【文章內容簡介】 9270 45.注意事項（ 1）、對于硬度低的化學漿，建議用 50mlKMnO450mlH2SO4400ml蒸餾水，采用此種條件測定時，查表中 f時，表中的 V2應為 2V2。（ 2）、試驗若未使用恒溫水浴，可在反應進行 5分鐘后，測定反應杯中液溫，若溫度在 20－ 30之間、卡伯值可按如下公式計算：K＝ V2f[1＋ （ 25－ t） ]/Gt—— 為反應杯中溫度， 0C(3)、反應時間到另入 KI中止反應后，應盡快以 Na2S2O3滴定，滴定速度也應該適當快些，以避免生成的碘揮發(fā)影響測定結果。（ 4）、其余操作要求及實驗影響因素均同紙漿高錳酸鉀值的測定。 五、思考題 高錳酸鉀值和卡伯值有什么共同點和不同點？ 影響實驗結果的因素有哪些？ 測定中，加入 KI中止反應后，為什么要同時調慢攪拌器的速度？實驗四 紙漿漂白試驗 一、實驗目的學習根據(jù)紙漿的種類，紙漿硬度和產品對紙漿白度的要求，按指定的漂白方法制訂漂白工藝。掌握實驗室漂白試驗的操作過程，漂白方法和漂漿白度的測定方法。了解在相同的漂白條件下，不同的蒸煮方法對漂漿白度的影響。 二、實驗設備及試劑 恒溫水浴鍋； 1000ml燒杯、 250ml燒杯；布袋、布氏漏斗、抽濾瓶；堿式滴定管（ 50ml）； 100ml量筒， 10ml量筒； 50ML移液管， 250ml錐形瓶； 漂液（濃度另測）； 10%KI； %淀粉； 10； Na2S2O3標準溶液；。1 20%HAC。三、實驗技術條件的制訂 實驗已知條件（ 1）紙漿品種（ 2）紙漿水份（ 3）紙漿硬度漂白方法漂白工藝條件（ 1）漂漿濃度， %（ 2）漂白劑用量， %（對絕干漿）包括漂白所需其它助劑用量。（ 3）漂白溫度， 0C（ 4）漂白時間，分（從加漂白劑開始至漂白結束）（ 5）漂漿白度， %（ 6）殘余漂白劑含量， g/L（參考） 工藝計算 根據(jù)工藝技術條件，計算（最后兩項為漂白結束后測定）濕漿量（絕干） g漂漿水分 ％ 濕漿量 g漂白濃度 ％ 漂白劑濃度 g/L漂白劑取用量 mL補加清水量 mL漂白后白度 ％殘余漂白劑含量 g/L工藝計算漂白所需濕漿量：W=漂白絕干漿量（ g） /（ 1－漂漿水份） g漂白劑取用量：V=漂白絕干漿量 漂白劑用量（ %） 1000（ ml） /漂白劑濃度（ g/L）補加清水量 =漂白絕干漿量 247。漂白濃度（ %）－濕漿量－漂白劑取用量四、實驗操作 調節(jié)好恒溫水浴的溫度至漂白所需溫度稱取所需濕漿量于 1000 ml燒杯中，加放須補加的清水，混合均勻，置于恒溫水浴中。待杯中漿溫達到漂白要求的溫度時加入漂白劑，用攪拌棒攪拌均勻，用 PH試紙測量初漂 PH值，并蓋上表面皿。從加入漂白劑時開始計算漂白時間。每 15分鐘攪拌一次漂漿以利漂白反應均勻，并同時用PH試紙測 PH值，觀察漂白過程 PH值的變化規(guī)律。漂白時間到，即將漂漿倒入干的布袋中擠出漂白殘液于 250ml燒杯中（燒杯以該殘液蕩洗 2～次）。用移液管吸取 50ml殘液于 250ml錐形瓶中測定殘余漂白劑含量。 操作方法用布袋裝盛漂漿洗滌干凈，如果是次氯酸鹽漂白，漿料是否洗滌干凈可以碘化鉀 — 淀粉試液檢查洗滌出來的漿中的水。擰干漂漿，取出約為總漿量的 1/10的漂液于干凈燒杯中，加入約 200ml水打散，用布氏漏斗抄成兩張漿片并在干燥器上干燥供測白度。 五、殘余漂白劑含量的測定 漂白殘氯的測定，若用次氯酸鹽作漂白劑，漂白結束需測定殘液中的有效氯含量。