【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第五節(jié) SGZ730/400型中雙鏈刮板輸送機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、取得操作證后方準(zhǔn)操作。二、開機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作檢查電器、信號(hào)纜線等是否完好。信號(hào)裝置是否靈敏可靠，切眼輸送機(jī)其信號(hào)打點(diǎn)裝置的間距不得超過15米。檢查減速器、機(jī)頭機(jī)尾注油箱，液量是否適量。各部螺栓是否齊全緊固，各連接件是否符合要求。溜槽搭接是否平直，機(jī)尾應(yīng)有護(hù)罩。刮板鏈組裝是否正確、齊全、緊固，松緊是否適宜。運(yùn)輸機(jī)的銷排或齒軌是否有異物卡入，其連接銷軸和螺栓是否退出、松動(dòng)。其他必要、涉及安全運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查事項(xiàng)。檢查完后作試運(yùn)轉(zhuǎn)：1）、解除閉鎖，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)無(wú)掛卡及異常聲響，方可允許正式試車。若啟動(dòng)不起來(lái)必須查明原因并予以消除，不可強(qiáng)行反復(fù)啟動(dòng)，防止燒毀電動(dòng)機(jī)。若判斷底槽有較多的倒拉煤致使負(fù)荷增大，可將浮槽的煤卸去一部分或全部，然后結(jié)合倒轉(zhuǎn)方式進(jìn)行處理。2）、空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱、鏈輪軸組等機(jī)件有無(wú)異常聲響，其溫度不應(yīng)突然升高。檢查刮板鏈與鏈輪的嚙合是否平滑，刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中的運(yùn)行是否順暢無(wú)卡阻，發(fā)現(xiàn)飄鏈、掉鏈時(shí)必須處理正常后方準(zhǔn)開機(jī)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)出煤、停機(jī)、拉移的操作開機(jī)：1）、發(fā)出信號(hào)，使之前的運(yùn)煤設(shè)備開起，使工作面的人員知曉。2）、先點(diǎn)動(dòng)、無(wú)異常則正式啟動(dòng)起來(lái)。出煤過程中要注意防止倒拉煤，煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行，不得拉運(yùn)超寬的煤塊，嚴(yán)禁拉運(yùn)其他材料及設(shè)備。刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭機(jī)尾上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。停機(jī)。1)、待采煤機(jī)停轉(zhuǎn)不落煤后，先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，盡可能將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出，以利下次啟動(dòng)。因故障停機(jī)要及時(shí)發(fā)信號(hào)停止機(jī)組割煤，機(jī)組必須與前部溜子進(jìn)行閉鎖。2）、停機(jī)拉移：1）、拉移輸送機(jī)時(shí)應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移，不得出現(xiàn)急彎。2）、拉架時(shí)應(yīng)使鄰架頂牢，被拉架卸載后再緩緩拉進(jìn)。3）、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭、機(jī)尾上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。四、緊鏈的操作安裝好緊鏈器和阻鏈器；反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；目測(cè)鏈條松緊合適時(shí)（一般在鏈輪的下方有兩個(gè)松弛環(huán)為宜），立即轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器上的手輪，同時(shí)切斷電動(dòng)機(jī)電源，緊鏈器將閘盤制動(dòng)；用合適的鏈條將刮板鏈封閉；松開制動(dòng)手輪，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)后，取下阻鏈器。五、日常維護(hù)班檢1）、檢查刮板鏈、接鏈環(huán)有無(wú)損壞，任何彎曲、斷裂的刮板都必須立即更換。2)、檢查鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、是否漏油，油溫不得超過90℃，輔助油箱油位是否充足。