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正文內(nèi)容

國(guó)外污泥處理的主要趨勢(shì)論文(編輯修改稿)

2024-08-23 07:37 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單螺旋輸送裝置的特點(diǎn):1. 和離心泵相比,單螺桿不需要裝閥門而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。2. 和柱塞泵相比,單螺桿具有更好的自吸能力, m的水柱。3. 和隔膜泵相比,單螺桿可輸送各種混合物質(zhì),含有氣體及固體顆?;蚶w維的物質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。4. 和齒輪泵相比,單螺桿可輸送高粘度的物質(zhì)。5. 柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是:單螺桿可用于藥劑填充和計(jì)量。 每小時(shí)輸送質(zhì)量: 103 kg/m2 m = ρv = 103 kg/m35 m3 = 103 kg ……………………………………………………()考慮輸送過(guò)程中的各和損失,M取整為9t . 輸送體積按平均每小時(shí)計(jì)算V = 5103 L 根據(jù)以上計(jì)算要求,選用G601型單螺桿輸送裝置。具體參數(shù)如下。表4. 1 單螺桿參數(shù)型號(hào)壓力(Mpa)轉(zhuǎn)速(r /m)流量(m3/h)電機(jī)功率(Kw)G601230 64。1) .已知污泥通過(guò)單螺桿每分鐘輸送到管道內(nèi)的容積為V = 5 m3= m3 …………………………………………………() 活塞塊剖面圖3.活塞塊運(yùn)動(dòng)速度的確定已知上升過(guò)程 t = 6 s , S = m .則V = = = m/s ………………………………………………………()已知下落過(guò)程 t = 3 s , S = m .則V = = = m/s ………………………………………………………()根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選取Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),Y系列電動(dòng)機(jī)具有效率高、體積小、質(zhì)量輕、運(yùn)行可靠,而且噪音低、壽命長(zhǎng)、經(jīng)久耐用。型號(hào)額定功率(kw)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(A)效率(%)功率因數(shù)(cosa)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)矩()Y160M2872085聯(lián)軸器是機(jī)械傳動(dòng)中常用的部件。他們主要用來(lái)連接軸與軸(有時(shí)也聯(lián)接軸與其它回轉(zhuǎn)零件),以傳遞運(yùn)動(dòng)與轉(zhuǎn)矩;有時(shí)也可用作安全裝置。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選用普通的凸緣聯(lián)軸器,它是把兩個(gè)帶有凸緣的半聯(lián)軸器用鍵分別與兩軸聯(lián)接,然后用螺栓把兩個(gè)半聯(lián)軸器聯(lián)成一體,以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。凸緣聯(lián)軸器的材料可用灰鑄鐵或鑄鋼,重載時(shí)或圓周速度大于30m/s時(shí)應(yīng)用鑄鋼或鍛鋼。由于凸緣聯(lián)軸器屬于鋼性聯(lián)軸器,對(duì)所聯(lián)兩軸間的相對(duì)位移缺乏補(bǔ)償能力,故對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高。當(dāng)兩軸有相對(duì)位移時(shí),就會(huì)在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷,使工作情況惡化,是它的主要缺點(diǎn)。但由于構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本底、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無(wú)沖擊、軸的鋼性大、對(duì)中性較好時(shí)亦常使用。軸承是現(xiàn)代機(jī)器中廣泛應(yīng)用的部件之一,它是依靠主要元件間的滾動(dòng)接觸來(lái)支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件的。與滑動(dòng)軸承相比,滾動(dòng)軸承具有摩擦阻力小,功率消耗少,起動(dòng)容易等優(yōu)點(diǎn)。選用角接觸球軸承,它可以同時(shí)承受徑向載荷及軸向載荷,也可以單獨(dú)承受軸向載荷。能在較高轉(zhuǎn)速下正常工作。由于一個(gè)軸承只能承受單向的軸向力,因此,一般成對(duì)使用。承受軸向載荷的能力由接觸角a(此處a選25度)決定。接觸角大的,承受軸向載荷的能力也高。它是一個(gè)安裝在料斗卸料口下面的短程膠帶運(yùn)輸機(jī)。當(dāng)主動(dòng)鼓輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),上層膠帶拖動(dòng)向左作直線運(yùn)動(dòng),料斗卸出的物料則被均勻送至鼓輪3的右方落下。上層膠帶由托輥2支承,在正對(duì)卸料口出,因受物料的壓力較大,故托輥要排的密些(托輥間的中心距一般取250~300㎜)。為了防止物料從膠帶側(cè)面流散,在膠帶兩側(cè)裝有固定的墻板4,兩墻板的距離小于帶寬100~250㎜ ,位于卸料口前壁的可調(diào)閘板5是用來(lái)調(diào)節(jié)給料器的給料量的。 帶式給料器1-從動(dòng)輪 2-托輥 3-主動(dòng)輪 4-墻板 5-可調(diào)閘板 6-料斗 電氣系統(tǒng)圖污泥液壓,電氣原理說(shuō)明:整個(gè)污泥輸送液壓系統(tǒng)由三個(gè)三位四通電磁換向閥,一個(gè)兩位兩通電磁換向閥,液壓污泥缸,兩個(gè)液壓開(kāi)關(guān),若干個(gè)行程開(kāi)關(guān)及調(diào)速閥,和節(jié)流閥組成。由螺桿輸送機(jī)構(gòu)將污泥輸送到缸內(nèi),由活塞運(yùn)動(dòng)將污泥推到一定高度,將污泥輸送出去,由液壓開(kāi)關(guān)閥來(lái)控制污泥進(jìn)缸及出缸,中間由調(diào)速閥控制液壓開(kāi)關(guān)打開(kāi)與關(guān)閉。液壓開(kāi)關(guān)閥設(shè)定打開(kāi)和關(guān)閉的時(shí)間分別為兩秒。,閥2關(guān)閉,DT6得電,同時(shí)DT5也得電,中間由時(shí)間繼電器控制,延長(zhǎng)時(shí)間為一
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