【正文】 虹吸管是利用缸內蒸汽壓力將冷凝水壓入管內排出，（），如果壓差太小，則須借助真空泵排水。（2）冷凝水的排除排除烘缸冷凝水的方法主要有汲管裝在烘缸內部，可以隨著烘缸轉動將缸內的水舀出，經(jīng)過軸頭和進汽管之間的環(huán)隙排出缸外。以往認為凝水只是聚積在缸內下部。鑄造烘缸時，鑄鐵不許有裂縫、砂眼和其他缺陷。加大壓榨部和干燥部之間的引紙張力，可以起到局部穩(wěn)定開放引紙的作用。三、濕紙從壓榨部到干燥部的傳遞在設計造紙機的時候，為了避免紙在濕部斷頭，從網(wǎng)部伏輥處采用引紙毛談傳遞，消除了中間這段開放引紙。另一個方法是采用烘缸分組傳動。紙的橫向收縮與紙種類、紙料打漿度有密切的關系。凡是紙在紙機上收縮越大，則成紙的伸長率越高，濕變形也愈大。干燥時，首先去掉的是纖維間的游離水，其次是纖維微孔中毛細管水，最后才是纖維胞壁中部分的結合水。影響紙機干燥部性能的關鍵因素包括有蒸汽和冷凝水系統(tǒng)的設計和操作，恰當?shù)剡x用干網(wǎng)，安裝有效的氣袋通風系統(tǒng)以及有一個良好的烘缸罩抽風系統(tǒng)，是必須考慮的。紙機的干燥部由一個至若干個烘缸組成。在重新掛膠以前，可以比溝紋壓輥多磨許多次。也可鉆出深淺不同、兩排相間的盲孔。溝紋的面積從一壓到三壓應逐步降低，以適應生產(chǎn)需要。開口率指的是溝紋開口面積的百分率。溝紋壓榨溝紋壓榨也是上輥為石輥，下輥為包膠輥。真空壓榨上下輥之間也有偏心距，但安裝部位與普通壓榨不同，石輥偏向干燥部。真空壓輥真空事的寬度比真空伏輥要窄一些，一般不超過110150mm。真空室的作用僅用來抽吸輥殼眼中孔中的空氣，輥殼越厚，抽吸空氣的體積越多。真空壓榨的上壓輥為石輥。生產(chǎn)一般紙知膠輥的橡膠硬度通常為肖氏硬度7090。石輥是一種常見的平壓榨輥。圓網(wǎng)造紙機中，下毛毯不僅拖著濕紙移動，而且還帶著圓網(wǎng)、伏輥以及展輥、緊毯輥、導毯輥、擠水壓榨棍等傳動，所以下毛毯要有比較大的強度；另外，也要求下毛毯要有相當好的平滑性和良好的濾水性。雙毯壓榨對壓輥有如下的要求：（1）上、下兩個壓輥的硬度不能相同，其中一個要比另一個硬些（最好是相差18200勃氏硬度）；（2）上、下兩個壓輥的傳動功率比，應當盡可能地基金1：1；（3）如果一個壓輥的直徑大于另一個壓榨，則大直徑輥子的掛膠硬度應稍低一些；八、圓網(wǎng)造紙機的壓榨部單網(wǎng)單缸和雙網(wǎng)缸造紙機的壓榨部，圓網(wǎng)上成形的濕紙頁，干度只有2%左右，經(jīng)過伏輥初步擠壓脫水之后，干度提高到58%，但濕紙頁強度仍然很差，由下毛毯揭離圓網(wǎng)，粘在下毛毯進入壓榨部，在還沒有進入壓榨之前，濕紙頁被上、下毛毯夾著通過壓榨脫水。（2）噴汽箱升溫壓榨、噴汽箱的蒸汽不得直接沖到濕紙上破壞他的組織結構。（1）紅外線升溫壓榨產(chǎn)生紅外線的裝置常用的有氣體（煤氣或天然氣）燃燒發(fā)生器或電力發(fā)生器良種，而又以天然氣談少紅外線發(fā)生器用得更為普遍。七、強化壓榨脫水的途徑和措施升溫壓榨指在壓榨捕讓濕紙溫度升高以強化壓榨脫水的一項措施。