懸臂梁施工作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-17 17:37 本頁面
【文章內容簡介】 封錨鋼模和加力架，封錨前梁端混凝土鑿毛，沖洗干凈，布設鋼筋，澆筑不低于設計等級的水泥砂漿或混凝土。懸臂梁段按設計分段，采用掛籃對稱懸臂澆筑方法施工。預應力混凝土連續(xù)箱梁，每單個“T”構配置2套掛籃，每聯(lián)共計4套掛籃。施工工藝流程見“懸灌梁段施工工藝流程圖”。施工掛籃采用自行設計制作的液壓輕型菱形掛籃，主要由主桁架、行走及錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、底平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)五大部分組成。該掛籃承載能力和剛度大，機械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。掛籃結構見“掛籃結構示意圖”。掛籃結構構件運達施工現(xiàn)場后，利用塔吊吊至已澆梁段頂面，在已澆好的0梁段頂面拼裝，拼裝完畢后，對掛籃施加梁段荷載進行預壓，充分消除掛籃產(chǎn)生的非彈性變形，懸灌施工過程中，將掛籃的彈性變形量納入梁段施工預拱度計算。掛籃結構拼裝的主要流程圖如下圖所示。軌道安裝、錨固主桁片安裝后錨桿錨固主桁前、后橫梁桁片安裝主桁上下平聯(lián)安裝底平臺安裝外模系統(tǒng)安裝內模系統(tǒng)安裝懸吊工作平臺安裝掛籃拼裝流程圖全部懸灌梁段施工完畢0梁段支架、模板拆除掛籃拼裝、試壓掛籃移動、調整、固定梁段模板、鋼筋綁扎、預應力管道安裝混凝土澆注混凝土養(yǎng)護預應力筋張拉、管道壓漿封 錨拆除掛藍進入下一懸灌梁段施工合攏段施工懸灌梁段施工工藝流程圖掛籃拼裝完畢后，進行荷載試驗以測定掛籃的實際承載能力和梁段荷載作用下的變形情況，測取掛籃自身的彈性變形和非彈性變形值，作為懸灌梁段立模時的參考數(shù)據(jù)。荷載試驗時，加載按施工中掛籃受力最不利的梁段荷載進行等效加載，測定各級荷載作用下掛籃產(chǎn)生的撓度和最大荷載作用下掛籃控制桿件的內力。根據(jù)各級荷載作用下掛籃產(chǎn)生的撓度繪出掛籃的荷載—撓度曲線，為懸臂施工的線性控制提供可靠的依據(jù)。根據(jù)最大荷載作用下掛籃控制桿件的內力，可以計算掛籃的實際承載能力，了解掛籃使用中的實際安全系數(shù)，確保安全可靠。加載方法根據(jù)現(xiàn)場的實際條件可采取堆積砂包模擬加載或是采取通過千斤頂和錨固于承臺內的錨錠對拉反壓加載。在每一梁段混凝土澆注及預應力張拉完畢后，將掛籃沿行走軌道移至下一梁段位置進行施工，直到懸灌梁段施工完畢。箱梁懸灌梁段施工完畢后，進行掛籃結構拆除。拆除順序為：箱內拱頂支架→側模系統(tǒng)→底模系統(tǒng)→主桁架，吊帶系統(tǒng)及行走錨固系統(tǒng)在其過程中交叉操作。箱內拱頂支架采取拆零取出，側模、底模系統(tǒng)采用卷揚機整體吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊機進行拆零。、拆裝注意事項、拆除應保持兩端基本對稱同時進行。，作業(yè)前應對吊裝機械及機具進行安全檢查，在操作過程中地上、空中應有專人進行指揮及指導。、拆除是高空作業(yè)，每道工序務必經(jīng)過認真的檢查無誤后方可進行下一道工序。懸臂灌注施工主要包括掛籃前移、掛籃調整及錨固、鋼筋及孔道安裝、混凝土灌注及養(yǎng)護、預應力施加、孔道壓漿六個工序循環(huán)進行。懸灌梁段施工長度35米，當混凝土強度和彈性模量達到設計要求后進行預應力張拉，根據(jù)梁體情況具體調整，各個工序的施工周期見施工流程圖。進入下一懸灌梁段施工掛籃移動、調整（）鋼筋、管道安裝、檢查、調整（2天）混凝土澆注（）養(yǎng)護、穿束（6天）張拉、拆模（1天）懸灌梁段施工周期安排示意圖：在前一梁段施工完畢后，解除放松各吊點，使模板脫離梁體，解除梁上后錨點，進行錨固轉換，行走小車托力轉換在滑道上，通過手拉葫蘆拖拉主桁采取整個掛籃前移動至下一梁段位置。：掛籃就位后，先進行主桁梁上錨固轉換給梁體的錨筋上和底籃后錨安裝轉換在梁體上，然后通過測量儀器進行中線、高程測量、定位，通過千斤頂進行標高調整，經(jīng)過檢查確定合格后，最后進行全面錨固。：掛籃前行移動就位后，后部橫梁與腹板豎向預應力筋臨時錨固。掛籃檢查合格后，依次將預制好的本梁段的底板及腹板鋼筋骨架吊入掛籃內，后邊與已成梁段預留鋼筋連結，安裝底板及腹板中的縱向與豎向預應力波紋管道。待內模架和模板從前梁段內移出并安裝后，綁扎安裝頂板鋼筋及橫向預應力筋管道。復測掛籃的中線和標高，調整合格后，在梁段端部兩則腹板正上方各焊接一根短鋼筋棒作為觀測點。混凝土的澆筑按先底板、再腹板、后頂板（翼板）的順序，由懸臂端向已成梁段方向水平分層進行，在澆筑的梁段根部與已成梁段接合，并在底板混凝土初凝前全部澆筑完成。同時對稱、均衡地澆筑兩側懸臂梁段混凝土，混凝土采用高性混凝土，按耐久性要求配制。懸臂梁段澆筑施工時，對梁段高程準確控制，以保證主梁合攏高度。為了能更好地控制箱體各階段撓度，在實際施工中盡可能于每天的同一時間分別觀測掛籃走行前后、混凝土澆筑前后、預應力筋張拉前后等6個時態(tài)的撓度變化，并通過前一節(jié)梁段的觀測結果，確定后一梁段立模高程。各跨混凝土懸臂澆筑完成合攏時，懸臂端相對豎向變形不大于15mm，軸線偏差不大于15mm。、孔道壓漿、封錨施工方法同墩頂0段。 施工工藝流程見“邊跨現(xiàn)澆段施工工藝流程圖”。搭設落地支架墩頂支座安裝鋪設底模堆載預壓（持荷2天卸載）根據(jù)預壓結果調整底模標高留設預拱度綁扎底、腹板鋼筋、安裝底、腹板預應力管道支立內、外模搭設架子，支立頂板、翼緣和端頭模板綁扎頂板鋼筋、安裝頂板預應力管道預設合攏段施工預埋件及預留設施混凝土澆注、養(yǎng)護預應力張拉、壓漿拆除側模和內模邊跨現(xiàn)澆段施工工藝流程圖：先將邊跨等高度現(xiàn)澆段處場地推平、碾壓密實，軟弱地基
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