h型鋼組裝工藝(編輯修改稿)
2025-08-17 18:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 寬度、長度177。2切割面平面度割 紋 深 度 坡口角度允許偏差：177。5176。； 鈍邊允許偏差：177。1mm。 對(duì)箱形柱封板四角過焊口采用規(guī)割，對(duì)筋板、腹板過焊口用同一樣板尺寸切割。 端銑時(shí)吃刀量要小，保證端銑面的光滑度。3. 組對(duì) 組對(duì)前，必須將翼緣板和腹板邊緣的氣割熔渣清除掉。 對(duì)翼緣板和腹板必須進(jìn)行彎曲度檢查，如有彎曲必須將彎曲修直后，才能進(jìn)行組對(duì)。 箱形柱腹板兩邊貼襯條時(shí)，應(yīng)先將腹板中心線劃出，再以中心線往兩邊返尺，保證兩邊襯條間隙相同。：t/10。,要求四條焊縫區(qū)域的油銹及其它污物除凈，腹板除銹寬度一般為20～30mm,蓋板除銹寬度不小于腹板厚度加上40～50 mm。 組裝箱形柱前，應(yīng)將坡口及坡口邊緣30～50mm范圍內(nèi)的油銹及其它污物除凈。并將襯條上的鐵銹打磨干凈。 不允許在母材上面引弧，工字形組對(duì)不允許粘斜撐和定位檔，箱型組對(duì)不允許粘斜撐和彎尺把，保證構(gòu)件表面的光潔。，焊絲采用ER506,直徑Φ=，氣體選用南亞氣體。；長度為60mm；焊縫間距為500mm。焊縫外觀應(yīng)均勻、平整。組裝完成后應(yīng)及時(shí)將焊接藥皮清除干凈。，組裝時(shí)要嚴(yán)格控制90176。，用90176。量具檢查，腹板與翼緣板間隙≤1mm。，組對(duì)時(shí)應(yīng)保證工字形截面高度+3mm。工字形主縫不需熔透焊接的，組對(duì)時(shí)應(yīng)保證工字形截面高度+2mm。：高度： +2mm（主縫不需焊透）； +3mm（主縫需焊透）； 寬度：177。2mm； 腹板中心偏移：。 翼緣板垂直度（Δ）：b/100。，以保證箱形柱端頭的尺寸。，胎具表面不平度≤2mm，組對(duì)時(shí)腹板寬度方向應(yīng)加放3mm焊接收縮余量。4 組裝：，必須對(duì)鋼柱工字形的彎曲度、翼緣對(duì)腹板的垂直度、翼緣板的不平度、截面寬度和高度進(jìn)行檢查，不合格的必須先對(duì)工字形進(jìn)行修理，合格后才能進(jìn)行組裝。 對(duì)筋板的尺寸進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符的筋板，應(yīng)通知技術(shù)人員核實(shí)后方可組裝。 帶孔的筋板，必須對(duì)筋板的厚度、孔距和孔大小進(jìn)行檢查。劃出筋板上端第一個(gè)孔的中心線。 劃出鋼柱中心線，并在兩端頭打上洋沖眼。 組裝帶孔的筋板時(shí)，必須以柱中心線返出筋板的中心線，并在鋼柱上劃出筋板上端第一個(gè)孔的位置，組裝時(shí)，筋板的孔中心線必須對(duì)著鋼柱上劃出的孔位置。帶孔板上端第一個(gè)孔中心到上端頭尺寸偏差：177。帶孔板孔中心線到柱中心軸線尺寸偏差
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