【文章內(nèi)容簡介】 。，現(xiàn)介紹這種百分尺為主，并適當介紹千分尺的使用知識外徑百分尺的結(jié)構(gòu)各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑百分尺是用以測量或檢驗零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (測量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形 )。百分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動器等組成。圖3―1是測量范圍為 0～25mm的外徑百分尺。 尺架1的一端裝著固定測砧2，另一端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12, 使用百分尺時，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測量精度。圖 31 0～25mm外徑百分尺1尺架；2固定測砧；3測微螺桿；4螺紋軸套；5固定刻度套筒；6微分筒；7調(diào)節(jié)螺母；8接頭；9墊片；10測力裝置；11鎖緊螺釘；12絕熱板。百分尺的測微頭 圖3―1中的3～9是百分尺的測微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上，而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在固定套筒5的外面有一帶刻度的活動微分筒6，它用錐孔通過接頭8的外圓錐面再與測微螺桿3相連。測微螺桿3的一端是測量桿，并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合；中間是精度很高的外螺紋，與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合，可使測微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙極??；測微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配，并通過頂端的內(nèi)螺紋與測力裝置10連接。當測力裝置的外螺紋旋緊在測微螺桿的內(nèi)螺紋上時，測力裝置就通過墊片9緊壓接頭8，而接頭8上開有軸向槽，有一定的脹縮彈性，能沿著測微螺桿3上的外圓錐脹大，從而使微分筒6與測微螺桿和測力裝置結(jié)合成一體。當我們用手旋轉(zhuǎn)測力裝置10時，就帶動測微螺桿3和微分筒6一起旋轉(zhuǎn)，并沿著精密螺紋的螺旋線方向運動，使百分尺兩個測量面之間的距離發(fā)生變化。百分尺的測力裝置 百分尺測力裝置的結(jié)構(gòu)見圖32，主要依靠一對棘輪3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體，而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動，但不能轉(zhuǎn)動。彈簧2的彈力是控制測量壓力的，螺釘6使彈簧壓縮到百分尺所規(guī)定的測量壓力。當我們手握轉(zhuǎn)帽5順時針旋轉(zhuǎn)測力裝置時，若測量壓力小于彈簧2的彈力，轉(zhuǎn)帽的運動就通過棘輪傳給輪軸1(帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn))，使百分尺兩測量面之間的距離繼續(xù)縮短，即繼續(xù)卡緊零件；當測量壓力達到或略微超過彈簧的彈力時，棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下，壓縮彈簧2，使棘輪4沿著棘輪3的嚙合斜面滑動，轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動就不能帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn)，同時發(fā)出嘎嘎的棘輪跳動聲，表示巳達到了額定測量壓力，從而達到控制測量壓力的目的。 圖32 百分尺的測力裝置當轉(zhuǎn)帽逆時針旋轉(zhuǎn)時，棘輪4是用垂直面帶動棘輪3，不會產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力，始終能帶動測微螺桿退出被測零件。3 百分尺的制動器 百分尺的制動器，就是測微螺桿的鎖緊裝置，其結(jié)構(gòu)如圖33所示。制動軸4的圓周上，有一個開著深淺不均的偏心缺口，對著測微螺桿2。當制動軸以缺口的較深部分對著測量桿時，測量桿2就能在軸套3內(nèi)自由活動，當制動軸轉(zhuǎn)過一個角度，以缺口的較淺部分對著測量桿時，測量桿就被制動軸壓緊在軸套 圖33 百分尺的制動器內(nèi)不能運動，達到制動的目的。 4 百分尺的測量范圍百分尺測微螺桿的移動量為25mm，所以百分尺的測量范圍一般為25mm。為了使百分尺能測量更大范圍的長度尺寸，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，百分尺的尺架做成各種尺寸，形成不同測量范圍的百分尺。目前，國產(chǎn)百分尺測量范圍的尺寸分段為：0～25；25～50；50～75；75～100；100～125；125～150；150～175；175～200；200～225；225～250；250～275；275～300；300～325；325～350；350～375；375～400；400～425；425～450；450～475；475～500；500～600；600～700；700～800；800～900；900～1000。測量上限大于300mm的百分尺，也可把固定測砧做成可調(diào)式的或可換測砧，從而使此百分尺的測量范圍為100mm。 測量上限大于1000mm的百分尺，也可將測量范圍制成為500毫米，目前國產(chǎn)最大的百分尺為2500～3000mm的百分尺。