【文章內(nèi)容簡介】 ０／m２的稱為紙板。否則稱為紙。２． 定幅寬度.3. 濕紙寬度 網(wǎng)案上的濕紙經(jīng)截邊后的寬度稱為濕紙的寬度.4 毛紙寬度 又稱紙幅毛寬或抄寬,即卷紙機上紙幅寬度.5 公稱凈紙寬度又稱凈紙寬度、成品寬或機幅寬,即卷紙機上的 紙幅兩邊截去必須寬度的紙邊后的紙幅寬度．６　軌距 造紙機的規(guī)距指的是卷紙機前后兩側句出上底軌中心紙間的距離７．車速 造紙機的車速指的是卷紙機上紙的實際速度．由于造紙機各部分的速度不同，因此以卷紙機的速度為準．８．工作車速 工作車速有稱工作速度．工作車速是造紙機在使用時比較合適的車速．一般工作車速有一定的范圍，在生產(chǎn)時按不同的紙種、漿種和其他工藝條件，在這個范圍內(nèi)選定合理的車速．９、結構車速 機構車速指的是造紙機的極限速度，亦即設計強度所允許的速度．一般比最高工作車速高２０％□３０％．１０、爬行車 爬行車速指的是為了檢查和清洗網(wǎng)子和毛毯，以及紙機運轉中個部分的情況所使用的慢車速．１１、傳動側 造紙機傳動裝置所在的一側成為傳動側１２、操作側 造紙機操作人員通常進行操作時所在一側，稱為操作側１３、左手機 左手機又名Ｚ型機．站在造紙機干燥部末端，面向濕部，如傳動裝置在左側，則成為左手機。１４、右手機 左手機又名Ｙ型機。站在造紙機干燥部末端，面向濕部，如傳動裝置在右側，則成為右手機。１５、抄造率 以實際抄造量為分子，以理論抄造量一分母，相除所得的百分數(shù)，成為抄造率。１６、成紙率 抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復卷成為符合于不同等級的紙張，其總量占抄造量的百分數(shù)，稱為成紙率。１７、成品率 抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復卷后，合格品的數(shù)量占抄造量的百分數(shù)，稱為成品率。１８、總成品率 抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復卷后，合格品的數(shù)量占理論抄造量的百分數(shù)，稱為總成品率。１９、總成紙率 抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復卷成為符合于不同等級的紙張，其總量占理論抄造量的百分數(shù)稱為總成紙率。２０、合格率 抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復卷后，合格品的數(shù)量占全部產(chǎn)量（包括合格品、副品、小裁紙）的百分數(shù)，稱為合格率。２１、日運轉時數(shù) 以報告期內(nèi)造紙機開動的累計小時數(shù)為分子，以報告期內(nèi)的日數(shù)為分母，相除所得的小時數(shù)，稱為日運轉時數(shù)。２２、日作業(yè)時數(shù) 以報告期內(nèi)造紙機由漿料上網(wǎng)時算起，至網(wǎng)上停止上漿為止的累計小時數(shù)為分子，以報告期內(nèi)的日數(shù)為分母，相除所得的小時數(shù)，稱為日作業(yè)時數(shù)。２３、設備利用率 以報告期內(nèi)造紙機的作業(yè)時數(shù)為分子，以日歷時數(shù)為分母，相除所得的百分數(shù)，稱為設備利用率。２４、設備作業(yè)率 以報告期內(nèi)造紙機的作業(yè)時數(shù)為分子嶧運轉時數(shù)為分母，相除所得的百分數(shù)，稱為設備作業(yè)率。２５、設備效率 以報告期內(nèi)造紙機平均每小時合格品產(chǎn)量為分子，以公稱能力或查定能力為分母，相除所得的百分數(shù)，成為設備效率。二、紙的抄造方法、設備分類目前根據(jù)紙的抄造方式可分為手工紙和機械紙。