3）、檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度不得超過90℃。4）、檢查減速器是否漏油，有無(wú)異常聲響和震動(dòng)，油溫不得超過75℃。5）、消除機(jī)頭、機(jī)尾、減速器上的雜物，以利散熱。6）、檢查機(jī)尾是否有過多的回煤，必要時(shí)找出原因。7）、檢查刮板鏈固定螺栓螺帽是否齊全，有無(wú)松動(dòng)。否則要及時(shí)緊固。日檢1）、重復(fù)班檢項(xiàng)目。2)、刮板鏈張緊是否松緊適度，兩條鏈松緊是否一致。3）、鏈輪、撥鏈器是否正常。周檢1）、重復(fù)日檢項(xiàng)目。2）、檢查傳動(dòng)部及各緊固件。月檢、季檢項(xiàng)目除了以上之外主要是檢修、換油等。六、在檢修或處理刮板機(jī)故障時(shí)，必須停電閉鎖。掐接牽引鏈時(shí)，人員必須躲開鏈條受力方向。在機(jī)組附近工作時(shí)要聯(lián)系對(duì)機(jī)組進(jìn)行閉鎖。第六節(jié) SZZ730/160順槽用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得該設(shè)備操作證后方可操作。二、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作檢查電氣、信號(hào)、纜線是否完好。沒有信號(hào)不許開機(jī)。檢查減速器、潤(rùn)滑油箱的油質(zhì)是否清潔，油量是否適量。檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無(wú)受擠壓現(xiàn)象。檢查各部螺栓是否齊全緊固，各連接件是否符合要求。檢查溜槽搭接是否平直。檢查刮板鏈組裝是否正確、齊全、緊固，松緊是否適宜。機(jī)頭附近的浮煤、矸石、雜物及電機(jī)、減速器上的煤塵要清理干凈，保持清潔。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)上是否有遺漏的金屬物品、工具等。電機(jī)、減速箱的冷卻水是否達(dá)到要求。關(guān)聯(lián)設(shè)備（如破碎機(jī)等）是否完好。三、試運(yùn)轉(zhuǎn)要確知轉(zhuǎn)載機(jī)上無(wú)人工作或在轉(zhuǎn)載機(jī)上做其它工作時(shí)才能進(jìn)行。發(fā)出開機(jī)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)刮卡和異常聲響。若啟動(dòng)不起來(lái)必須查明原因，不可強(qiáng)行連續(xù)多次啟動(dòng)（連續(xù)啟動(dòng)不得超過3次，每次啟動(dòng)時(shí)間不超過15秒），以防止燒毀電機(jī)。若判斷底槽有較多的倒拉煤時(shí)，可將浮槽的煤卸去一部分或全部，然后結(jié)合倒轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行處理?？蛰d一定時(shí)間，檢查電機(jī)、聯(lián)軸器、鏈輪軸組等機(jī)件有，無(wú)異常聲響，其溫升不應(yīng)突然升高；檢查刮板鏈與鏈輪的嚙合是否平滑，刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中的運(yùn)行是否順暢，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。四、運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)1）、發(fā)出開機(jī)信號(hào)。2）、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，無(wú)異常時(shí)可正常啟動(dòng)。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)A、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意檢查機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)震動(dòng)，聲響和溫度是否正常，其軸承溫度不得超過75176。，電機(jī)溫度不超過80176。B、司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，集中精力，隨時(shí)注意隨煤運(yùn)出來(lái)的鐵柱、鋼梁、矸石、大塊煤及木料等物，發(fā)現(xiàn)時(shí)要停機(jī)取出，防止進(jìn)入皮帶和煤倉(cāng)影響生產(chǎn)。C、要經(jīng)常清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石，以免埋住電機(jī)影響散熱。D、破碎或搬移大塊煤和矸石時(shí)必須在無(wú)擋板的區(qū)段且在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，如果轉(zhuǎn)載機(jī)配套破碎機(jī)時(shí)一般不準(zhǔn)人工破碎。