鉬金屬開發(fā)應(yīng)用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-07-15 12:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 而全部二氧化硫和部分氧化錸蒸汽，離開焙砂進(jìn)入煙氣。因煙氣量大，含二氧化硫及錸的濃度很低，給凈化回收帶來較大困難。但此法工序少，能耗低，操作簡單，焙砂成本低，各種規(guī)模的生產(chǎn)均可采用，一般用于處理含鐵和錸低的精礦。 (2)石灰焙解一酸浸出法。輝鉬精礦與石灰粉混合，在一定溫度下，硫、鉬與石灰反應(yīng)生成鈣鹽，用稀酸浸出，鉬錸均與硫酸鈣分離后進(jìn)入溶液。經(jīng)此法處理，錸的分解和浸出率一般達(dá)到 98%以上，無二氧化硫氣體污染，但因配入了大量石灰，爐料中鉬的品位 降低一半以上，能耗高、工序多，一般用于處理高錸精礦。 (3)氧壓煮一氨浸出法。在輝鉬精礦中加入定量的催化劑(如硝酸鈉等 )，按一定的固液比加水配成料漿，置于壓力容器中升溫并通氧氣，在一定的溫度和壓力下，使硫、鉬氧化，在強(qiáng)酸介質(zhì)中鉬生成鉬酸沉淀物， 98%以上的錸進(jìn)入溶液，鋁酸用氨水溶解，鉬進(jìn)入溶液。其特點(diǎn)是無二氧化硫污染，鉬、錸回收率高，產(chǎn)品純度高，但要配備高壓裝置和供氧系統(tǒng)，加壓操作復(fù)雜，技術(shù)難度大，適于處理含錸高和鉬品位低的原料。 溶液凈化 用各種方法分解鉬精礦所得含鉬溶液的凈化方法有傳統(tǒng)的化學(xué)法、離子交換 法和溶劑萃取法。 (1)化學(xué)法。加入硫化鈉或硫化銨，使溶液中的銅鐵等雜質(zhì)生成硫化物沉淀除去。此工藝成熟，操作易掌握，但流程長，回收率低。 (2)離子交換法或溶劑萃取法。采用樹脂或有機(jī)溶劑從溶液中吸附或萃取鉬，這種方法流程短、回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，可實(shí)現(xiàn)過程連
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