手工抄紙由于生產(chǎn)能力小，勞動生產(chǎn)率低，不合適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，米前除了一些特殊紙種（如宣紙、連史紙等）仍沿用手工抄紙生產(chǎn)外，其他的紙類都采用機械抄造。紙的抄造方法分濕法和干法兩種，前者是將纖維分散在水中成為懸浮液，而后者是用空氣作為介質使之成為懸浮體進行抄造，實際上就是現(xiàn)在的無紡布紙。在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)中，除一些特殊的紙種（維緣紙等）采用干法抄造外，其他紙種均采用濕法進行抄造。濕法抄造設備安網(wǎng)部的不同機構，氛圍圓網(wǎng)抄紙機、長網(wǎng)抄紙機和夾網(wǎng)抄紙機三大類，每一類紙機根據(jù)生產(chǎn)的紙幅寬度不同可分為１５７５、１７６０、１８８０、２６４０、３１５０等型號的紙機，一般情況下，圓網(wǎng)造紙機適用于生產(chǎn)低定量的生活用紙、書寫用紙和板紙，長網(wǎng)紙機適用于生產(chǎn)車速在１００m／min□６５０m／min的各類文化用紙，而夾網(wǎng)抄紙機的生產(chǎn)車速　一般在１０００m／min左右，主要適用于生產(chǎn)高檔文化用紙和其他用紙。三、抄紙機的生產(chǎn)流程配好漿料――稀釋――除渣、除氣、脫氣――旋翼篩――錐形高位箱――流漿箱子――網(wǎng)部――壓榨――裁切――選紙、數(shù)紙――干燥部――壓光――卷取――復卷――包裝――入庫四、抄紙機生產(chǎn)能力計算抄紙機的生產(chǎn)能力可根據(jù)每小時進行計算或者根據(jù)日產(chǎn)量進行計算；（一）造紙機每小時理論產(chǎn)量的計算方法P＝式中：P－表示造紙機每小時理論產(chǎn)量，kg／h　　　 q－紙的定量，g／m２ B－抄寬，mm V－車速，m/min（二）造紙機平均每日成品產(chǎn)量的計算 P=———————（t/d） 1000式中：P－造紙機平均每日成品產(chǎn)量的計算方法（t/d） q－紙的定量，g／m２ B－抄寬，mm V－車速，m/min K1－全月平均每日作業(yè)時間，h K2 －抄造率，% K3－成品率，%第二節(jié) 紙料的流送和上網(wǎng) 流送部是指紙機前的一個部分，通常也習慣于稱做放漿部或放料部。它是把已經(jīng)調制好的紙料經(jīng)精整（或不經(jīng)精整）、沖稀、除氣、凈化，按標準定量的要求持續(xù)、均一、平穩(wěn)地送入紙機流漿箱的過程。一、 紙料流體特性及其對流送和上網(wǎng)的影響在造紙過程中，從造紙車間接受制漿車間送來的紙漿開始，至造紙機網(wǎng)部成濕紙頁位置，所處理的紙料都是以纖維懸浮液的狀態(tài)存在的。因而紙料的流體特性，對于這一個過程中的沒一個操作單元（如紙漿的輸送、精漿、凈化和篩選、布漿和整流、上網(wǎng)和脫水，以及濃度的測定和調節(jié)等），以至造紙機的抄造性能和紙張的性質，都有重大的影響。因此，熟悉紙漿的流動性能，對設計和使用造紙過程的工藝和設備具有重要的意義。（一） 紙料的流動機理紙料的流動既不同于水流也不同于固——液兩相流體，它是固（纖維、填料、膠粒）——液（水）和空氣共存的三相混合體，流動機理復雜，影響流動特性的因素也很多。隨著紙漿的種類、濃度、流速、打漿度、溫度的變化，紙料的流動特性也隨之變化。 紙料的流動 紙料濃度在臨界值（%）以下時，每根纖維有足夠運動的區(qū)間，故纖維間的相互作用很小，其流動狀態(tài)與水流大體相同。在臨界濃度以上時，由于纖維濃度的提高，纖維互相碰撞并互相交織的機會就變大了，在流速較低時，容易形成纖維網(wǎng)絡。%以下時，所形成的纖維網(wǎng)絡是不穩(wěn)定的，流速稍微增加，所產(chǎn)生的管壁剪應力就足以使纖維網(wǎng)絡分散。