E、檢查鏈條松緊是否適宜，一般為機(jī)頭鏈輪下邊的鏈條松弛量為兩個(gè)鏈環(huán)為宜。F、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)盡量避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少磨損，無(wú)特殊情況不要反轉(zhuǎn)。停機(jī)1）、按下停機(jī)按鈕即可實(shí)現(xiàn)停機(jī)操作。2）、停機(jī)前應(yīng)空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，盡可能的將輸送機(jī)上的存煤拉完，以利于下次啟動(dòng)。五、推移轉(zhuǎn)載機(jī)推移轉(zhuǎn)載機(jī)必須做到專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要和端頭支架操作人員密切配合。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車軌道，應(yīng)做到左右高低一致。行走小車必須平穩(wěn)可靠，行走輪不能掉道否則應(yīng)采取措施處理。行走小車與帶式輸送機(jī)的機(jī)尾要接觸良好，不跑偏、不傾斜。轉(zhuǎn)載機(jī)中心線必須與帶式輸送機(jī)的中心線一致。推移轉(zhuǎn)載機(jī)與端頭支架同時(shí)進(jìn)行。推移時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭及懸空段兩側(cè)嚴(yán)禁站人、行人并要嚴(yán)格執(zhí)行《端頭支架操作規(guī)程》。轉(zhuǎn)載機(jī)推移后其機(jī)頭、機(jī)尾必須保持平、直、穩(wěn)，否則要采取措施進(jìn)行調(diào)整。六、緊鏈的操作安裝好緊鏈器和阻鏈器。反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，使圓環(huán)鏈與阻鏈器完成自鎖。目測(cè)鏈條松緊合適時(shí)，立即轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器上的手輪，同時(shí)切斷電動(dòng)機(jī)的電源，緊鏈器將閘盤制動(dòng)。用合適的鏈條將刮板鏈封閉。松開制動(dòng)手輪，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)后，取下阻鏈器。特別指出：該轉(zhuǎn)載機(jī)伸縮槽集過渡、聯(lián)接及調(diào)解功能于一體，其所處位置及結(jié)構(gòu)很緊湊，其主要功能是A、完成中部槽向機(jī)頭部的過渡。B、當(dāng)鏈條產(chǎn)生較小的松弛后，利用其兩側(cè)的調(diào)節(jié)油缸，對(duì)鏈條進(jìn)行張緊，每次調(diào)節(jié)量為10毫米，可進(jìn)行多次。具體操作過程：在停機(jī)狀態(tài)下，取掉該伸縮槽兩側(cè)的定位銷，給液壓缸供液，使之伸出，并使槽兩側(cè)銷孔對(duì)正，重新插入定位銷，液壓缸撤壓，即完成一次微調(diào)；當(dāng)伸縮槽調(diào)到極限位置，需將該槽縮回，重新緊鏈?？s回之前需將溜槽中的浮煤拉盡，并清除槽內(nèi)接口處的雜物。七、轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，除規(guī)定的人行過橋以外，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)，不得翻越轉(zhuǎn)載機(jī)，同時(shí)也不允許滯留在卸載端，機(jī)尾端。除了工作面采出的煤和矸石外，不允許運(yùn)載其它物料。轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得倚靠轉(zhuǎn)載機(jī)，也不可靠或站在轉(zhuǎn)載機(jī)上。除非轉(zhuǎn)載機(jī)檢修，否則機(jī)頭在拆掉護(hù)板的情況下不允許開動(dòng)機(jī)器。若要開動(dòng)，也應(yīng)該在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)和運(yùn)動(dòng)部件保持一定的距離。所有的螺栓和連接件應(yīng)正確安裝，并按規(guī)程擰緊。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)和檢修工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等），都必須在斷開電源的情況下進(jìn)行。使用阻鏈裝置緊鏈時(shí)，機(jī)械、電氣的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。緊鏈完畢后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過渡張緊。如果發(fā)生鏈條過渡張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險(xiǎn)的。