公司15鋼套筒接收作業(yè)指導書(趙璞琪)(編輯修改稿)
2025-08-17 19:46 本頁面
【文章內容簡介】 收井底板連接示意圖⒀ 鋼套筒組裝完成后，在筒體內壓水檢查其密封性，若在12小時內，則可滿足鋼套筒接收要求，找出漏氣部分，檢查并修復其密封質量，然后再次進行試壓，直至滿足試壓要求。⒁ 在鋼套筒底部60176。范圍內澆筑15cm后的C20砂漿基座，如圖419。圖419 鋼套筒底部砂漿基座 洞門破除鋼套筒安裝完成后，在鋼套筒內進行洞門破除作業(yè)，洞門鑿除的渣土從泄料閘運出。 鋼套筒內回填鋼套筒安裝加固完畢后，向鋼套筒內填料，主要是填盾構掘進出來的渣土及水，必要時對土體進行改良，增強土體的流動性。為了將填料輸送至鋼套筒內，需要從地面引一條輸送管道至鋼套筒上，采用一條609mm的管路連接，地面設置一個漏斗，將填料直接從漏斗輸送至鋼套筒內。填料過程中如果出現(xiàn)填料輸送不夠順暢時，可以采用沖水方式，將填料沖下去，回填完成后筒體內土壓與外部土壓保持平衡。鋼套筒回填完成后，封閉進料口 盾構接收段推進不同的端頭加固方式，盾構接收段推進階段劃分不同，以三軸攪拌+冷凍法加固為例進行說明。盾構進洞段的推進施工分三個階段，如圖420。圖420 盾構機進洞階段劃分區(qū)示意圖：盾構機推進至加固體，但刀盤尚未抵達凍結體，切斷刀盤前后的水力聯(lián)系，盾構停機檢查，要求盾構機處于最佳狀態(tài)，蒸汽發(fā)生器安裝并試用后，再次開始推進，準備進入第二階段的推進。在第一階段的推進過程中，需要注意以下事項：⑴ 推進過程中嚴格控制推進速度和總推力，避免進刀量過大引起的刀盤被卡。推進速度在1～2cm/min為宜。在刀盤轉動過程中土倉內及刀盤前加注膨潤土漿液進行潤滑和改良土體。⑵ 嚴格控制盾構姿態(tài)，特別是盾構切口的姿態(tài)，控制目標為水平177。15mm，垂直+10～+20之間。⑶ 控制盾尾間隙，保證盾尾間隙的均勻，必要時安裝轉彎環(huán)管片進行調節(jié)。⑷ 嚴格控制切口的土壓力。⑸ 推進過程連續(xù)均勻，均衡施工，保證土倉內一定土壓，防止出空土倉盾構機抬頭上浮。⑹ 推進過程中加強盾尾油脂的壓注，防止盾尾漏漿。⑺ 從特殊管片上預留的注漿孔向管片外側注雙液漿，及時施做環(huán)箍，有效封堵開挖土體與管片外殼之間滲漏通道。：盾構機刀盤穿越凍結體盾構機恢復掘進后，隨時觀測渣土溫度，當渣土溫度低于0176。時，打開蒸汽發(fā)生器，防止刀盤被凍住。在第二階段的推進過程中，需要注意以下事項：⑴ 在切口距離凍土墻30cm時，開始連續(xù)轉動刀盤，直至盾構機刀盤穿越凍土后再按照常規(guī)推進轉動刀盤。⑵ 刀盤穿越凍結體時，推進速度宜控制在1cm/min，保證土倉內一定土壓，防止出空土倉盾構機抬頭上浮。⑶ 盾構機在拼裝管片時，刀盤要求每隔3分鐘轉動一次，防止刀盤被凍?、?從特殊管片上預留的注漿孔向管片外側注雙液漿，及時施做環(huán)箍，有效封堵開挖土體與管片外殼之間滲漏通道。：進鋼套筒掘進盾構機刀盤推出冷凍體后，盾構開始開進第三階段推進，第一環(huán)特殊管片脫出盾尾。二次注漿距離盾尾太近，會造成雙液漿進入盾尾刷和同步注漿排漿孔，破壞盾尾密封刷和阻斷同步注漿管道，因此鋼套筒接收時雙液漿選擇在特殊管片脫出盾尾4環(huán)后開始二次注漿。（），如圖421。開始用第一環(huán)特殊管片上預留的注漿孔注雙液漿打封閉環(huán)箍，阻止后方的水進入盾尾前方。第一環(huán)注完以后，每脫出盾尾一環(huán)管片，依次注雙液漿。圖421 （），如圖422，盾尾脫離洞門鋼環(huán)停止同步注漿，從第五環(huán)特殊管片上預留的注漿孔注雙液漿打封閉環(huán)箍。然后從第六、七、八環(huán)特殊管片上注雙液漿打封閉環(huán)箍。圖422 在第三階段的推進過程中，需要注意以下事項：⑴ 參數(shù)設置：推速5mm/min；推力8000KN，視實際推力大小，以不超過此值為原則；在鋼套筒內掘進以管片拼裝模式掘進。盾構機在鋼套筒內掘進過程中，要確保與外界聯(lián)系，密切觀察鋼套筒頂部的情況，一旦發(fā)現(xiàn)變形量超量或有滲漏時，應立即停止掘進，及時采取補救措施。⑵ 并根據(jù)鋼套筒頂部安裝的壓力表的讀數(shù)，及時調整推進壓力，避免推進壓力過大，對鋼套筒密封處出現(xiàn)滲漏狀況，壓力過大時，打開鋼套筒后板蓋上的排漿口，進行卸壓。⑶ 進套筒時姿態(tài)控制：必須以實際測量的鋼套筒安裝中心線為準控制盾構機姿態(tài)，要求中心線偏差控制在177。2cm之內。盾構機在進入鋼套筒內之后，要注意姿態(tài)控制。⑷ 從特殊管片上預留的注漿孔向管片外側注雙液漿，及時施做環(huán)箍，有效封堵開挖土體與管片外殼之間滲漏通道，防止盾尾后的水進入盾尾前方。雙液漿的配合比為：水玻璃：水泥漿=1:，水泥漿配合比為：1:~。⑸ 盾構機筒體推到位置并完成洞門密封后，在刀盤不轉情況下，出空艙內回填物。⑹ 打開鋼套筒底部的排漿管，排出剩余的漿液，并檢查筒體的漏漿情況。在洞門雙液漿凝固后，情況穩(wěn)定，安全的情況下方可開始拆除鋼套筒。⑺ 測量與監(jiān)測：盾構機到達掘進及過程加大測量頻率，并復核控制點，確保盾構
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