樣品,并提供配合比報告,辦理準運手續(xù),在夏季嚴格控制混凝土的坍落度和出機、入模溫度。(3)注意天氣預報,不在雨雪天氣澆搗混凝土,同時準備好足夠的防雨措施和應急物資以防萬一。(4)對模板及其支架進行檢查,確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。l 砼泵送質(zhì)量保證措施(1)砼的供應必須保證砼泵能連續(xù)工作,泵送間歇時間不得超過1h。(2)泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)變宜緩,接頭要嚴密,防止漏氣阻塞。泵送前應用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。(3)當砼供應不足或運轉(zhuǎn)不正常時,可放慢壓送速度,保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間,不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。(4)當遇到砼壓送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動時,不得強行壓送,先對管路進行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞;當輸送管堵塞時,可用木槌敲擊管路,找出堵塞管段,待砼卸壓后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時,先將空氣排盡后,才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。(5)砼泵送過程中,應注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣,立即反泵,將砼吸入料反送除氣后,再進行壓送。(6)泵送中斷時間超過30min或遇泵送發(fā)生困難時,砼泵應做間隔推動每4~5min進行4個行程正反轉(zhuǎn),防止砼離析或堵塞。(7)為了防止堵管,喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出[12]。l 砼澆搗質(zhì)量保證措施(1)砼澆搗前,模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術(shù)復核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認可,最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”,上述工程未結(jié)束,未簽發(fā)“澆搗令”,不得為搶進度擅自施工。(2)砼澆筑前,應將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板縫要堵嚴。(3)深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中,澆砼時澆灌高度超過3m時,為防止砼離析,窗框下邊另行布料,以免砼在窗角形成空隙,砼的水灰比和坍落度,宜隨澆筑高度的上升,酌予遞減。(4)柱、梁砼振搗采用插入式振動器,振動器移動間距不宜大于400cm,振動時間≥15s,一般至振實和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動器要快插慢拔,振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗應分層澆搗,每層厚度控制在50cm以內(nèi),上下兩層間歇時間不得超過2h,振動捧插入下層砼應5cm以上,確保兩層的緊密結(jié)合。樓板砼采用平板振動器,平板振動器的移動間距應互相重合,覆蓋已搗實砼的邊緣。(5)砼澆搗過程中,要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,不得移動預埋件和預留孔洞的位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應及時校正,特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。(6)在砼施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后,應視氣溫情況,冬季應履蓋草包,薄膜,夏季應澆水養(yǎng)護。(7)為了確保砼澆搗,在每一次砼澆搗前,對振動人員進行技術(shù)交底,并在施工中加強監(jiān)督、指導,同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰,以加強施工人員的責任心和積極性。(8)為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫,模板的拆模必須符合下列規(guī)定: ①不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除,強度R(夏季在終凝后一天,冬季在終凝后二天)。 ②梁:跨度L8m時,強度R≥70% 跨度L≥8m時,強度R=100% ③樓板強度R≥70%,懸臂梁R=100%(9)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時,應停止拆除,并報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。(10)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設計荷載時,應經(jīng)研究加設臨時支撐。(11)平板砼的標高控制:在澆搗砼之前,將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上,離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標記,澆砼時,利用此標記,由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。(12)平板砼澆搗完畢,在砼初凝之后,終凝之前,待平板砼有七、八成干時,用木抹進行兩次抹面,有效控制樓板砼的微裂縫。梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖,并預先試拼,確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密,以免漏漿。(13)梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密,此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆搗,并用小直徑振動棒認真振搗,精心操作。確保此處砼的密實度。216。 腳手架工程(略)216。 圍護(砌體)工程(略)216。 裝飾工程(略)216。 防水工程(略)重點部位施工方法216。 結(jié)構(gòu)自防水施工1.嚴格控制防水混凝土原材料2.模板系統(tǒng)處理確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度,模板接縫要嚴密、平整、光滑,不得變形、裂縫,混凝土澆搗是不發(fā)生漏漿現(xiàn)象?;炷翝仓?,模板要充分濕潤,避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂混凝土面。3.