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正文內(nèi)容

創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書(shū)模具廠的創(chuàng)業(yè)計(jì)劃(編輯修改稿)

2025-08-22 00:11 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 游說(shuō)成本預(yù)測(cè)500 五、產(chǎn)品制造 用儀器生產(chǎn)球棒的初產(chǎn)品,部分零件可以買(mǎi)進(jìn),機(jī)器鉆孔,人工組裝及上膠模具:是指利用其本身特定外形往成型具有一定外形和尺寸的制品的工具。模具的技術(shù)要求1模具零件應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、剛度、耐磨性、耐沖擊性、淬透性和較好的切削加工性。2模具零件的外形、尺寸精度要求高,表面粗糙度數(shù)值要求低。3模具零件的標(biāo)準(zhǔn)化。4模具凸、凹模之間應(yīng)具有公道的間隙。模具加工方法有:機(jī)械加工、特種加工、塑性加工、鑄造、焊接機(jī)械加工優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)率高,加工精度高,缺點(diǎn):復(fù)雜外形工件加工速度慢,硬材料難加工。特種加工:加工情況與材料硬度無(wú)關(guān)2工具與工件不接觸,不施加機(jī)械力3可加工各種外形復(fù)雜的零件4易于實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化。塑性加工:優(yōu)點(diǎn):模具型面不需精加工,制模速度快,省料,復(fù)雜外形型面外形正確。缺點(diǎn):壓制后的模具淬火時(shí)會(huì)變形。鑄造優(yōu)點(diǎn):易鑄造出復(fù)雜的零件缺點(diǎn):耐磨性差,精度差。普通車削裝夾方法1采用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾2采用花盤(pán)裝夾(角鐵、方頭螺栓、V形鐵、平壓板、平墊鐵、平衡鐵)成形車削方法1球面的車削2成形車刀車削3仿形車削利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行立銑加工圓弧的加工方式:加工時(shí),先將銑床主軸中心對(duì)正回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中心,然后安裝工件,使圓弧中心與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中心重合。移動(dòng)工作臺(tái),轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)即可進(jìn)行加工。加工時(shí)留意回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。(三軸合一)仿形銑床加工過(guò)程:加工時(shí),仿形銷始終和靠模表面接觸。由于靠模表面的外形作用,就會(huì)使仿形銷產(chǎn)生軸線運(yùn)動(dòng),并通過(guò)機(jī)床隨動(dòng)系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)機(jī)床的驅(qū)動(dòng)裝置,使銑刀跟隨仿形銷作相應(yīng)的軸向移動(dòng),從而使銑刀加工出和靠模表面一致的成形表面。(靠模、觸頭、銑刀)加工方式1平面輪廓仿形2立體輪廓仿形(水平分行、垂直分行)仿形銷的尺寸應(yīng)稍大于銑刀尺寸,仿形銷材料:硬鋁、黃銅、塑料或木材等靠模材料:石膏、木材、塑料、鋁合金、鑄鐵、銅板等磨削加工成形磨削的方法1成形砂輪、2成形夾具(正弦精密平口鉗、正弦磁力臺(tái)、正弦分中夾具、萬(wàn)能夾具)3數(shù)控磨床、光學(xué)曲線磨床垂直平面的磨削a精密平口鉗裝夾工件,通過(guò)精密平口鉗自身精度保證垂直度要求b用精密角鐵和平行夾頭裝夾工件,用百分表找正后磨出該垂直面,適用于磨削尺寸較大的垂直面,c用導(dǎo)磁角鐵和平行墊鐵裝夾工件,以工件上面積較大的平面為基準(zhǔn)面,并使其緊貼導(dǎo)磁角鐵面,磨出垂直面,適用于狹長(zhǎng)工件的加工d用精密V形鐵和夾爪裝夾工件,適用于圓形工件的端面磨削。數(shù)控成形磨的方法1用成形砂輪磨削2仿形磨削3復(fù)合磨削坐標(biāo)磨床3個(gè)運(yùn)動(dòng)1主軸行星運(yùn)動(dòng)2砂輪自轉(zhuǎn)3往復(fù)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)磨削方法1內(nèi)孔、外圓、錐孔、其他線面、異形孔1模具:它以其自身的特殊外形通過(guò)一定的方式使原材料成型2模具制造: 在一定的制造裝備和制造工藝條件下,直接對(duì)模具零件草料進(jìn)行加工以改變其外形,尺寸,相對(duì)位置和
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