8） 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 1 百分尺的工作原理 如外徑百分尺的工作原理就是應用螺旋讀數(shù)機構(gòu)，它包括一對精密的螺紋——測微螺桿與螺紋軸套，如圖31中的3和4，和一對讀數(shù)套筒——固定套筒與微分筒，如圖31中的5和6。用百分尺測量零件的尺寸，就是把被測零件置于百分尺的兩個測量面之間。所以兩測砧面之間的距離，就是零件的測量尺寸。當測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時，由于螺旋線的作用，測量螺桿就有軸向移動，使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿按順時針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測砧面之間的距離就縮小一個螺距。同理，若按逆時針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個螺距。因此，當測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)一周時。當測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)不到一周時，縮小的距離就小于一個螺距，它的具體數(shù)值，可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個等分線，當微分筒轉(zhuǎn)一周時，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時，兩測砧面之間轉(zhuǎn)動的距離為： 247。50=(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機構(gòu)。2 百分尺的讀數(shù)方法 在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準線。另外，為了計算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm。 百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準對齊。（3）將上面兩個數(shù)相加，即為百分尺上測得尺寸。如圖34（a），在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格） =，；圖34（b），在微分筒上讀出的尺寸為27（格） =。圖34 百分尺的讀數(shù)9）百分尺的精度及其調(diào)整百分尺是一種應用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分0級和1級的兩種，0級精度較高，1級次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定，小尺寸百分尺的精度要求，見表31。從百分尺的精度要求可知，用百分尺測量IT6～IT10級精度的零件尺寸較為合適。表31 百分尺的精度要求 mm測量上限示值誤差兩測量面平行度0級1級0級1級15；25177。177。50177。177。75；100177。177。百分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當時，會使百分尺的示值誤差超差，所以應定期進行檢查，進行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持百分尺的測量精度。1 校正百分尺的零位 百分尺如果使用不妥，零位就要走動，使測量結(jié)果不正確，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以，在使用百分尺的過程中，應當校對百分尺的零位。所謂“校對百分尺的零位”，就是把百分尺的兩個測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動測微螺桿使它們貼合在一起(這是指0～25mm的百分尺而言，若測量范圍大于0～25mm時，應該在兩測砧面間放上校對樣棒)，檢查微分筒圓周上的“0”刻線，是否對準固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的，就認為百分尺的零位是對的，否則就要進行校正，使之對準零位。如果零位是由于微分筒的軸向位置不對，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“0”刻線露出太多，必須進行校正。此時，可用制動器把測微螺桿鎖住，再用百分尺的專用扳手，插入測力裝置輪軸的小孔內(nèi)，把測力裝置松開(逆時針旋轉(zhuǎn))，微分筒就能進行調(diào)整，即軸向移動一點。使固定套筒上的“0”線正好露出來，同時使微分筒的零線對準固定套筒的中線，然后把測力裝置旋緊。 如果零位是由于微分筒的零線沒有對準固定套筒的中線，也必須進行校正。此時，可用百分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過一點，使之對準零線。但當微分筒的零線相差較大時，不應當采用此法調(diào)整，而應該采用松開測力裝置轉(zhuǎn)動微分筒的方法來校正。2 調(diào)整百分尺的間隙 百分尺在使用過程中，由于磨損等原因，會使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須及時進行調(diào)整，以便保持百分尺的精度。要調(diào)整精密螺紋的配合間隙，應先用制動器把測微螺桿鎖住，再用專用扳手把測力裝置松開，拉出微分筒后再進行調(diào)整。由圖31可以看出，在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開有軸向直槽，使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋著調(diào)節(jié)螺母7。