【文章內(nèi)容簡介】 排好月、旬、日施工作業(yè)計(jì)劃和主要工期控制點(diǎn)，并以此為依據(jù)，合理安排勞動力，材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，科學(xué)地組織好各工種的配合，實(shí)現(xiàn)分段并進(jìn)、平行流水立體交叉作業(yè)，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多的勞力加快施工速度，做到宏觀控制好微觀調(diào)活，各關(guān)鍵工期控制點(diǎn)均在控制期內(nèi)完成。重視和妥善處理好特殊情 況下出現(xiàn)的局部計(jì)劃滯后，及時(shí)采取彌補(bǔ)措施，不因此而影響總計(jì)劃。 超前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作，審閱圖紙和制訂施工方案必須認(rèn)真且有較大提前量，以便及時(shí)會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主妥善解決。加強(qiáng)技術(shù) 預(yù) 控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造條件。 狠抓“兩頭工期”。一是加快開工前準(zhǔn)備，以最快的速度組織人員和材料進(jìn)場，搭設(shè)臨建、布置臨時(shí)用水用電線路，做好測量定位和清理基坑等工作，建立各類臺帳，做好管理準(zhǔn)備工作，將開工前的準(zhǔn)備時(shí)間壓縮到最短。二是竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力的措施，防止因各種工種同時(shí)施工可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工序積極有序的進(jìn)行。 投入足夠和優(yōu)質(zhì)的勞力，本工程勞動力投入 充足 ，確保各分項(xiàng)工程按施工作業(yè)計(jì)劃開工、完工，建立后備人員名單和搶工方案，若工程需要隨時(shí)進(jìn)場，適時(shí)組織兩班作業(yè)。 提前編制物資進(jìn)場計(jì)劃，搞好物資供應(yīng)，確保所需材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具及時(shí)配套到位。 提高機(jī)械化施工水平和機(jī)械化投入，配好備用機(jī)械，搞好機(jī)械維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 金色城 品二期工程商業(yè) 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 17 針對分部分項(xiàng)工程，視情況對操作工人實(shí)行承包或計(jì)件工資，使其多勞多得，少勞少得，在保證工程質(zhì)量的前提下超額加獎(jiǎng)，完不成定額加罰 ，將其勞動成果與個(gè)人所得緊密聯(lián)系在一起，充分調(diào)動其積極性，使工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)建立在可靠基礎(chǔ)之上。 加大協(xié)調(diào)力度，定時(shí)召開由監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同參加的生產(chǎn)調(diào)度會，共同決定重大事項(xiàng)。及時(shí)解決“卡脖子”問題，充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，獎(jiǎng)罰分明，做到各負(fù)其責(zé)、立說立行、不推諉扯皮、講究實(shí)效。 充分發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)和施工工藝，以縮短工期、提高質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。 根據(jù)天氣變化，制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施，最大限度地減少氣候?qū)て诘挠绊憽? 必要時(shí)的搶工措 施 施工中因氣候等自然條件的影響或業(yè)主追加工程量等因素使總工期的實(shí)現(xiàn)遇到困難時(shí)，專門制訂搶工措施，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，具體搶工措施如下： 總公司分管領(lǐng)導(dǎo)親自到現(xiàn)場組織施工。 建立機(jī)動后備勞動力名單，需要時(shí)隨時(shí)進(jìn)場，確保搶工人員及時(shí)到位。 制定機(jī)動設(shè)備計(jì)劃，配好備用機(jī)械，搞好機(jī)械維修確保搶工設(shè)備及時(shí)到位。 科學(xué)進(jìn)行工種配合 ,實(shí)行分段并進(jìn)、平行流水、立體交叉作業(yè)，創(chuàng)造更多的工作面，投入更多勞動力，適時(shí)組織兩班作業(yè)。 