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吹風機造型設計及加工_畢業(yè)設計(編輯修改稿)

2024-08-22 18:33 本頁面
 

【文章內容簡介】 設置切削參數(shù) “深度加工輪廓”對話框之中的“切削參數(shù)”按鈕,系統(tǒng)彈出“切削參數(shù)”對話框。 在“切削參數(shù)”對話框中單擊“策略”選項卡,選中“延伸刀軌”區(qū)域中的復選框,在“距離”,選擇單位為。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“拐角”選項卡,在“光順”下拉列表中選擇“所有刀路選項”。 在“切削參數(shù)”對話框中單擊“連接”選項卡。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“確認”按鈕,完成切削參數(shù)設置,系統(tǒng)返回到“深度加工輪廓”對話框。 設置非切削移動參數(shù) 單擊“深度加工輪廓”對話框中的“非切削移動”按鈕,系統(tǒng)彈出“非切削移動”對話框。 單擊“非切削移動”對話框中的“傳遞/快速”選項卡,設置成為如圖所示參數(shù)。 單擊“非切削移動”對話框中的“確定”按鈕,完成非切削移動參數(shù)的設置,系統(tǒng)回到“深度加工輪廓”的對話框。 設置進給和速度 在“深度加工輪廓”對話框中單擊“進給和速度”按鈕,系統(tǒng)彈出“進給和速度”對話框。 選中“進給和速度”對話框中“主軸速度”區(qū)域中的復選框,在“進給率”區(qū)域中的“剪切”,在“進刀”,其他參數(shù)采用系統(tǒng)默認設置。 單擊“確認”按鈕,完成進給和速度的設置,系統(tǒng)返回到“深度加工輪廓”操作對話框。 7 生成刀路軌跡并仿真。 。 刀路軌跡 仿真結果 創(chuàng)建表面區(qū)域銑操作創(chuàng)建操作 選擇下拉菜單,命令,在“創(chuàng)建操作”對話框類型下拉列表中選擇選項,在“操作子類型”區(qū)域中單擊選擇“FACE_MILLING_AREA”按鈕,在程序下拉列表中選擇,在“刀具”下拉列表之中選擇選項,在“幾何體”下拉列表之中選擇,在“方法”下拉列表之中選擇選項。 單擊“創(chuàng)建操作”對話框的“確認”按鈕,系統(tǒng)彈出“面銑削區(qū)域”對話框。 指定切削區(qū)域 單擊“面銑削區(qū)域”對話框之中的“選擇或編輯切削區(qū)域幾何體”的按鈕,系統(tǒng)彈出“切削區(qū)域”對話框。 ,單擊“切削區(qū)域”對話框中的“確認”按鈕,系統(tǒng)回到“面銑削區(qū)域”對話框。 指定切削區(qū)域 “策略”選項卡 設置一般參數(shù) 在“面銑削區(qū)域”對話框“切削模式”下拉列表中選擇“跟隨周邊”選項,在“步距”下拉列表中選擇選項,在“平面直徑百分比”,在“毛培距離”,在“每刀深度”,在“最終底部面余量”。設置切削參數(shù) 單擊“面銑削區(qū)域”對話框中的“切削參數(shù)”按鈕,系統(tǒng)彈出“切削參數(shù)”對話框。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“策略”選項卡。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“余量”選項卡,在“部件余量”。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“拐角”選項卡,在“光順”下拉列表中選擇“所有刀路”選項。 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“確認”按鈕,完成切削參數(shù)的設置,系統(tǒng)返回到“面銑削區(qū)域”對話框。 設置非切削參數(shù) 采用系統(tǒng)默認的非切削參數(shù)設置。設置進給和速度 在“深度加工輪廓”對話框中單擊“進給和速度”按鈕,系統(tǒng)彈出“進給和速度”對話框。 選中“進給和速度”對話框中“主軸速度”區(qū)域中的復選框,在“進給率”區(qū)域中的“剪切”,在“進刀”,其他參數(shù)采用系統(tǒng)默認設置。 單擊“確認”按鈕,完成進給和速度的設置,系統(tǒng)返回到“面銑削區(qū)域”操作對話框。 生成刀路軌跡并仿真。 。 刀路軌跡 仿真結果 創(chuàng)建多路清根操作 創(chuàng)建操作 選擇下拉菜單,命令,在“創(chuàng)建操作”對話框類型下拉列表中選擇選項,在“操作子類型”區(qū)域中單擊選擇“FLOWCUT_MULTIPLE”按鈕,在程序下拉列表中選擇,在“刀具”下拉列表之中選擇選項,在“幾何體”下拉列表之中選擇,在“方法”下拉列表之中選擇選項。 單擊“創(chuàng)建操作”對話框的“確認”按鈕,系統(tǒng)彈出“多刀路清根”對話框。 設置驅動參數(shù) 在“多刀路清根”對話框“驅動設置”區(qū)域的“切削模式”下拉列表中選擇“往復”選項,在“步距”,在“偏置數(shù)”,在“順序”下拉列表中選擇“后陡”選項。 設置切削參數(shù) 單擊“多刀路清根”對話框中的“切削參數(shù)”按鈕,系統(tǒng)彈出“切削參數(shù)”對話框。 