當調(diào)節(jié)螺母往里旋入時，因螺母直徑保持不變，就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小，于是精密螺紋的配合間隙就減小了。然后，松開制動器進行試轉(zhuǎn)，看螺紋間隙是否合適。間隙過小會使測微螺桿活動不靈活，可把調(diào)節(jié)螺母松出一點，間隙過大則使測微螺桿有松動，可把調(diào)節(jié)螺母再旋進一點。直至間隙凋整好后，再把微分簡裝上，對準零位后把測力裝置旋緊。經(jīng)過上述調(diào)整的百分尺，除必須校對零位外，還應當用表41所列的第7套檢定量塊，檢驗百分尺的五個尺寸的測量精度，確定百分尺的精度等級后，才能移交使用。例如，；；；；25等五個塊規(guī)尺寸檢定0～25mm的百分尺，它的示值誤差應符合表31的要求，否則應繼續(xù)修理。10）量具的維護和保養(yǎng)正確地使用精密量具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進行操作以外，還必須做好量具的維護和保養(yǎng)工作。 1 在機床上測量零件時，要等零件完全停穩(wěn)后進行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。尤其是車工使用外卡時，不要以為卡鉗簡單，磨損一點無所謂，要注意鑄件內(nèi)常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內(nèi)，可把操作者的手也拉進去，造成嚴重事故。 2 測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。 3 量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機床上，免因機床振動而使量具掉下來損壞。尤其是游標卡尺等，應平放在專用盒子里，免使尺身變形。 4 量具是測量工具，絕對不能作為其他工具的代用品。例如拿游標卡尺劃線，拿百分尺當小榔頭，拿鋼直尺當起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉(zhuǎn)等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。 5 溫度對測量結(jié)果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進行測量。一般可在室溫下進行測量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結(jié)果不準確。 溫度對量具精度的影響亦很大，量具不應放在陽光下或床頭箱上，因為量具溫度升高后，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使量具受熱變形而失去精度。 6 不要把精密量具放在磁場附近，例如磨床的磁性工作臺上，以免使量具感磁。 7 發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準、尺身彎曲變形、活動不靈活等等，使用者不應當自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應當主動送計量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。 8 量具使用后，應及時揩干凈，除不銹鋼量具或有保護鍍層者外，金屬表面應涂上一層防銹油，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。9 精密量具應實行定期檢定和保養(yǎng)，長期使用的精密量具，要定期送計量站進行保養(yǎng)和檢定精度，以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。第三部分：裝配通用技術(shù)條件基本要求 必須按照設計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標準進行裝配。 裝配環(huán)境必須清潔。 所有零部件（包括外購、外協(xié)件）必須具有檢驗合格證方能進行裝配。 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。 油漆未干的零件不得進行裝配。 相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。 外露的緊固件（包括所有的標準與非標準的螺栓、螺釘、螺母、墊圈擋圈、銷等）必須進行鍍鋅鈍化處理，非外露的緊固件應進行鍍鋅鈍化或氧化處理。 裝配時原則上不允許踩機操作，特殊部位必須上機操作時應采取特殊措施，應用防護罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜，電瓶及非金屬等強度較低部位嚴禁踩踏。 裝配后，各另部件的連接應牢固、可靠。 裝配后，各另部件不得有靜態(tài)或動態(tài)干涉現(xiàn)象。 裝配后，各另部件應轉(zhuǎn)動靈活、輕便，不允許有卡滯現(xiàn)象。 各電鍍油管、銷軸鏈扣不允許噴漆（特要求計劃除外） ； 各放水管保持原色,無褪色現(xiàn)象,.各膠管無老化,裂紋等現(xiàn)象,折彎部位不能影響整機性能。 轉(zhuǎn)向油箱加油口,前橋加油口\后橋加油口\換檔桿右側(cè),提升器加油口\燃油箱加油口等無因油滴漏造成的污染,各部位清潔無油污。 各名牌標識粘貼要牢固,端正,不允許有氣泡,起邊現(xiàn)象,不允許噴漆 。 出口機傳動系齒輪油在檢驗完畢后要進行二次放油,并將放油螺塞上的鐵屑等雜物清理干凈。 整機總體外觀無油污,手印\腳印\等污染物,出口機進行整機清洗。 螺紋聯(lián)接技術(shù)要求 螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴禁打擊或使用不合適的旋具與板手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘及螺栓頭部不得損傷。 有