凡是打漿度低的漿料抄出定量小的濕紙，在壓榨時壓區(qū)為壓控壓區(qū)，因為紙的定量小，紙的弧度較薄，紙中孔隙對壓榨出水的流動不會發(fā)生太小的阻力，濕紙壓榨脫水主要由壓力控制，水從毛毯中返回濕紙的回濕作用是在壓區(qū)中線之后產(chǎn)生。打漿度高的漿料抄成的濕紙，在進入壓區(qū)壓榨脫水并不容易，原因是濕紙本聲有很大的流動阻力，同時在壓區(qū)膨脹階段也不容許水返回濕紙。紙的回濕紙的回濕是一種毛細管水的轉移現(xiàn)象，回濕過程中，水從毛毯進入濕紙和暫時轉移空間，即從壓輥的通道中轉入毛毯，再進入到濕紙中去。加壓時間也就是濕紙在壓區(qū)中受壓的持續(xù)時間，2壓區(qū)寬度除以紙機車速就可得出濕紙在壓區(qū)中受到的壓榨時間。壓榨所加壓力越大，壓出的水分越多。（2）化學法清洗毛毯化學法清洗毛毯花費較大，須要仔細考慮每噸毛毯價格和使用化學藥品清洗毛毯后減少紙機斷頭停機和提高紙質量的經(jīng)濟效益之間的關系，以免得不償失。毛毯的清洗和調理用久了的壓榨毛毯不僅變臟，變得板結失去了彈性，因此必須加以清洗，經(jīng)常保持毛毯清潔和維持它的彈性，不能等到毛毯已經(jīng)變臟了，變臟了才來清洗，那就事倍功半了。（4）可壓縮性毛毯的可壓縮性必須與生產(chǎn)的紙種相適應。（3）透過性透過性表示水或空氣在一定壓力下或真空作用之下能夠透過毛毯的難易程度。壓榨過程中周期性的應力和疲勞作用，造成毛毯的伸長、壓縮和水平上的一些應變。如因壓榨的功用不同，可分為正壓榨、反壓榨、光澤壓榨、擠水壓榨、引紙壓榨及其他組合形式的新型雙輥壓榨等。粘舐引紙時，紙和毛毯的含水量都很重要。不過粘舐引紙操作運行要求的條件相當嚴格。開式引紙適用于低速和中速的紙機，壓榨部在使用真空伏輥以前，車速都比較低，濕紙從伏輥處引到一壓，都靠人工進行操作，但隨著真空伏輥的問世，車速的提高，人工引紙已經(jīng)無法再適應生產(chǎn)需求，于是在真空伏輥中裝置壓縮空氣管，由內向外將網(wǎng)上的引紙吹到一壓毛毯上，或者在伏輥和造紙網(wǎng)回頭輥中間安裝壓縮空氣噴嘴，從造紙網(wǎng)由內向外將網(wǎng)上的引紙條吹上一壓毛毯。第四節(jié) 壓榨部濕紙頁在網(wǎng)部雖然已脫去大量的水分，已經(jīng)有了一定的強度，但從伏輥處引出來的紙，一般仍然還有80%左右的水分，濕紙頁的其哪個度還不夠大，如果把正樣的濕紙頁直接送到烘干部去進行干燥的話，一方面因為濕紙頁的強度差，容易斷頭；同時，濕紙頁中這樣多的水分，全靠烘缸蒸發(fā)干燥，不僅消耗大量的蒸汽，而且這樣干燥出來的紙，紙質不夠緊密，表面粗糙，強度也低，所以從網(wǎng)部來的濕紙頁，需要在壓榨部一喲內個機械壓榨作用進一步脫水提高干度的同時，增加紙的緊度及翟的請度，改善紙表面性質（如平滑度），然后再送到干燥部進行干燥。F、要力求網(wǎng)的張力均勻正確，有必要設置張力儀進行自動控制。B、輥子必須有足夠的強度，且要求各輥的平行度較好，以免發(fā)生塑料網(wǎng)跑出或打皺等事故。插接網(wǎng)的織法和銅網(wǎng)完全相同，可利用銅網(wǎng)織機生產(chǎn)，先織成一個單片，然后把網(wǎng)的兩端在一定寬度上插接起來而成為有接頭的插接網(wǎng)。