在“切削參數(shù)”對話框中單擊“策略”選項卡,設置參數(shù)如圖所示: 單擊“切削參數(shù)”對話框中的“確認”按鈕,完成切削參數(shù)的設置,系統(tǒng)返回到“多刀路清根”對話框。 設置非切削移動參數(shù) 采用系統(tǒng)默認的非切削移動參數(shù)設置。 設置進給和速度“多刀路清根”對話框中單擊“進給和速度”按鈕,系統(tǒng)彈出“進給和速度”對話框。 選中“進給和速度”對話框中“主軸速度”區(qū)域中的復選框,在“進給率”區(qū)域中的“剪切”,在“進刀”,其他參數(shù)采用系統(tǒng)默認設置。 單擊“確認”按鈕,完成進給和速度的設置。 生成刀路軌跡并仿真。 。 刀路軌跡 仿真結果 保存文件 選擇下拉菜單之中的,命令,保存文件。 參考文獻[1].安杰,[M]. 北京:清華大學出版社,2003.[2].展廸優(yōu). [M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2012.[3].展廸優(yōu). [M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2012.[4].朱凱,李曉武. UG NX 中文版機械設計基礎教程 [M]. 北京:人民郵電出版 社,2006.[5].曹巖. UG NX [M]. 西安:西北工業(yè)大學出版 社,2010.[6].吳德軍. UG加工基礎[M]. 重慶:重慶大學出版社,1993.[7].耿魯怡,徐六飛. UG 結構分析培訓教程 [M]. 北京:清華大學出版社,2005.[8].趙波,張琴. UG 相關參數(shù)化設計培訓教程 [M]. 北京:清華大學出版社, 2005.[9].過小容,[M].遼寧:遼寧科學技 術出版社,2009.[10].翔宇工作室, NX [M].北京:電子工業(yè)出 版社,2011.[11].[M].北京:國防工業(yè)出版社,2005.[12].Unigraphics Solutions CAM實用教程[M].北京:清華大學出版社, 2003. 致謝轉眼之間,大學四年將隨著畢業(yè)設計的完成而宣告結束,人生的道路也將開啟新的篇章,我們將步入一個新的起點。大學四年的時間,我學到了很多,也收獲了很多。畢業(yè)設計是對大學四年所學的一個檢測,也可以說是一個考驗,對自己所學的考驗,剛開始了解這個課題的時候,還真的是有些不知所措。雖然大學四年學的東西不少,但其實還是有很多東西都不會,因而這對于我來說也是一個挑戰(zhàn)。其實,我們大學四年,所學習的課程并不少,但是,我們學的并不深,對于每一門課程,我們僅僅只是學了一點粗淺的知識而已,但對于畢業(yè)設計,我們所要做的就是,通過將自己所學的東西付諸于實踐,將所學的知識利用起來,做到實踐中去。雖然一開始,這對我們來說,有點難度,但通過老師細心與耐心的指導,讓我有了些初步的思路。再通過老師的講解和自己查找相關資料,自己的畢業(yè)設計便有了個初步的模型。但是,經(jīng)過多次修改,還有老師的細心指導,畢業(yè)設計終于在幾個月后,得到完成。在本次畢業(yè)設計中,使我學到了不少東西,說句真心話,在畢業(yè)設計開始之前,和畢業(yè)設計結束之后,我感觸良多,很多東西,雖然學了,但要真正的運用到實踐之中,并不是那么容易的事情。在此,首先感謝文理學院為我提供了一個如此良好的學習環(huán)境,其次感謝我的老師們在這四年里對我的細心教導,讓我充實的度過了這四年的大學生活,老師們的教誨將是我最寶貴的財富。最后,感謝我的指導老師汪超老師對我的畢業(yè)設計的悉心指導和耐心幫教。在這里我衷心的祝愿所有的老師們,身體健康,工作順利。也祝同學們學業(yè)有成,開心快樂每一天!附錄手柄尾部深度加工銑程序清單:%G40 G18 G49 G80 G90(ZLEVEL_PROFILE)G91 G28 T04 M06G00 S1200 M03G43 Z55. H00G01 F200. M08G03 G02 F800. G01 G02 G03 G01 G00 G01 F200. G03 G02 F800. G01 X245. G02 G01 G02 G03 G01 G00 G01 F200. G03 G02 F800. G03 G01 G00 G01 F200. G03 I1. G02 F800. G03 G01 G00 G01 F200. G03 I1. G02 X245. F800. G03 G01 G00 G01 F200.G03 I1. G02 F800. G03 G01 G00 G01 F200.G03 I1. G02 F800. I46. G03 G01 G00 G01 F200. G03 I1. G02 F800. G01 G02 G03 G01 G00 G01 F200. G03 G02 F800. G01 G02 G01 G02 G03 G01 G00 G01 F200. G03 G02 F800. G01 G02 G01 G02 G03 G01 G00 G01 F200. G03 G02 F800. G01 G02 G01 G02 G03 G01 G00 G01 F200. G03 G02 F800. G01 G02 G01 G02 G01 G02 G03 G01 G00 G01 F200. G03
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