隨著濃度的增加和流速的不同，紙料的流動可分為塞流、混流和湍流三種基本流動狀態(tài)。流速不大時，纖維互相交織的網(wǎng)絡就成為連帶的整體，叫網(wǎng)絡塞體；網(wǎng)絡與管壁之間存在著一層很薄的水膜，叫水環(huán)；縣委之間觀察不出有相對運動，整個網(wǎng)絡像塞子一樣向前滑動。這種流動狀態(tài)稱為塞流；隨著流速的增加，管壁剪應力的提高將破壞網(wǎng)絡塞體的穩(wěn)定性，使網(wǎng)絡塞體表面的纖維逐漸分散而進入水環(huán)流，水環(huán)厚度增大，一直到整個網(wǎng)絡分散為止；這個流動法去件類似與水流的過渡流，稱為混流。提高流速達到一定值后，纖維網(wǎng)絡就會全部分散，進入完全的湍流狀態(tài)。由塞流轉變?yōu)榛炝骱陀苫炝鬓D變?yōu)橥牧鞯霓D折點所需的流速值分別稱為上下臨界流速，并與紙料的濃度和性質（種類 硬度 打漿度等）有關，但主要與紙料濃度有關，濃度是決定上下臨界流速的因素，濃度越高；上下臨界流速就越大。當濃度很高時，如7%以上，要使紙料處于湍流狀態(tài)就必須采取特殊的流體化技術。（二） 紙料的湍動和絮聚在一般情況下,紙頁是紙漿在網(wǎng)上脫水而形成的,由于通常采用的紙料上網(wǎng)濃度比臨界濃度高的多,因而在紙料中纖維與纖維之間存在互相交纏的作用,致使纖維絮聚,由于湍流狀態(tài)下對流體具有較高的剪切作用,因而紙料合理的湍動有助與分散纖維,減少絮聚,改善勻度.1 紙料流動過程中的湍動(1)湍動和高強微湍流的概念當流體超過一定數(shù)值時,流體就處于湍流狀態(tài),這時管道內(nèi)的每一個流體質點都有不規(guī)則的 在速度大小和方向都會發(fā)生變化的脈動,流體微團這種不規(guī)則在工程上常稱為湍動.高強微湍流是造紙機流送部的紙料(特別實在流漿箱中的紙料)所希望具有的流動,小尺度指湍流尺度大致相當與紙料中纖維平均長度,因而湍動剪切力可作用與每根纖維,此時,紙料各點的物理量迅速趨于平均,纖維充分分散.(2)湍動的表現(xiàn)形式和特點增加流速可以提高湍動的程度,但是卻反映不出紙料的湍動尺度/由于大尺度湍動能包容紙料中絮聚團使之不受剪切力作用,故紙料在大尺度湍動中盡管湍動程度很高也不可能完全分散纖維,因此對流漿箱中上網(wǎng)之前的紙料流動,湍動能分散纖維但又能給纖維創(chuàng)造交纏的機會,一但湍動衰減下來,紙料應保持一定程度的湍動.2 湍動與纖維絮聚的關系纖維交織而造成絮聚除了濃度和流速較明顯的影響外,紙料的種類和特性 化學添加劑的假如等因素,對絮聚也有影響,例如打漿度高的紙料就比打漿度低的紙料其纖維不易絮聚,紙料內(nèi)絮聚物的纖維纏結強度足以阻礙湍動的作用,而使絮聚物不分散。另外,湍動尺度很大時(例如流漿箱內(nèi)堰池的大尺度渦流)又能夠完全無損的將絮聚物存在與大渦流之中,但過強的湍動卻給消能帶來困難,小尺度的湍動對流漿箱的整流元件的結構提出了更高的要求,可以認為紙料流的湍動與紙料纖維的絮聚有一定平衡關系,必須采取措施控制這個平衡關系,讓它有利于分散絮聚但整流元件的結構設計又趨于簡單的方向發(fā)展.二 流漿箱(一)流漿箱的作用和要求流漿箱是紙機的關鍵部位,這是因為流漿箱的結構和性能對紙頁的成型和紙張的質量具有決定性的作用,因此所使用的流漿箱必須滿足以下的作用和要求:1 沿紙機橫向均勻的帆布紙料進漿管從縱向送來的紙料通過流漿箱進行橫向均勻分布后,煙紙機縱向上網(wǎng),若從縱向進入的漿料需通過流漿箱使?jié){流轉向并沿橫向均勻分布,在各點漿流的速度 壓力 ,沒有橫流渦流和過大的擾動,以保證紙頁橫幅定量一致.2 能有效的分散纖維要求上網(wǎng)的紙料必須是均勻分散的纖維懸浮體,能有效地分散纖維,防止纖維沉降和再絮聚,可以有效地提高紙頁的勻度.3 噴漿穩(wěn)定要保證紙頁的質量,噴漿必須穩(wěn)定,要求噴漿的速度 噴射角和著網(wǎng)點等穩(wěn)定一致,確保漿速與網(wǎng)速相協(xié)調,能靈活的 精確的進行調節(jié)與控制.4 流漿箱的其他要求流漿箱有足夠的剛性,不變形, ,流道平滑,沒有死角, 占地面積小 投資省等.