拆卸和更換液壓件時(shí)，應(yīng)先釋放掉壓力。第七節(jié) SGB620/40T型刮板輸送機(jī)操作規(guī)程總則⑴為合理使用和充分發(fā)揮刮板輸送機(jī)效能，防止錯(cuò)誤操作損壞設(shè)備造成事故，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須按本規(guī)程操作使用。⑵司機(jī)要由具備“四懂”（懂原理、構(gòu)造、性能和井下安全生產(chǎn)），“四會(huì)”（會(huì)使用、檢查、保養(yǎng)、排除故障），并經(jīng)考試取得司機(jī)證后持證上崗。③檢查溜子主要部件是否完整、齊全，潤(rùn)滑是否良好，螺栓是否緊固。應(yīng)從下列方面逐項(xiàng)檢查：A、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)齊全、靈敏、可靠。B、開關(guān)按鈕等防爆性能，操作按鈕或開關(guān)要布置在遠(yuǎn)離機(jī)頭5米以外，以防機(jī)頭傷人。C、纜線無(wú)破損，懸掛整齊。D、電動(dòng)機(jī)防爆，無(wú)過熱、通風(fēng)好，無(wú)浮煤堆埋。E、液力聯(lián)軸器和對(duì)輪是否完好。F、安全保護(hù)設(shè)施（如：防護(hù)罩、緊鏈器、防爆片、易熔塞、機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置等）應(yīng)齊全、完整有效。G、減速箱無(wú)漏油、破損，無(wú)浮煤堆埋。H、溜槽聯(lián)結(jié)可靠無(wú)脫節(jié)、錯(cuò)茬，無(wú)破損，中板無(wú)卷起現(xiàn)象。I、大鏈、刮板應(yīng)齊全、完整，螺栓緊固，無(wú)飄鏈、掉鏈及刮板歪斜、嚴(yán)重彎曲等現(xiàn)象。J、機(jī)頭裝置：各傳動(dòng)部件聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)緊固、齊全，錨固裝置應(yīng)齊全有效；壓鏈器、分鏈器、鏈輪、護(hù)板等是否齊全、完好。K、機(jī)尾架應(yīng)完好無(wú)損壞變形，鏈輪、滾筒等是否齊全完好；錨固裝置應(yīng)齊全有效。L、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)間斷性點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)試驗(yàn)無(wú)憋卡等異?，F(xiàn)象后方準(zhǔn)開機(jī)。M、各種電氣保護(hù)要齊全、完好，嚴(yán)禁甩掉不用。④經(jīng)上述檢查完善后，開機(jī)準(zhǔn)備工作才算完成。根據(jù)生產(chǎn)工長(zhǎng)指揮啟動(dòng)開機(jī)的指令，發(fā)出開機(jī)信號(hào)和呼喊周圍工作同志注意，按逆煤流方向順序啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)兩次，確認(rèn)無(wú)異常情況方可正常啟動(dòng)。⑤連續(xù)兩次開不起機(jī)時(shí)，必須查明原因，排除障礙，不得反復(fù)多次強(qiáng)行啟動(dòng)。運(yùn)行：①溜子運(yùn)行中司機(jī)必須精力集中，加強(qiáng)監(jiān)視，眼看煤流運(yùn)物，耳聽機(jī)械聲音變化，檢測(cè)軸承電機(jī)溫升，經(jīng)常清理周圍環(huán)境。②在出煤期間溜子宜連續(xù)運(yùn)行拉煤，即要避免長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，又要避免不必要的頻繁起停（重載啟動(dòng)一次比正常運(yùn)輸一小時(shí)損失更大）。③按設(shè)備技術(shù)性能條件使用，杜絕超載硬拼。④做到開機(jī)裝煤，停機(jī)停裝。⑤裝有動(dòng)力載波器的輸送機(jī)閉鎖開關(guān)在解鎖位置運(yùn)行時(shí)，輸送機(jī)司機(jī)注意停、開機(jī)信號(hào)。停機(jī)和緊急停機(jī)⑴正常停機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)工長(zhǎng)指令。發(fā)出信號(hào)，順煤流拉完煤逐臺(tái)停機(jī)。⑵發(fā)現(xiàn)威脅人身和設(shè)備安全情況下，可進(jìn)行緊急停機(jī)，先處理問題后匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。⑶停機(jī)后進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、排除故障時(shí)，必須斷開電源并進(jìn)行閉鎖，并懸掛“禁止合閘”牌。溜子使用操作中禁止事項(xiàng)：㈠、有下列情況時(shí)，禁止啟動(dòng)和運(yùn)行：⑴減速箱、軸承缺油，嚴(yán)重漏油、油污染嚴(yán)重。⑵開關(guān)、電機(jī)、按鈕失爆，纜線破損。⑶電機(jī)過熱⑷傳動(dòng)受力部位緊固件短缺松動(dòng)。