拋光部作業(yè)指導(dǎo)書sswizz(編輯修改稿)
2025-08-16 18:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上裝上布輪（或麻輪）并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要擦上適量的拋光膏（一般選用白色）進行加工。c清光的要求:1)達到平整、符合客戶要求的光潔度；清光后的產(chǎn)品必須排放整齊，以便品管員進行檢驗。2)不允許有沙紋和麻紋路、不允許有毛坯面殘留、不得出現(xiàn)拉長變形現(xiàn)象、垂直的兩個面，拋光完工后保持兩個面構(gòu)成的直角勻稱。3)兩面交接棱角線須符合要求不能凹陷（特殊要求除外）。4)垂直的兩個面，拋光完工后保持兩個面構(gòu)成的直角勻稱,不允許殘留過熱時的發(fā)黃表面。5）不允許有夾傷、壓痕、碰傷、擦花、不允許有裂縫、孔洞、缺口。:(根據(jù)客戶要求，需要鏡光產(chǎn)品才有本工序)a鏡光所需的設(shè)備及選用材料 : 羊毛輪/拋光蠟、拋光膏（白色）。拋光使用的電機其轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于13000r/min。 b鏡光方法: 利用高速電機驅(qū)動用羊毛輪,配合大青臘仿照前面的拋光的方法進行鏡面磨光，本工序主要目的是把經(jīng)過前面幾道工序拋光完成后的工件進行鏡面磨光，而不是進一步磨削；注意在此步工序操作時不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜；一般情況是在進行拋磨產(chǎn)品之前先給羊毛輪進行打蠟，待羊毛輪上粘滿青臘后才開始進行拋磨。拋光使用的電機其轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于13000r/minc擦亮:本工序是鏡面拋光的最后一道工序,用干凈的棉布輪在經(jīng)過鏡面后的工件表面摩擦,將前面所有工序完成后的工件擦干凈擦亮。本工序的目標是產(chǎn)品表面分辨不出拋光拉絲印,以及將打蠟拋磨過的工件擦亮,亮度達到鏡面反射高8k,而且產(chǎn)品拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區(qū)別,達到完全鏡面效果。 d為了得到的工件的亮度符合鏡面要求布輪的干凈狀況尤為重要在實際生產(chǎn)中需視具體情況及時更換布輪。：用拉絲輪把不銹鋼產(chǎn)品表面或焊接部位拉絲處理，拉絲后產(chǎn)品表面絲紋方向一致，且粗細一致。不能存在明顯分層、發(fā)黑、發(fā)黃現(xiàn)象。a根據(jù)產(chǎn)品尺寸調(diào)好機臺行程、高度，并按產(chǎn)品要求選擇不同型號的砂帶進行拉絲作業(yè)；批量拉絲前，先試一版，檢查拉絲面及周邊經(jīng)拉絲后可能出現(xiàn)的問題，確認OK后，方可批量拉 絲。 b在拉絲過程中，操作員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度，參照《拉絲檢驗作業(yè)規(guī)范》進行定期或不定期的 自檢，以防止大量不合格品的
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