召開現(xiàn) 場碰頭會，由各專業(yè)主要負(fù)責(zé)人就影響工期的問題及時(shí)提出解決方案，及時(shí)彌補(bǔ)工期損失。 確保資金和搶工所需的物資及時(shí)到位。 七、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 金色城 品二期工程商業(yè) 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 18 墊層 施工： 工程概況：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對于機(jī)械開挖 及爆破 過程中形成的超深、超寬開挖部分，采用 C15 混凝土填實(shí)至墊 層 標(biāo)高。 施工工藝流程： 基槽修整清運(yùn)→ 定位放線 →支?！鷿仓?C15 砼。 基槽修清運(yùn)： ，個(gè)別不到位的修整挖運(yùn)到指的位置。 機(jī)械超挖深 部分，用 C15 砼 填 平到 墊層標(biāo)高 。 、爆破鑿?fù)诤笠阉缮⒌膸r石人工清理鑿除后，按第 條處理。 施工準(zhǔn)備：澆筑砼之前 ，確定好澆筑時(shí)間。砼 泵 1 臺，前臺設(shè) 2 臺振動棒，且保養(yǎng)良好。對模板進(jìn)行打平和拉線檢查，并對刷油及堵洞縫進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)對木模板進(jìn)行澆水濕潤。 人員組織： 3 人負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查、安全檢查及人員調(diào)度。 前臺、布料振搗每班 12人 ，抹壓 3人； 操作工藝和技術(shù)要求： 砼： 使用商品砼 。 砼澆筑方法：采用自然流淌斜面分層施工。 ：根據(jù)澆注送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，每個(gè)澆筑帶前后各布置兩臺振搗棒，振棒相應(yīng)推進(jìn)，以確保整個(gè)高度砼質(zhì)量。 ：砼表面處理在澆筑后約 2小進(jìn)左右進(jìn)行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵泥抹壓實(shí)閉合收水縫。 ，用線對拉以便控制標(biāo)高。 定位放線 金色城 品二期工程商業(yè) 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 19 ． 1 根據(jù)勘測院提供的基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)和已測定的基礎(chǔ)邊線控制點(diǎn)，用激光全站儀準(zhǔn)確測定 各軸線點(diǎn)的位置，同時(shí)確定可以利用的控制線。 ，根據(jù)確定的各條控制軸線，用經(jīng)緯儀將各控制軸線引測至基坑外邊不宜被破壞的地方加以保護(hù)，同時(shí)要把各控制線引測至遠(yuǎn)處的可以利用的建筑物或空地處作為控制方向用的紅三角。基礎(chǔ)施工的放線可以根據(jù)原來墊層上的控制點(diǎn)引測，在墊層上面彈出基礎(chǔ)梁、柱、墻的邊線，作為支設(shè)模板的依據(jù)。 ，一層結(jié)構(gòu)施工時(shí)各軸線的引測就要利用引測至邊坡上的控制點(diǎn)，采用串線法投測“各”十字點(diǎn)。將儀器架設(shè)在各十字點(diǎn)上，校核各條軸 線，看是否滿足 90O177。 6〃的要求，如果不滿足上述要求，要重新放點(diǎn)和校核以保證“十”字點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場 本工程鋼筋為一級鋼（ Q235）、 二級鋼（ HRB335） 、三級鋼（ HRB400）。 本工程所需鋼筋的規(guī)格多 ,數(shù)量大 ,加工質(zhì)量要求高。對于進(jìn)場的材料必須嚴(yán)格檢查，重點(diǎn)檢查其備案證、合格證、牌號、爐批號與進(jìn)場的鋼筋是否齊全、一致。鋼材進(jìn)場以后，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可卸車 、投入使用 。 ，鋼 筋進(jìn)場的鋼材經(jīng)驗(yàn)收合格后 ,必須按規(guī)定在監(jiān)理工程師的見證下對其進(jìn)行抽樣做復(fù)試。對于同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)且 不大于 60T 作為一個(gè)驗(yàn)收批，根據(jù)取樣要求取樣后，送質(zhì)監(jiān)站指定的法定檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用于工程上。對于檢驗(yàn)不合格的，應(yīng)加倍取樣，進(jìn)行二次復(fù)試，如仍不合格，此金色城 品二期工程商業(yè) 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 20 批鋼筋不得用于工程上，鋼筋加工過程中如出現(xiàn)脆斷尚應(yīng)對其作化學(xué)性能分析。 