h型鋼組裝工藝(編輯修改稿)
2025-08-17 18:16 本頁面
【文章內容簡介】 寬度、長度177。2切割面平面度割 紋 深 度 坡口角度允許偏差：177。5176。； 鈍邊允許偏差：177。1mm。 對箱形柱封板四角過焊口采用規(guī)割，對筋板、腹板過焊口用同一樣板尺寸切割。 端銑時吃刀量要小，保證端銑面的光滑度。3. 組對 組對前，必須將翼緣板和腹板邊緣的氣割熔渣清除掉。 對翼緣板和腹板必須進行彎曲度檢查，如有彎曲必須將彎曲修直后，才能進行組對。 箱形柱腹板兩邊貼襯條時，應先將腹板中心線劃出，再以中心線往兩邊返尺，保證兩邊襯條間隙相同。：t/10。,要求四條焊縫區(qū)域的油銹及其它污物除凈，腹板除銹寬度一般為20～30mm,蓋板除銹寬度不小于腹板厚度加上40～50 mm。 組裝箱形柱前，應將坡口及坡口邊緣30～50mm范圍內的油銹及其它污物除凈。并將襯條上的鐵銹打磨干凈。 不允許在母材上面引弧，工字形組對不允許粘斜撐和定位檔，箱型組對不允許粘斜撐和彎尺把，保證構件表面的光潔。，焊絲采用ER506,直徑Φ=，氣體選用南亞氣體。；長度為60mm；焊縫間距為500mm。焊縫外觀應均勻、平整。組裝完成后應及時將焊接藥皮清除干凈。，組裝時要嚴格控制90176。，用90176。量具檢查，腹板與翼緣板間隙≤1mm。，組對時應保證工字形截面高度+3mm。工字形主縫不需熔透焊接的，組對時應保證工字形截面高度+2mm。：高度： +2mm（主縫不需焊透）； +3mm（主縫需焊透）； 寬度：177。2mm； 腹板中心偏移：。 翼緣板垂直度（Δ）：b/100。，以保證箱形柱端頭的尺寸。，胎具表面不平度≤2mm，組對時腹板寬度方向應加放3mm焊接收縮余量。4 組裝：，必須對鋼柱工字形的彎曲度、翼緣對腹板的垂直度、翼緣板的不平度、截面寬度和高度進行檢查，不合格的必須先對工字形進行修理，合格后才能進行組裝。 對筋板的尺寸進行檢查，如發(fā)現與圖紙不符的筋板，應通知技術人員核實后方可組裝。 帶孔的筋板，必須對筋板的厚度、孔距和孔大小進行檢查。劃出筋板上端第一個孔的中心線。 劃出鋼柱中心線，并在兩端頭打上洋沖眼。 組裝帶孔的筋板時，必須以柱中心線返出筋板的中心線，并在鋼柱上劃出筋板上端第一個孔的位置，組裝時，筋板的孔中心線必須對著鋼柱上劃出的孔位置。帶孔板上端第一個孔中心到上端頭尺寸偏差：177。帶孔板孔中心線到柱中心軸線尺寸偏差
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1