冷沖模設計說明書模板(編輯修改稿)
2025-08-19 07:42 本頁面
【文章內容簡介】 n=, Zmax=沖孔凸模Ⅰ工件孔尺寸： 寬22mm，長850+1 mm(見圖21)。由表[8]查得： 尺寸為22mm時δp=； 尺寸為85mm時δp=；查表[8]， x=。根據(jù)表[8],Bp=(B+X△)0δp 。根據(jù)表[8]，查到△=。則Bp1 =（22+） mm= Bp2 =（85+1） mm=沖孔凸模Ⅱ工件孔尺寸: 寬20mm、25mm,長50mm、1150+1(見圖21)。根據(jù)表[8]查得：尺寸為20mm、25mm、50mm時δp= 尺寸為115mm時δp=。查表[8]，x=。根據(jù)表[8]，尺寸250的公差分別為△1=, △2=, △3=。Bp1 =（20+）=Bp2 =（25+）=Bp3 =（50+）=Bp4 =（115+1）=切斷凸模寬度 (見圖21)。由表[8]查得:尺寸為40mm時 δp=。查表[8]，x＝。切料處相當于落料，應以凹模為基準，由于凹模并非整體，因此還應換算到以凸模為基準進行配研。此處為單面剪切，凸模與擋鐵貼靠后與凹模之間的間隙為一般沖裁模單邊間隙的3/2，因此Zmin=2/3。Ad=(AX△) 0+δdAp=AdZmin=(AXZmin)δp0 =() mm = mm 凹模工作部分尺寸均按凸模研配，～，～。4) 計算側壓力 切斷部分是單側沖裁，所以凸模切刃的另一側需要有擋塊平衡側壓力，側壓力的大小可按剪切時側壓力的計算方法計算，即側壓力F側=（~）F2=675000N=101250N設計擋塊時需要按側壓力核算壓應力以及螺釘?shù)拇笮〖皵?shù)量。5) 模具總體設計 有了上述各步計算所得的數(shù)據(jù)及確定的工藝方案，便可以對模具進行總體設計并畫出草圖，如圖25所示。圖5 模具結構草圖從結構圖初算出閉合高度：H模=(65+8+74
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