吸取 50ml試液于 250ml錐形瓶中，加入 5ml10%的碘化鉀溶液及 10ml20%醋酸溶液，搖勻，用濃度為 mol/L的 Na2S2O3標準溶液滴定至溶液呈淡黃色，加入 1～ 2 ml淀粉指示劑，繼續(xù)用硫代硫酸鈉標準溶液滴定至藍色消失。結果計算：殘余有效氯（ g/L）＝ CV1000/50式中： C—— 硫代硫酸鈉標準溶液濃度， mol/L；V—— 滴定消耗硫代硫酸鈉的體積， ml。殘氯量（ g）＝殘余有效氯濃度（ g/L） 總液量（ ml） 247。1000漂白耗氯量＝ [加入氯量（ g）－殘余氯量（ g） ] 100247。 加入的氯量（ g） 殘余漂白劑含量的測定殘余過氧化氫的測定，若以過氧化氫作漂白劑或次氯酸鹽 — 過氧化氫兩段漂，都需測定漂白殘液中的過氧化氫含量。吸取殘液 25ml于 250ml錐形瓶中，加入 10ml20%的硫酸， 3ml10%碘化鉀有 3滴新配制的飽和鉬酸銨，用濃度為 mol/L 的 Na2S2O3標準溶液滴定至溶液呈淡黃色，加入 1～ 2 ml淀粉指示劑，繼續(xù)滴定到藍色消失。殘余過氧化氫（ g/L）＝ CV1000/25六、漂漿白度的測定 將抄成的漿片在 SBD白度儀上測定其白度，具體操作見后 “ 紙與紙板物理性能的測定 ” 。 七、實驗報告討論 根據(jù)漂漿白度，殘余漂白劑含量、漂白劑消耗量等數(shù)據(jù)，試分析和修改漂白技術條件。根據(jù)蒸煮結果和漂白結果，試綜合分析所使用的不同的制漿方法對紙漿的影響。 實驗五 打漿抄紙實驗及其檢測 一、實驗目的了解實驗室打漿、抄紙等設備的使用。學習根據(jù)紙漿品種、產品的質量要求、打漿設備等制訂打漿的技術條件，如打漿濃度打漿比壓，加壓方式、時間、打漿度、纖維濕度等。學習打漿質量指標的檢測方法。 了解打漿時間與打漿度以及打漿度與成紙質量的關系。 二、實驗設備 23L小型荷蘭式打漿機（仿 Valley打漿機）肖氏打漿度測定儀實驗室抄紙設備臺稱、架盤天平纖維濕重框架油壓機 烘干機實驗設備的構造，工作原理參看《制漿造紙實驗》主要設備三、打漿實驗操作 根據(jù)紙漿品種，打漿的設備條件，制訂出打漿的工藝，打漿濃度、打漿比壓，加壓方式，打漿度等。根據(jù)紙漿水份，制訂的濃度、打漿機的容積（本實驗用 20L）計算出所需濕漿量，所需加入的水量。所需濕漿量（ g）＝打漿濃度 實驗所用打漿機容積 247。（1－紙漿水份）需加入的水量（ L）＝實驗所用打漿機容積（ L）－濕漿量（ Kg）（本計算是將漿的比重近似的當作）檢查打漿設備各密封部位是不漏水，壓砣是否齊全等。將量好的清水加入打漿機，開動打漿機，慢慢加入稱好的濕紙漿（約 5分鐘加完）。實驗操作加完漿即開始記錄時間，不加壓砣，運行 5分鐘，這一階段稱為漿的疏解階段。 5分鐘到即取樣測試漿的打漿度，纖維濕重并同時取樣抄紙。取完樣后，即按制訂的條件加壓砣，開始打漿，打漿過程中，初期可 20分鐘取一次樣測打漿度，纖維濕重并同時抄紙，后期 10分鐘甚至 5分鐘取一次樣測打漿度，纖維濕重，抄紙。如漿為蔗渣漿，最后打漿度為 500SR，全程約測 5～ 6次。打漿結束，放掉打漿機內的漿并清洗打漿機和實驗場地。 四、打漿度和纖維濕重的測定檢查所需儀器設備是否齊全，完好，打漿度儀量筒，攪拌棒，纖維濕重框架等。打漿度儀銅網(wǎng)是否清潔，密封錐形蓋是否漏水。打漿度是衡量紙漿濾水性能的指標。根據(jù)打漿機內漿料的濃度，計算出相當于 2克絕干漿的濕漿量。用特制的取樣杯或者量筒，均勻取所需的濕漿。將所取濕漿倒入 1000ml量筒中，加入稀釋至 1000ml，并調節(jié)溫度至 20177。0C。將纖維濕重框架放好在打漿度儀的密封錐形蓋上，注意缺口要對著利于操作的方向上。連同錐形蓋放入濾水筒