復絲網(wǎng)是把很多細絲捻絞在一起進行織網(wǎng)。其使用壽命決個于網(wǎng)的磨損程度，有些聚酯網(wǎng)正面磨損以后還可以翻過來使用，大大提國了網(wǎng)的壽命。從濾水性能來看，單織平紋網(wǎng)較好，單織斜紋網(wǎng)更次之，三經(jīng)網(wǎng)最差，從成紙的網(wǎng)痕來看，三經(jīng)網(wǎng)和斜紋網(wǎng)較輕，單織網(wǎng)次之，捻織網(wǎng)最差。單捻織網(wǎng)是指僅在經(jīng)線采用捻線的網(wǎng)。斜紋網(wǎng)與對角線斜紋和半斜紋網(wǎng)（也成三線斜紋網(wǎng)）的特點是：經(jīng)線交替地從兩根緯線的下部和一根緯線的上部通過。經(jīng)線通常是用磷青銅制成，而緯線則用黃銅制成。緯密，是指平行于經(jīng)線每英寸寬度內緯線（貫通銅網(wǎng)橫向全寬的銅線）的根數(shù)。因此要求銅網(wǎng)具有強度的、耐疲勞、耐腐蝕、濾水性能好（但要求流失?。⒂幸欢ǖ娜彳浶院屯Χ?、變形小等一系列性能。１、銅網(wǎng)是造紙機上的貴重備品，也是對紙張質量起很大作用的備品。所以網(wǎng)部脫水的特點是脫水量大而集中。濕紙經(jīng)網(wǎng)部脫水后應具有一定強度，以便濕紙引入壓榨部。（2）堰板的型式堰板的形式可氛圍閘板式、斂唇式和直立唇緣式三種。并借助整流元件（如隔板、勻漿輥、孔板、階梯擴散器、管束、導流片等）對紙料進行整流并產(chǎn)生適當?shù)耐膭?。當濃度很高時，如7%以上，要使紙料處于湍流狀態(tài)就必須采取特殊的流體化技術。流速不大時，纖維互相交織的網(wǎng)絡就成為連帶的整體，叫網(wǎng)絡塞體；網(wǎng)絡與管壁之間存在著一層很薄的水膜，叫水環(huán)；縣委之間觀察不出有相對運動，整個網(wǎng)絡像塞子一樣向前滑動。 紙料的流動 紙料濃度在臨界值（%）以下時，每根纖維有足夠運動的區(qū)間，故纖維間的相互作用很小，其流動狀態(tài)與水流大體相同。因而紙料的流體特性，對于這一個過程中的沒一個操作單元（如紙漿的輸送、精漿、凈化和篩選、布漿和整流、上網(wǎng)和脫水，以及濃度的測定和調節(jié)等），以至造紙機的抄造性能和紙張的性質，都有重大的影響。濕法抄造設備安網(wǎng)部的不同機構，氛圍圓網(wǎng)抄紙機、長網(wǎng)抄紙機和夾網(wǎng)抄紙機三大類，每一類紙機根據(jù)生產(chǎn)的紙幅寬度不同可分為１５７５、１７６０、１８８０、２６４０、３１５０等型號的紙機，一般情況下，圓網(wǎng)造紙機適用于生產(chǎn)低定量的生活用紙、書寫用紙和板紙，長網(wǎng)紙機適用于生產(chǎn)車速在１００m／min□６５０m／min的各類文化用紙，而夾網(wǎng)抄紙機的生產(chǎn)車速　一般在１０００m／min左右，主要適用于生產(chǎn)高檔文化用紙和其他用紙。二、紙的抄造方法、設備分類目前根據(jù)紙的抄造方式可分為手工紙和機械紙。