⑸軸承過熱破損和嚴(yán)重磨損失調(diào)。⑺掉鏈、跳牙。⑻溜槽脫節(jié)和彎度超過規(guī)定。⑼電氣設(shè)備完好無(wú)失爆。⑽機(jī)頭、機(jī)尾的錨固支柱缺少或不牢固。⑾刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒；刮板嚴(yán)重歪斜，缺失、彎曲，無(wú)聯(lián)結(jié)螺栓；兩側(cè)鏈條松緊不一致，堆鏈等。不允許使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送規(guī)程之外的物料。拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油方向，先松開兩扣放氣，再擰下。㈡、操作中須注意：⑴禁止用開關(guān)刀閘起停設(shè)備。⑵禁止用正反轉(zhuǎn)強(qiáng)制啟動(dòng)。⑶禁止用扳手代榔頭、改錐當(dāng)扁鏟在結(jié)合面上亂砸。⑷刮板機(jī)緊鏈時(shí)，必須使用緊鏈裝置，螺口螺帽必須上滿扣。兩邊緊鏈裝置必須對(duì)稱操作。人員必須躲離鏈條受力方向。⑸檢修處理故障時(shí)，必須停電閉鎖，開關(guān)必須懸掛停電警示牌。第八節(jié) BRW315/一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作與檢查新泵或較長(zhǎng)時(shí)間停用的泵，應(yīng)首先檢查各部零件有無(wú)損傷，有無(wú)冰凍與銹蝕現(xiàn)象，密封是否完好等，檢查應(yīng)做到詳細(xì)認(rèn)真。檢查油箱及各系統(tǒng)元件是否完好，各接頭是否松動(dòng)，手動(dòng)部分是否動(dòng)作靈活，壓力表是否損壞等，并檢查吸液過濾器是否堵塞并清洗掉臟物。在檢查各管路及連接口處，確無(wú)贓物后，才能連接管路，接好后檢查連接是否正確，同時(shí)將連接桿聯(lián)好，使吸、排油管伸直。將泵盡量放置水平，并在泵的曲軸箱內(nèi)注入220極壓齒輪油，到油標(biāo)上孔處，乳化液箱內(nèi)注入配好35%的乳化液（液面應(yīng)在液標(biāo)管的三分之二處），要求使用乳化液自動(dòng)配比器，并有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段。認(rèn)真檢查泵與電機(jī)的對(duì)正情況，兩半連軸器應(yīng)有34mm間隙，檢查后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，檢查泵各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件，在確認(rèn)無(wú)故障后，再接電源。檢查吸油口閥門，手動(dòng)卸載閥門是否打開，并在隔爆墻內(nèi)的外露柱塞部分，加些潤(rùn)滑油，邊加邊用手盤車，并少許放松柱塞密封的壓緊螺堵。乳化箱位置遠(yuǎn)于泵體100mm以上。檢查水質(zhì)和油質(zhì)是否符合要求，不符合要求要立即更換處理。二、啟動(dòng)在確認(rèn)以上的準(zhǔn)備與檢查工作完成后，方可進(jìn)行以下工作：先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向箭頭方向相同，否則應(yīng)更正。將泵正式轉(zhuǎn)，啟動(dòng)進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，用專用工具將柱塞前段的螺堵適當(dāng)擰緊，以不漏液為準(zhǔn)，以防將柱塞密封圈壓得太緊，從而影響密封圈的壽命。將泵啟動(dòng)后，打開放氣絲堵，將泵內(nèi)的空氣放掉，直到放氣孔內(nèi)流出液體為止，最后擰緊放氣絲堵，空轉(zhuǎn)運(yùn)行510分鐘，無(wú)異常情況，方可使用。三、注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。新泵安裝后，必須進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于半小時(shí)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力應(yīng)逐次升高，建議20分鐘升高25kg/cm2（可用手動(dòng)卸壓閥控制）。在空負(fù)荷及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意泵及系統(tǒng)的工作情況、壓力溫度的變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并檢查處理。要注意油箱溫度，油箱溫度不得高于70℃，油溫不得高于50℃。在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)接近額定工作壓力時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查卸載閥的動(dòng)作情況，若卸載壓力高于或低于額定工作壓力時(shí)，應(yīng)調(diào)整卸載閥的彈簧力