(二)流漿箱的發(fā)展和類型隨著紙機抄速和抄寬的提高,流漿箱的結構類型也不斷的進行更新,可以歸納為敞開式 封閉式 斂流式 斂流氣墊式結合式四大類型.1 敞開式流漿箱:,使流漿箱設備的高度和重量大大增加,.2封閉式流漿箱(氣墊),并形成一定壓力,按紙機車速的要求,可變更氣墊的氣壓,能精確地 靈活地 大范圍的調節(jié)上網(wǎng)漿速, 體積小 結喉緊湊 調節(jié)方便 使用廣泛.3 斂流式流漿箱隨著紙機抄速進一步的提高,尤其是夾網(wǎng)紙機,紙料直接噴到兩夾網(wǎng)之間,在很段的時間內(nèi),要求大量脫水并形成紙頁,故要求流漿箱噴出的紙料在速度分布和漿料的微湍動方面必須更加均勻一致,才能確保纖維分散,而敞開式和封閉式又不能滿足要求時,通過輸漿泵的壓力或高位箱的壓力或氣墊的壓力,調節(jié)和控制漿速,這類流漿箱配有產(chǎn)生高強微湍動的整流元件,能確保纖維粉碎,沒有轉動的部分,體積小 ,也可用于圓網(wǎng)造紙機.(三)流漿箱的基本組成和主要元部件流漿箱有若干種類,其基本組成是相同的,均由布漿器(紙料的分布裝置)堰池(紙料的整流裝置)和堰板(紙料的上網(wǎng)裝置)等三部分組成.1 布漿器布漿器是紙料的流送和分布裝置,使紙料進入紙機就能獲得均勻的分布.(1)高效率的布僵器應具有下列要求()進漿總管是等壓管,能保證紙料沿紙機全幅寬成穩(wěn)定的等壓分布.()各支管必須有相同的壓力損失,確保漿料均勻分布,以若干細流進入堰池,并要求支管漿流的不穩(wěn)定性不敏感.()不變形 不銹蝕 尺寸精確 內(nèi)壁光滑不掛漿.() 塵埃 泡沫 空氣等絮聚集到總管端,必須設有回流,通過調節(jié)回流量控制上漿壓力,并保證系統(tǒng)的清潔.(2)布漿器的組成和型式布漿器一般右總管和分布元件(包括相應的整流消能裝置):單管布漿流布漿器 多管進漿布漿器 孔板布漿器 階梯擴散布漿器和關束布漿器.2 堰池堰池是流漿箱的主體部分。堰池的作用是根據(jù)造紙機的車速的要求，提供與網(wǎng)速相適應的靜壓頭（靠漿位高度或氣墊壓力）。并借助整流元件（如隔板、勻漿輥、孔板、階梯擴散器、管束、導流片等）對紙料進行整流并產(chǎn)生適當?shù)耐膭印Ｑ甙逖甙迨橇鳚{箱的上網(wǎng)裝置，堰板的作用是使紙料加速并均勻地以一定角度噴射到網(wǎng)面上，在網(wǎng)上形成濕紙頁。（1）堰板的要求上下唇板必須平滑光潔成銳利的刀刃型，不能有凹凸不平的地方，以保證噴漿均勻一致。為控制噴漿口流速能適應紙機車速的變化和產(chǎn)品質量的需要，堰板的開度可以靈活的進行全幅的調節(jié)，也可以進行局部的微調，以補償漿流中微小缺陷所造成的不均勻，保證沿紙機橫幅全寬紙料得均勻的分布。（2）堰板的型式堰板的形式可氛圍閘板式、斂唇式和直立唇緣式三種。第三節(jié) 紙頁形式一、造紙機網(wǎng)部的作用及組成（一）、網(wǎng)部的作用]網(wǎng)部是造紙機的主要部分。網(wǎng)部的主要作用是使紙料脫除水分，形成紙頁。紙料在網(wǎng)部脫水的同時，纖維逐步沉積到網(wǎng)上，要求纖維（包括填料、膠料等）均勻分散，縱橫交錯，使全幅紙頁的定量、厚度、勻度等均勻一致，為形成一張質量良好的紙張打下基礎。濕紙經(jīng)網(wǎng)部脫水后應具有一定強度，以便濕紙引入壓榨部。，而成紙的干度為9295%，即紙料中每公斤纖維上上網(wǎng)時含水分1083 Kg，出伏輥的水分含量只剩下47Kg。因此網(wǎng)部的脫水兩很大，約占紙機總水量的90%以上。尤其在脫水初期（如長網(wǎng)的前部），其脫水量占網(wǎng)部脫水量的8090%。所以網(wǎng)部脫水的特點是脫水量大而集中。