２２、日作業(yè)時數(shù) 以報告期內造紙機由漿料上網(wǎng)時算起，至網(wǎng)上停止上漿為止的累計小時數(shù)為分子，以報告期內的日數(shù)為分母，相除所得的小時數(shù)，稱為日作業(yè)時數(shù)。１８、總成品率 抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復卷后，合格品的數(shù)量占理論抄造量的百分數(shù)，稱為總成品率。站在造紙機干燥部末端，面向濕部，如傳動裝置在右側，則成為右手機。第四章 紙和紙板的抄造第一節(jié) 概述一． 基本名詞和術語１． 紙用于書寫，印刷，繪畫，包裝和具有特定的功能，用語某些特殊技術方面．由植物，動物或合成纖維交織而成，在某些情況下還經(jīng)過表面涂布．符合各種有機或無機物質的薄張材料，或者是經(jīng)特殊處理類似紙張的合唱材料薄膜，均稱之為紙．只與紙板的區(qū)別在于它的定量和厚度．國際標準化組織推薦標準（ＩＳＯ／Ｒ６６□９８５）則規(guī)定一般超過２５０／m２的稱為紙板。為了改善紙料性質和紙的質量，最好使用脫氣設備脫除紙料中的空氣。游離狀態(tài)的空氣和結合狀態(tài)的空氣可以相互轉化?，F(xiàn)在使用最廣泛和最為成功的紙料篩選設備是壓力篩，即旋翼篩。二、紙料凈化與篩選 紙料的凈化凈化設備有重力沉漿型和離心沉漿兩種。篩選的目的在于除掉紙料中相對密度小而體積大的雜質，如漿團、纖維束、草屑等。如打漿調料部分的操作濃度波動，損紙系統(tǒng)操作條件的變化，使損紙漿濃度波動，漿池循環(huán)不良，使?jié){池中不同部位的漿料濃度不同，從而引起紙料濃度波動等。濃度的調節(jié)只能是將高濃漿料調節(jié)成低濃漿料，因而調節(jié)過程不起濃縮作用。防腐劑加入的方法有：（1）連續(xù)加入（2）一次加入（3）間歇加入。無、防腐劑防腐劑抑制細菌生長的機理主要是：（1）使蛋白質變質（2）干擾其細胞膜（3）干擾遺傳機理（4）干擾細胞內部酶的活力等。（4）其他消泡劑磷酸酯類化合物也可作為造紙工業(yè)的消泡劑。（2）有機硅消泡劑有機硅也稱為聚硅氧烷，而消泡劑中常用的成分稱為聚二甲基氧烷。消泡劑的作用機理在生產(chǎn)中使用消泡劑消泡，包括兩個涵義：意識“抑炮”，即防止氣泡和泡沫的產(chǎn)生；二是“破泡”和“抑泡”兩重作用。地分子量低電荷密度的聚合電解質形成大的絮凝體，這些絮凝體有較高的保水能力，助屢劑作用不明顯。水是漿料中的主要成分，%，獲得每噸干固體要除去66300噸的水分，因此在造紙過程中有效地除去水分是提高生產(chǎn)成本的關鍵。這類助留劑用量較大，改性淀粉的用量一般為1%3%。濕強劑的作用機理（1）強化現(xiàn)有的纖維與纖維間的結合；（2）保護現(xiàn)有的纖維以免受水的影響；（3）形成對水不敏感的共價化學鍵（不是纖維與纖維間的氫鍵）；（4）形成纏結纖維的聚合物網(wǎng)絡。水溶性纖維素衍生物能有效的提紙張的干強度。