材料的堆放 鋼筋進(jìn)場以后，按不同規(guī)格、型號分類堆放，其上掛醒目的標(biāo)識牌。鋼筋堆場用紅磚砌筑小隔墻高 20CM，擱 置鋼筋以防鋼筋落地銹蝕。 鋼筋的加工 、 制作 、安裝 根據(jù)施工結(jié)構(gòu)圖紙，繪出各種構(gòu)件的所有鋼筋的形狀、加工尺寸、規(guī)格并且標(biāo)上編號，作為鋼筋加工的下料樣單，然后加工。 鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按照鋼筋的翻樣下料清單進(jìn)行操作。加工前，先對鋼筋作外觀檢查，除去鋼筋表面的油漬、漆污和用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋的除銹應(yīng)在鋼筋冷拉或調(diào)直時(shí)除掉，對于不能除去的銹跡，可用鋼絲刷子清除。對于除銹后嚴(yán)重?fù)p傷的，征得監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，可以降級使用，否則應(yīng)剔除不用。 鋼筋的調(diào)直 、下料 本工程的Ⅰ級盤園鋼筋調(diào)直采用 調(diào)直 機(jī) 調(diào)直 ，要求對鋼筋之前，應(yīng)對鋼筋調(diào)直機(jī)械作預(yù)先鑒定，符合加工所需的參數(shù)后，方可對鋼筋進(jìn)行加工。 ,統(tǒng)籌排料 ,應(yīng)先切斷長鋼筋 ,再切斷短料 ,以減少短頭 ,節(jié)約材料 ,降低損耗。切斷時(shí) ,應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線 ,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板 ,確保下料尺寸的準(zhǔn)確。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭現(xiàn)象，必須切除。如發(fā)現(xiàn)該鋼筋額定硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反映，以便采取措施。 質(zhì)量要 求： ⑴ 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 金色城 品二期工程商業(yè) 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 21 ⑵ 鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為177。 10mm。 鋼筋的彎曲成型根據(jù)不同部位鋼筋的設(shè)計(jì)要求和下料單核對無誤后 ,即可進(jìn)行鋼筋的彎曲成型。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆在各彎曲點(diǎn)畫線。劃線時(shí)應(yīng)注意：根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值后計(jì)算其長度。其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)增加 （ d為鋼筋直徑）；劃線工作應(yīng)從鋼筋中部向兩端進(jìn)行，對于兩端不對稱的鋼筋，可以從一端向另一端進(jìn) 行，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整，直到合適為止。 質(zhì)量要求： （ 1）鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 （ 2）鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍 ,三級鋼作 135 度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍。鋼筋作不大于 900彎鉤時(shí)，彎折處彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 （ 3）鋼筋的彎曲點(diǎn)處不得有裂縫 ,因此對于Ⅱ級以上鋼筋不能彎過頭來再彎回去。 （ 4）鋼筋彎曲成型允許偏差為：全長177。 10mm，彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移177。 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。 5mm，箍筋邊長177。 5mm。 （ 5）箍筋彎鉤 應(yīng)為 135176。，平直段長度不小于 10d。 鋼筋的焊接： 對于直徑大于 20mm的鋼筋不得采用綁扎連接，根據(jù)我項(xiàng)目部的實(shí)際情況，決定該工程的所有的豎向大于 等于 18mm的鋼筋主要采用 電渣壓力焊 連接 ,水平鋼筋大于 等于 18mm 的鋼筋采用直螺紋連接，部分如螺紋連接不能滿足施工進(jìn)度要求時(shí)可采用閃光對焊連接，樓板的鋼筋采用搭接綁扎。