制冷壓縮機(jī)性能綜合實驗指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-08-21 06:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熱損失為：式中 KF — 電量熱器的熱損失系數(shù)，kW；th 一 試驗時環(huán)境平均溫度，℃tb 一 試驗時與第二制冷劑壓力相對應(yīng)的平均飽和溫度，℃。五、實驗步驟1．實驗前準(zhǔn)備預(yù)習(xí)實驗指導(dǎo)書，詳細(xì)了解實驗裝置及各部分的作用，檢查儀表的安裝位置及熟悉各測試參數(shù)的作用；了解和掌握制冷系統(tǒng)的操作規(guī)程；熟悉制冷工況的調(diào)節(jié)方法。通過量熱器上的觀察鏡檢查量熱器內(nèi)的第二制冷劑的液位，如果液位過低或觀察不到，通過量熱器的壓力表值判斷是否有制冷劑，若沒有制冷劑，千萬不要打開加熱器，以免燒毀加熱器。2．實驗小組由5人組成，設(shè)實驗組長1名，做好分工，明確調(diào)節(jié)指令及信息反饋方式；在熟悉了實驗系統(tǒng)，明確了實驗內(nèi)容和操作步驟以及注意事項，掌握了實驗設(shè)備和儀表的使用方法之后，依次逐步進(jìn)行實驗；3．啟動制冷壓縮機(jī) (1)先打開冷卻水。 (2)檢查制冷系統(tǒng)各閥門是否正常。 (3)啟動制冷壓縮機(jī)，并檢查手動調(diào)節(jié)閥是否開啟。 (4)檢查制冷系統(tǒng)各部件運轉(zhuǎn)情況，觀察排氣壓力、吸氣壓力及量熱器內(nèi)壓力的變化。l 無回?zé)釙r1．調(diào)節(jié)回?zé)崞骰責(zé)崞鞯淖饔檬菫榱耸古蛎涢y前液態(tài)制冷劑的溫度降得更低(即增大再冷度)，以便進(jìn)一步減少節(jié)流損失，同時又能保證壓縮機(jī)吸入具有一定過熱度的蒸氣。按系統(tǒng)流程圖，調(diào)節(jié)閥門，將實驗系統(tǒng)調(diào)成無回?zé)釥顟B(tài)；2．將量熱器投入運行面板上綠色加熱器按鈕按下時，可調(diào)加熱器接通，調(diào)節(jié)調(diào)壓器可調(diào)節(jié)加熱量，固定加熱器開關(guān)合上即接通固定加熱器。按下紅色按鈕，兩個加熱器均斷開。實驗前首先檢查調(diào)壓器是否在零位，若不在零位，應(yīng)調(diào)在零位。接通加熱器電源，調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥，由關(guān)閉逐漸開啟，不要過快，應(yīng)觀察量熱器壓力表的數(shù)值。3．調(diào)節(jié)穩(wěn)定工況先調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥，使吸氣壓力、排氣壓力達(dá)到一定值后，通過調(diào)壓器調(diào)節(jié)電加熱器的加熱量，觀察量熱器壓力表的數(shù)值變化。壓力增加，說明加熱量大，需減小加熱量，減小調(diào)壓器的數(shù)值；壓力降低，說明加熱量小，需增大加熱量，加大調(diào)壓器的數(shù)值。通過調(diào)壓器的調(diào)節(jié)，使壓力表數(shù)值穩(wěn)定不變。若可調(diào)加熱器的加熱量不夠，再投入固定加熱器。方法是：先將可調(diào)加熱器調(diào)到零，然后打開固定加熱器，再慢慢加大可調(diào)加熱器。4．測定并記錄數(shù)據(jù)(1)測定吸氣壓力、排氣壓力、量熱器內(nèi)壓力、吸氣溫度、排氣溫度、量熱器入口溫度、入回?zé)崞鳉怏w溫度、量熱器溫度、室內(nèi)環(huán)境溫度。(2)測量量熱器的電功率。(3)測量壓縮機(jī)輸入功率。(4)每間隔l0分鐘讀取一次數(shù)據(jù)，并以連續(xù)四次讀值的算術(shù)平均值作為計算依據(jù)。5．制冷壓縮機(jī)的制冷量式中 N—供給電量熱器的功率，kW。 Q電量熱器熱損失，kW。 i1一在壓縮機(jī)規(guī)定吸氣溫度下、吸氣壓力下制冷劑蒸氣的焓值，kJ／kg。 i3一在規(guī)定再冷溫度下，節(jié)流閥前液體制冷劑的焓值，kJ／kg i4—在實驗條件下，離開蒸發(fā)器制冷劑蒸氣的焓值，kJ／kg。i3—在實驗條件下，節(jié)流閥前液體制冷劑的焓值，kJ／kgν1—壓縮機(jī)實際吸氣溫度下、吸氣壓力下制冷劑蒸氣的比容，m3/kgν1—壓縮機(jī)規(guī)定吸氣溫度下、吸氣壓力下制冷劑蒸氣的比容，m3/kg6．冷凝器的熱負(fù)荷計算： （kW）式中：G—冷卻水流量kg/hC—℃t7—冷凝器冷卻水入口溫度℃t8—冷凝器冷卻水出口溫度℃7．
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