第五節(jié) 其他化學助劑一、造紙過程使用化學助劑的目的和作用造紙過程使用的助劑的種類很多，用途很廣，使用助劑的目的和作用是：提高生產(chǎn)效率 改進質量賦予紙張?zhí)厥獾男阅? 減少流失，節(jié)約原材料的消耗消除生產(chǎn)障礙 改進生產(chǎn)操作二、增強劑 使用增強劑不僅可以提高紙張的強度，還能改進紙張的耐磨性、挺度，克服掉毛掉粉等毛病。 紙漿中如殘留氧化劑和還原劑，如氧化物和次氯酸鹽等對染色影響很大。除了掌握好礬土的用量和水的硬度外，在生產(chǎn)中主要控制紙機網(wǎng)下白水的PH值來取得最好的染色效果。打漿提高漿料的打漿度有利于纖維的染色，能使染色加深，因打漿度高纖維分絲帚化好，有利于染料于纖維的結合，成紙的緊度和透光性增加，減少了光線的反射，使染料能吸收更多的光線，增加有色光的比例和成紙的顏色。（二）影響染色的因素染色工藝影響因素甚多，若控制不當，產(chǎn)品易產(chǎn)生色澤不勻、夾花，色筋和色斑等紙病。人造染料可分:為堿性染料、酸性染料和直接染料三大類，另外還有熒光增白劑。燃料分天然染料和人造染料兩類。二、色料種類和性質色料可分為顏料和染料兩大類。因漂白的紙漿含有木素或其他發(fā)色基團，仍帶有暗淡的淺黃色、淺綠色或灰白色。填料的留著是由于機械截流和膠體吸附雙重作用的結果，而吸附作用更為重要。細度要求通過200目篩網(wǎng)的占98%滑石粉粒子呈鱗片狀，手感細膩皂滑的感覺、或紙柔軟，可提高紙業(yè)的平滑度、勻度和光澤度，能改善紙張的印刷性能，對施膠的影響較小，價格低廉。（7）運輸方便，價格低廉。（3）相對密度大，不易溶解于水。加填使紙張掉毛掉粉的現(xiàn)象增加，并使紙張毛細孔增加，提高了紙張的吸收性，減少紙張的伸縮性和保水性能。當介質疏松折射面大時，光線發(fā)生多次折射，紙張則不透明，若紙的結構緊密，折射面積小時，紙就具有透明性。另外加填能改善紙張的干燥，有利于提高紙機車速，減少蒸汽消耗，降低生產(chǎn)成本。滿足紙張某些特殊性能的要求如卷煙紙如加用碳酸鈣，不僅是為了有高不透明度和，改進手感性，更重要的是為了改進透氣性，調節(jié)燃燒速度，使煙草的燃燒速度相適應。紙面施膠的方法有：輥式紙面施膠、槽式紙面施膠、烘缸紙面施膠、壓輥紙面施膠、壓光機紙面施膠等。由于紙面施膠度的設備較為復雜，紙面施膠劑的價格較貴，使紙和紙板的成本有所提高，所以紙面施膠多用于質量要求較高和用途特殊的紙種。中性施膠 ～。膠料的種類很多，用于紙內施膠的主要有：松香膠、強化松香膠、分散松香膠和合成膠等。另外紙頁吸水后遷都下降，會影響紙頁的使用，所以許多紙種需要在紙漿中或紙頁表面上添加抗水性物質，使紙頁具有延遲流體的滲透性能，達到抗墨水（如書寫紙）、抗油（如食品包裝紙）、抗血（肉類包裝紙）、抗水和抗汽（如袋紙）等流體的浸蝕，這一工藝過程稱為施膠。其原因是纖維長度對脆性影響較大，隨著打漿度的提高，纖維長度減少，成紙的脆性將不端增加。隨著打漿讀的提高，增加了氫鍵結合纖維結合力，減少了紙頁中氣孔的大小數(shù)量，使紙頁的吸收性和透氣度，分子鏈長，結晶區(qū)多，后用木素含量高的磨木機，纖維不易吸收水潤脹，纖維間結合力低，成紙疏松多孔，透氣度大，吸收性強。打漿度高，半纖維素含量多，