樁基作業(yè)操作手冊(cè)(編輯修改稿)
2024-08-21 23:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 距不小于35 d(d為鋼筋直徑)，且不得小于50 cm。②為了保證鋼筋籠的順直以利于安裝，每節(jié)鋼筋籠制作完畢之后，在其兩端搭接焊縫中心處作出垂直于鋼筋籠軸線的截面，并在鋼筋上作出顯著標(biāo)記，鋼筋籠逐節(jié)下放焊接時(shí)，使上下二節(jié)標(biāo)記互相重合。③鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應(yīng)保證焊縫長(zhǎng)度和飽滿度。本樁身鋼筋籠分段制作完后，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)邊下放邊連接。分段制作時(shí)采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭的長(zhǎng)度單面焊不能小于10 d，雙面焊不應(yīng)小于5 d(d為鋼筋直徑)。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。④鋼筋籠制作允許誤差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表44規(guī)定：表44 鋼筋籠制作允許誤差和檢驗(yàn)方法(2)鋼筋籠的安裝①鋼筋籠頂端應(yīng)根據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋。②起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)拴牢并布置于直徑方向，起吊過(guò)程中必須防止鋼筋籠變型，使鋼筋籠吊起后呈自然鉛直狀態(tài)。③鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，兩鋼筋籠必須保持垂直和對(duì)位良好。④吊入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。若遇阻礙，隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。不高起猛落，強(qiáng)行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。⑤下放過(guò)程中，時(shí)刻注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，馬上停放，檢查是否坍孔。⑥鋼筋籠骨架外側(cè)應(yīng)焊置控制混凝土保護(hù)層厚度的定位鋼筋，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周均勻布置4處。為了防止鋼筋籠吊裝時(shí)變形，鋼筋籠每道加勁筋內(nèi)增設(shè)“十”形內(nèi)支撐，快要進(jìn)入孔口時(shí)再將其割除。⑦鋼筋籠下放至標(biāo)高后，要檢查鋼筋籠是否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求，并用4根Φ6鋼筋將其與鋼護(hù)筒焊接，或與灌注平臺(tái)連成一體，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過(guò)程中下沉或上浮。3．混凝土灌注作業(yè)(1)準(zhǔn)備工作①導(dǎo)管使用前應(yīng)編號(hào)，根據(jù)孔深計(jì)算導(dǎo)管長(zhǎng)度及節(jié)數(shù)，導(dǎo)管應(yīng)順直并進(jìn)行水密試驗(yàn)，確認(rèn)導(dǎo)管不漏水及拆接情況良好才能放入孔中。②用吊機(jī)輔助下導(dǎo)管，下放導(dǎo)管時(shí)小心操作，避免掛碰鋼筋籠，并做好記錄。導(dǎo)管下完后，利用灌注導(dǎo)管接上泥漿泵進(jìn)行二次清孔換漿使孔底沉淀≤5 cm。二次清孔采用氣舉反循環(huán)實(shí)現(xiàn)。③二次清孔完畢，將導(dǎo)管輕輕下放到孔底，然后再往上提升25～40 cm，與導(dǎo)管的理論長(zhǎng)度進(jìn)行比較，吻合之后，將導(dǎo)管固定在灌注平臺(tái)孔座上。④灌注混凝土前檢測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求再拆除封頭，接上混凝土初灌漏斗，檢查孔底沉渣厚度，符合規(guī)范要求之后，開(kāi)始灌注混凝土。(2)混凝土的灌注①混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)和易性，坍落度等情況進(jìn)行檢查，如不符合要求，不得使用。使用拔球法灌注水下混凝土，開(kāi)灌前，灌注漏斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土及灌注車內(nèi)的混凝土總量應(yīng)滿足拔球后將導(dǎo)管底端埋入混凝土深度1．O m以上所需的混凝土量。首批混凝土數(shù)量計(jì)算如下：V=h1πd2 /4+HcπD2 /4。h1=HwYw/Yc式中D鉆孔樁直徑；d導(dǎo)管直徑；Hc——首批需要混凝土面至孔底高度一導(dǎo)管埋深(1 m)+導(dǎo)管底至孔底高度；Hw——混凝土面到水面高度；Yw導(dǎo)管外水或泥漿容重；Yc——混凝土容重取24t／m3。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為25～40 cm，混凝土灌注時(shí)間應(yīng)小于初凝時(shí)間，當(dāng)混凝土面抵達(dá)鋼筋籠位置時(shí)，應(yīng)注意鋼筋籠是否“上浮”。②灌注混凝土開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，以致堵管。③在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意觀察管內(nèi)混凝土面下降和孔肉水位升降情況，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。④根據(jù)灌車混凝土方量，及時(shí)測(cè)定孔內(nèi)混凝土面的高度，調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般應(yīng)在1～3 m(根據(jù)深度、超壓力及鉆機(jī)、吊機(jī)起重能力及探測(cè)手段而定)。⑤混凝土最后灌注高度應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右，以便在
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