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正文內(nèi)容

污水處理廠擴建工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-08-23 16:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工工程量小的。工藝管道結(jié)合土建施工,避免事后開槽。土建施工完并經(jīng)驗收合格后,立即著手設(shè)備安裝工程施工,道路、綠化工程在廠區(qū)的所有土方平整到位后再行施工。(1)本工程采用先進(jìn)的施工管理技術(shù)手段,應(yīng)用多級網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對施工工程進(jìn)行任務(wù)劃分,結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點,合理安排施工順序,獨立作業(yè)。施工中統(tǒng)一協(xié)調(diào),組織分專業(yè),按工序劃分的流水作業(yè),制定系統(tǒng)的目標(biāo)管理計劃,施工過程實行動態(tài)管理,進(jìn)行信息跟蹤、收集,分析評定和優(yōu)化調(diào)整。確保工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)推廣采用先進(jìn)的施工技術(shù)方法和工程機械,確保基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量。本工程將重點采用的技術(shù)方案如下:現(xiàn)場砼攪拌站及泵送砼施工;UEA 補償收縮防水砼施工工法;CAST生物反應(yīng)池大面積池壁澆筑,定型大鋼模工藝;曝氣器安裝;單機調(diào)試。(3)“群制、群防”做好工程施工質(zhì)量通病的預(yù)防和施工全過程的成品保護。這些質(zhì)量通病包括:施工縫、變形縫滲漏,池壁砼收縮裂紋,鋼筋保護層控制偏差,構(gòu)(建)筑物沉降變形,設(shè)備安裝運行噪音、振動以及管道滲漏等。同時做好施工過程的成品保護(包括物資、設(shè)備采購、成品保護)與質(zhì)量通病的預(yù)防有著密切的關(guān)系。成品保護是質(zhì)量通病預(yù)防的重要環(huán)節(jié),必須制定切實有效的成品保護措施。(4)確保文明施工,施工人員行為有準(zhǔn)則,遵紀(jì)守法,嚴(yán)格 執(zhí)行施工操作技術(shù)規(guī)程,施工現(xiàn)場布置必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)。自覺樹立環(huán)境保護和文化保護高尚意識。當(dāng)施工可能影響周圍環(huán)境或相鄰建筑安全時,必須采取有效保護措施。1. 建筑物生產(chǎn)技術(shù)樓分為二層,采用現(xiàn)澆鋼砼框架結(jié)構(gòu),柱網(wǎng)為6m。脫水機房、加氯間為局部二層框架結(jié)構(gòu)。鼓風(fēng)機房、變配電室為單層磚混結(jié)構(gòu)。2. 構(gòu)筑物CAST池采用現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu),,因其超長超寬,故池體縱向設(shè)置三道伸縮縫,橫向設(shè)置四道伸縮縫,伸縮縫設(shè)橡膠止水帶,用閉合型泡沫塑料填塞縫隙,聚硫密封膏封口。粗格柵進(jìn)水泵房為半地下式,地下部分為現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu),地上部分為磚混結(jié)構(gòu),其它構(gòu)筑物均采用現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)。細(xì)格柵為現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu),格柵渠等架空部分用鋼砼柱支承。其余小型構(gòu)筑物:流量計井、污泥貯池等均采用現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)。所有構(gòu)筑物均采用抗?jié)B砼澆筑,大型池體為提高抗?jié)B抗裂能力,砼中均需摻入微膨脹劑。(1)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備①組織先遣人員進(jìn)行項目部的駐地建設(shè)。②布置好臨時工棚作為設(shè)備、材料堆放場地。③對照工程設(shè)計圖紙進(jìn)行調(diào)查,或發(fā)現(xiàn)設(shè)計遺漏或不合理的設(shè)計意圖,立即以文字報告形式向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計院匯報,并提出適當(dāng)?shù)奶幚磙k法或變更設(shè)計。④搭設(shè)外電及布置供電線路。⑤接入水源,布置供水線路。⑥對現(xiàn)場的地質(zhì)、地形進(jìn)行調(diào)整核實。⑦修通運輸便道。⑧混凝土攪拌站、料場的場地處理及設(shè)備安裝。⑨配備好計算機、復(fù)印機等辦公設(shè)備。(2)施工技術(shù)準(zhǔn)備①校核測量儀器,對建筑物進(jìn)行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核并根據(jù)需要進(jìn)行加密、放線;②復(fù)核縱、橫面,根據(jù)實際情況校核場平;③根據(jù)實際情況及施工圖,編制實施施工組織設(shè)計;④對技術(shù)人員及操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底;⑤按規(guī)范要求進(jìn)行基礎(chǔ)取土樣試驗等。⑥對所使用的砂、石進(jìn)行試驗。⑦對水泥、鋼材等原材料進(jìn)行試驗。⑧對混凝土、砂漿配合比進(jìn)行試配。(1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求,建筑物及路面坡度。(2)技術(shù)措施①根據(jù)監(jiān)理提供的導(dǎo)線制點和高程控制點,在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并得到監(jiān)理和甲方復(fù)核認(rèn)可,作為施工時依據(jù)。②對經(jīng)過復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線和高程控制點采用永久性保護措施,如用砼加固等,以保證其使用中的準(zhǔn)確性。對導(dǎo)線點將樁引出路幅,在施工中,導(dǎo)線點毀壞后便于及時予以恢復(fù)。③對使用的導(dǎo)線點和高程控制點每個月檢核一次,防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。④施工前,對所使用的經(jīng)緯線儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等進(jìn)行檢校,合格后方可投入使用。⑤測量建立復(fù)核制度,避免錯誤。⑥進(jìn)場后在監(jiān)理的陪同下對場平進(jìn)行復(fù)測,并將測量詳細(xì)資料及結(jié)果報業(yè)主及監(jiān)理。工藝流程:確定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底 (1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 (2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。 (3)場地要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝。 (4)夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 (5)開挖低于地下水位的基坑(槽),管溝時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位,然后再開挖。 (6)坡度的確定 在天然濕度的土中,開挖基坑(槽)和管溝時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時可不放坡,不加支撐。 (a)密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)-; (b)硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土-; (c)硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)-; (d)堅硬的粘土-。 