鋼筋的焊接必須有持有焊工操作證的專業(yè)人員施工，堅(jiān)決杜絕無證上崗的現(xiàn)象，且專業(yè)焊工的操作證必須報(bào)監(jiān)理復(fù)核，在征得監(jiān)理同意后方準(zhǔn)施工。 金色城 品二期工程商業(yè) 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 22 閃光對焊本工程 的閃光對焊采用預(yù)熱閃光焊。三級鋼 18mm 內(nèi)可采用閃光對焊，當(dāng)直徑超過 18mm 時(shí)應(yīng)采用 直 螺紋連接。為了獲得良好的接頭，選擇以下對焊參數(shù)：調(diào)伸長度 取 1～(d鋼筋直徑 )。閃光留量與閃光速度：閃光留量取 8～ 10mm，閃光速度由慢到快，開始為零，而后約 1mm/秒，終止時(shí)達(dá)到 ～2mm/s。預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率：預(yù)熱留量為 4～ 7mm，預(yù)熱頻率取值為 1～ 2次 /秒。頂煅留量、頂煅速度與頂煅壓力：頂煅留量取 4～，頂煅速度應(yīng)越快越好，頂煅壓力應(yīng)使所熔化的全部金屬從接頭內(nèi)擠出，還要使臨近的接頭有一定的塑性 變形（約為 10mm）。 對焊操作要領(lǐng)： （ 1）對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，此外，鋼筋端頭若有彎曲，應(yīng)調(diào)直。 （ 2）當(dāng)調(diào)換焊工或鋼筋規(guī)格時(shí)，應(yīng)制作對焊試樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可施焊。 （ 3）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩端面的突出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊逢與軸線相垂直。 （ 4）焊接完畢后，待接頭處由白紅薩色變?yōu)楹诩t色以后才能松開夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎起。 （ 5）焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，以免接頭處驟然冷卻，使接頭發(fā)生脆裂。 對于已經(jīng)焊接好的鋼筋，首先進(jìn)行外觀檢查，每批 抽查 10%的接頭，并不得少于 10個(gè)，外觀檢查合格后，按抽樣規(guī)定，切取試樣，送檢測單位進(jìn)行復(fù)試。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。 外觀檢查時(shí)，應(yīng)符合以下要求： （ 1）接頭處不得有橫向裂紋。 （ 2）對于與電極接觸的地方不得有明顯的燒傷。 （ 3）接頭處的彎折，不得大于 4 度。 金色城 品二期工程商業(yè) 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 23 （ 4）接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 倍 ,且不得大于 2mm。 電渣壓力焊連接：本工程的部分豎向鋼筋如螺紋連接不能滿足進(jìn)度要求可用電渣壓力焊的連接方式。由于該種鋼筋連接方式對外部條件要求嚴(yán)格，因 此如遇陰雨天氣，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。在施焊時(shí) ,鋼筋的端部力求挺直，夾具和鋼筋安裝正確，及時(shí)修理或更換已經(jīng)變形的電極鉗口，以保證兩根鋼筋的軸線不發(fā)生偏移；焊接時(shí)，應(yīng)始終扶持端正，調(diào)整動夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位。下鋼筋不應(yīng)伸出鉗口過短，為防止焊接時(shí)焊劑局部泄漏，焊劑盒底部應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)。頂壓前，不宜過早斷電，保證焊渣的排出。鋼筋的接頭斷面可采用打磨的方法，使斷面平整。為縮短電渣過程，必須嚴(yán)格遵守焊劑使用的有關(guān)規(guī)定，達(dá)到頂壓時(shí)，及時(shí)對接頭進(jìn)行頂壓。檢查和驗(yàn)收：對于電渣壓力焊接頭，應(yīng)逐一進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方 面：接頭焊包是否飽滿均勻，表面是否有明顯的燒傷等缺陷；接頭處鋼筋的軸線偏移是否小于 且不大于 2mm；接頭處彎折是否大于 4 度。對外觀檢查不符合要求的接頭，必須切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。所有鋼筋的焊接必須采用預(yù)先試焊的方法，預(yù)先焊接幾組試件，對試件進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大批量的焊接施工。除此以外，還應(yīng)在每批接頭中抽出 3 個(gè)接頭進(jìn)行拉伸