鋼筋工程鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈;鋼筋下料、加工尺寸要準確;鋼筋綁扎后,應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀等是否正確,特別要注意負筋的位置。4.混凝土工程提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量,保證混凝土達到設計要求,使用優(yōu)質(zhì)骨料,控制含泥量,采用連續(xù)性幾配,嚴格控制混凝土配合比,以提高混凝土抗拉性能;模板拆模時混凝土強度不得低于設計強度的70%,以防拆模造成裂縫。5.后澆帶及施工縫防水處理措施(1)底板后澆帶的施工。后澆帶兩側(cè)邊擬采用塊易收口網(wǎng)呈“V”形企口縫封堵,其表面無需經(jīng)過處理就可以與新澆筑的混凝土相連接,鋼筋需穿過收口網(wǎng)時,后澆帶結(jié)構(gòu)中原有鋼筋應貫通。后澆帶混凝土澆筑前,應清除流于墊層上鋼筋下的砂漿,以及鋼筋表面砂漿,并將鋼筋除銹,沖洗干凈,經(jīng)檢查驗收后才可澆筑混凝土。(2)施工縫防水措施。底板與墻外之間的施工縫應留設在底板以上500mm處,并通常設置鋪設10mm的與防水混凝土標號相同的混凝土砂漿振搗密實,直至表面泛漿再接著澆上部分的混凝土?;炷翝仓氖┕たp,要求用振搗器振搗密實,不抹光。在施工縫處澆筑混凝土時,;在已硬化的混凝土表面上,應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層,并加以充分的濕潤和沖洗干凈,且不得有積水。6.防水工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)原材料的質(zhì)量控制。所有防水材料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證及附使用說明書等文件的材料,不得采購和使用。凡進場額材料都須按規(guī)定抽樣檢查。凡抽查不合格的產(chǎn)品,堅決不能使用。加強計算管理工作,并按規(guī)定計量器具進行檢驗、校正,保證計量器具的準確性。(2)施工全過程的技術(shù)控制。審查好設備圖紙并加強施工管理,認真制定詳細的施工方案。施工過程中,層層把關(guān),前一道工序合格后,方可施工后一道工序。216。 電梯井道垂直度控制施工方法(1)主體工程中,采用經(jīng)緯儀及激光鉛直儀投線法,保證建筑物的垂直度(2)樓梯層施工中,嚴格按照設計圖紙對電梯井周圍梁墻進行準確定位,保證每層預留電梯井空洞尺寸達到規(guī)范要求。(3)電梯井操作平臺及筒模配套使用工藝步驟如下:現(xiàn)場組裝筒模呈張開狀態(tài)。收攏筒模四角,刷脫模劑,準備吊裝。通過預留孔現(xiàn)場組裝電梯井操作平臺,調(diào)節(jié)高度及水平。綁扎墻體鋼筋,支模板,插入穿墻螺栓,預留預埋。吊入筒模。張開筒模四角,上緊穿墻螺栓,現(xiàn)澆墻體。拆除墻模,收緊筒模四角,使筒模脫離墻體。筒模吊離井筒,清理井筒,刷脫模劑,準備再次吊裝。起吊電梯井操作平臺。電梯井操作平臺支腳自動彈入預留孔,調(diào)節(jié)平臺高度及水平,打預留孔進入下一層施工。216。 預留預埋措施做好前期預留預埋工作,為設備安裝、裝修創(chuàng)造良好的作業(yè)面,是項目質(zhì)量、工期保障的基本條件,為做到預留預埋工作萬無一失,擬采用如下施工保障措施:(一)繪制預埋圖根據(jù)圖紙到位情況及時組織項目土建、安裝專業(yè)工長按樓層及標高繪制預埋綜合圖。然后各專業(yè)施工工長會簽,項目主任工程師審核并送業(yè)主代表及監(jiān)理工程師審定后,作為法定技術(shù)文件實施。(二)協(xié)調(diào)例會制由項目部牽頭組織預留預埋施工的周協(xié)調(diào)例會制,由項目主任工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長參加,請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師參加,解決本周內(nèi)預期可能的生產(chǎn)協(xié)調(diào)問題,并形成會議記要下發(fā)各專業(yè)實施。各專業(yè)工長按正常施工程序事前向施工班組人員組織技術(shù)交底會,并形成書面技術(shù)交底文件。(三)澆筑混凝土前實施會簽制會簽按樓層及施工區(qū)域分別編制,注明預埋件、預留孔規(guī)格尺寸、數(shù)量、標高及軸線位置。在支模及鋼筋工程完成后,混凝土澆筑錢有各項專業(yè)工長會簽,責任落實到人。在各專業(yè)全面檢查、符合完成后請監(jiān)理工程師核查,簽收隱蔽記錄。(四)二十四小時監(jiān)護、檢查制在混凝土澆筑期間派專人全天候監(jiān)護、檢查,確保預埋工程質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)可能的移位等隱患,及時采取措施加以排除。過程檢查制度按單位及項目相關(guān)質(zhì)量保證計劃的“三檢”制嚴格實施。(五)按樓層及標高標高進行逐項檢查制混凝土澆灌后,施工預留并未結(jié)束,待混凝土達到強度后拆模時派專人參照相關(guān)規(guī)定逐項清理核銷。如有不合格品,根據(jù)有關(guān)質(zhì)保計劃中的糾正與預防措施加以修正。216。 結(jié)構(gòu)主體的標高水平及垂直度控制(一)軸線控制模板軸線放線后,要有專人進行技術(shù)復核,無誤后才能支模;墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準確;支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確;根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,隊模板進行專門設計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性;混凝土澆搗前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認證檢查、復核,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理進行處理;混凝土澆搗時,要均勻、對稱下料,澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。(二)標高控制每層樓設標高控制點,豎向模板根部須做找平;模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工;樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。216。 內(nèi)外墻和填充墻的封堵施工(1)內(nèi)外墻和填充墻在砌筑前,應根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖,盡量采用主規(guī)格砌筑,上下皮砌塊錯縫搭砌,縱橫墻交錯搭砌,保證砌體強度、整體性和承載能力。(2)砌塊上下皮錯縫搭砌的長度控制在不小于砌塊高度的三分之一,也不應小于150mm,如個別排列不開,無法滿足搭砌長度要求的,應按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。216。 屋面、廁所等樓地面的抗?jié)B防水(一)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工清理干凈處理處理好的基層表面涂布一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,底膠干燥固
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