第二章尺寸公差與圓柱結(jié)合的互換性(編輯修改稿)
2024-08-16 20:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為經(jīng)濟(jì)合理。 2 由于結(jié)構(gòu)的需要，同一基本尺寸的軸與多個(gè)孔相配合，且配合性質(zhì)不同。在這種情況下采用基軸制配合更為經(jīng)濟(jì)合理。 （三）以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件確定基準(zhǔn)制 標(biāo)準(zhǔn)件即標(biāo)準(zhǔn)零件或部件，如滾動(dòng)軸承、鍵、銷等，一般由專業(yè)廠家生產(chǎn)，供各行業(yè)使用。因此，當(dāng)與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件來確定基準(zhǔn)制。 舉例： （四）特殊場合允許非基準(zhǔn)件配合 非基準(zhǔn)件配合是指相配合的兩個(gè)零件既不是基準(zhǔn)孔，也不是基準(zhǔn)軸。當(dāng)一個(gè)孔與幾個(gè)軸相配合，或一個(gè)軸與幾個(gè)孔配合，其配合性質(zhì)又各不相同時(shí)，有的配合采用非基準(zhǔn)件的配合較為合理。 （一）標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)選用原則 原則：在充分滿足使用要求的前提下，盡量選擇精度較低的公差等級(jí)。 選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)就是正確處理零件的使用要求與制造工藝的復(fù)雜程度及成本之間的矛盾。公差等級(jí)選擇過低，零件制造工藝簡單，但精度無法保證；公差等級(jí)選擇過高，零件制造工藝復(fù)雜，成本增加，兩者都不利于綜合經(jīng)濟(jì)效益的提高。必須綜合考慮，合理選擇。 （二）標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)選用注意事項(xiàng) ? 1 孔和軸的工藝等價(jià)性 ? 2 相配件的精度 ? 3 配合性質(zhì) ? 4 根據(jù)零件的功能要求和工作條件確定主次配合表面 ? 5 掌握各種加工方法所能達(dá)到的公差等級(jí) ? 6 掌握各種公差等級(jí)的應(yīng)用范圍 （三）例題 210 某配合的基本尺寸 為 Φ30mm，根據(jù)使用要求，配合 間 隙 應(yīng) 在 21~56mm范 圍內(nèi) 。確定孔、 軸 的公差等 級(jí) 。 （一）計(jì)算法和試驗(yàn)法 1 計(jì)算法 例如，根據(jù)流體潤滑理論來計(jì)算保證液體摩擦狀態(tài)所需的間隙，根據(jù)彈性變形理論計(jì)算過盈配合所需的最小過盈等。依據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇適當(dāng)?shù)呐浜稀Ｓ捎谟绊戦g隙和過盈的因素很多，計(jì)算法中所導(dǎo)出的基本計(jì)算公式都是近似的，目前還缺乏較為成熟的公式，所以用計(jì)算法選出的配合，一般還需要經(jīng)過試驗(yàn)才能確定其是否符合實(shí)際。 2 試驗(yàn)法 對(duì)機(jī)器性能影響比較大的重要配合，需用試驗(yàn)法來確定合理的極限間隙或極限過盈。試驗(yàn)法需做大量的試驗(yàn)，成本較高。 （二）類比法 ? 1 確定配合的類別 ? 2 按工作條件確定配合的松緊 ? 3 了解各種配合的特征及應(yīng)用 1 孔的（體外）作用尺寸 在給定長度上，與實(shí)際孔體外相接的 最大理想軸 的尺寸稱為孔的（體外）作用尺寸，用符號(hào) Dfe表示。 Dfe=Daf 式中， f— 中心要素的形狀誤差 L Dfe Da L da dfe 圖 23 孔和軸的作用尺寸 （ a） （ b） 2 軸的（體外）作用尺寸 在給定長度上，與實(shí)際軸體外相接的 最小理想孔 的尺寸稱為軸的（體外）作用尺寸，用符號(hào) dfe表示。 dfe=da+f L Dfe Da L da dfe 圖 23 孔和軸的作用尺寸 1 實(shí)際偏差 實(shí)際尺寸 減去其 基本尺寸 所得的代數(shù)差。 aaE D D??aae d d??2 極限偏差 最大極限尺寸 減去其 基本尺寸 所得的 代數(shù)差 稱為上偏差； 最小極限尺寸 減去其 基本尺寸 所得的 代數(shù)差 稱為下偏差。 m a xE S D D?? m inE I D D??m a xe s d d?? m ine i d d??1 孔軸的公差 h m a x m i nT D D E S E I? ? ? ?s m a x m i nT d d e s e i? ? ? ?它是允許尺寸的變動(dòng)量。 舉例說明 最大極限尺寸 減去 最小極限尺寸 之差，或 上偏差 減去 下偏差 之差。 注意：公差不等于零，更不可能為負(fù)值。 為什么？ 2 公差與偏差比較 （ 1）偏差可以為正值、負(fù)值或零，而公差一定是正值。 （ 2）極限偏差用于限制實(shí)際偏差，而公差用于限制誤差。 （ 3）對(duì)于單個(gè)零件，只能測出尺寸“實(shí)際偏差”，而對(duì)數(shù)量足夠多的一批零件，才能確定尺寸誤差。 （ 4）偏差取決于加工機(jī)床的調(diào)整（如車削時(shí)進(jìn)刀的位置），不反映加工難易；而公差表示制造精度，反映加工難易。 （ 5）基本偏差主要反映公差帶位置，影響配合松緊程度，而公差反映公差值的大小，影響配合精度。 3 例題 21 ? 已知孔 ，軸 ，求孔與軸的極限尺寸與公差。 mm40 0 2 500 .?? mm40 0 0 900 .0 2 5 .??4 0 . 0 2 5 m m400 . 0 2 5 ?????? DESD m axmm40400 ????? DEID m inmm99139400090 ..desd m ax ??????mm9 7 539400 2 50 ..deid m i n ??????0 2 5 m m04002540 ..DDT m inm a xk ????0 1 6 m m03 9 . 9 7 53 9 . 9 9 1s .ddT m inm a x ????1 公差帶圖 由于公差及偏差的數(shù)值與尺寸數(shù)值相比，差別甚大，不能使用同一比例表示，故采用公差與配合圖解，簡稱公差帶圖。 舉例說明 孔 軸 0 + 圖 24 公差帶圖 2 零線 表示 基本尺寸 的一條直線稱為零線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差。 正偏差位于零線上方，負(fù)偏差位于零線下方。 圖 24 公差帶圖 零線 3 尺寸公差帶 由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域，稱為尺寸公差帶。 公差帶基本參數(shù)： 公差帶大小與公差帶位置 。其 大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定 。 圖 24 公差帶圖 4 基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差 圖 25 基本偏差示意圖 用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差稱為基本偏差。 一般為靠近零線或位于零線上的極限偏差。 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的任一公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。用 IT表示。 5 例題 基本尺寸為 216。50mm， 最大極限尺寸為 、最小極限尺寸為 216。50 mm的孔與最大極限尺寸為 、 最小極限尺寸為 216。 合。 求孔和軸的極限偏差和公差，并繪制公差帶圖。 0 + 孔 軸 + 1 加工誤差 工件在加工中，由于工藝系統(tǒng)誤差的影響，使加工后零件的幾何參數(shù)與理想值不相符合，其差別稱為加工誤差。 (1)尺寸誤差 :工件加工后的實(shí)際尺寸與理想尺寸之差。 (2)幾何形狀誤差 :它包括宏觀幾何形
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