超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時,當(dāng)土具有天然濕度,構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合各類土的邊坡坡度表的規(guī)定。 各類土的邊坡坡度 項次土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密的砂土1:1:1:2中密的碎石類土1:1:1:3硬塑的輕粘土1:1:1:4中密的碎石類土1:1:1:5硬塑的亞粘土、粘土1:1:1:6老黃土1:1:1:7軟土(經(jīng)井點降水后)1:——(7)根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件要合理確定開挖順序,然后再分段分層平均下挖。 (8)開挖各種淺基礎(chǔ)時,如不放坡時,應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。 (9)開挖各種槽坑。 1)淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖,每層深度以60cm為宜,從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應(yīng)清底和出土,然后逐步挖掘。 2)淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同,僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸,接近設(shè)計標(biāo)高后,再從兩端龍門板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點,拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高,最后修整溝底。 3)開挖放坡的坑(槽)和管溝時,應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開挖,再分層按坡度要求做出坡度線,每隔3m左右做出一條,以此為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r,應(yīng)在溝幫中間留出寬80cm左右的倒土臺。 4)開挖大面積淺基坑時,沿坑三面開挖,挖出的土方裝入手推車或翻斗車,由未開挖的一面運至棄土地點。 (10)基坑(槽)、管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方,必要時應(yīng)加以保護。 在開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時,拋于槽邊的土方(或材料),應(yīng)距槽(溝)邊緣0.8m以外,高度不宜超過1.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。 (11)開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,留足回填需用的好土,多余的土方運出,避免二次搬運。 工藝流程:清理基底→ 拌制混凝土→ 混凝土澆筑→ 振搗→ 找平→ 養(yǎng)護 (1)墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。 (2)設(shè)置變形縫:室內(nèi)、外混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫;室外混凝土墊層還宜設(shè)置伸縫,室內(nèi)混凝土墊層一般不設(shè)置伸縫。 (3)墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。 (4)混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為20~30mm,上下貫通,沿縫兩側(cè)墊層板邊如需加肋,應(yīng)符合設(shè)計要求。 (5)大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉)進(jìn)行澆筑,其寬度一般為3~4m,但應(yīng)結(jié)合變形縫位置,不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。 (6)埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收。 (7)核對混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。 (8)混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm,其強度不宜低于C10. (9)基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈;并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕;表面不得留有積水。 (10)拌制混凝土:后臺操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為:石子→水泥→砂→水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500㎡地面不少于一組,不足500㎡,按500㎡計算。 (11)澆筑混凝土: 1)澆筑混凝土一般從一端開始,或跳倉進(jìn)行,并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 2)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 3)澆筑高度超過2m時,應(yīng)使用串桶、溜管,以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 (12)混凝土振搗:一般采用平板式振搗器,但墊層厚度超過20cm時,應(yīng)采用插入式振搗器;。 (13)找平:混凝土振搗密實后,按標(biāo)桿檢查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時,應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度,%,最大偏差不應(yīng)大于30mm,最后應(yīng)做潑水試驗。 (14)混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。 (15)雨期施工:凡遇雨期施工時,露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案,制定有效的技術(shù)措施,以確?;炷恋馁|(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的50%。 磚砌體砌筑施工工藝流程:砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砌磚墻 驗評 (1)完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。(3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4)彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5)按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。 (6)砂漿由試驗室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。(7) 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。(8)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為177。2%,砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機械攪拌。(9) 砌磚墻: 組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根,其理入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90176。彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。,每邊放2塊;~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊,過
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