喇叭罩沖壓模設(shè)計(jì)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2025-08-16 12:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 第1章 零件的工藝性分析：：(1)掌握沖壓模具設(shè)計(jì)的一般方法和步驟。(2)了解壓力機(jī)的工作原理基本結(jié)構(gòu)。(3)了解現(xiàn)代模具加工的各種方法。 (4)熟練地使用Pro/E和AutoCAD等軟件設(shè)計(jì)機(jī)械類相關(guān)產(chǎn)品。第2章 零件沖壓工藝方案的確定 工件名稱：喇叭罩生產(chǎn)批量：小批量材料：08F厚度：1mm（1）沖壓件為鋼板，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可沖壓性能；（2）工件可以看成由有凸緣的圓筒件和錐形件構(gòu)成，要求外型尺寸，沒有厚度不變的要求，因此工件的形狀滿足拉深工藝要求。各圓角尺寸,滿足拉深對(duì)圓角半徑的要求。由查參考文獻(xiàn)[1]，滿足拉深工序?qū)ぜ墓畹燃?jí)的要求。（3）該零件的外形是圓形，比較簡單、規(guī)則。工件中間有孔，且孔在平面上，孔與件邊緣之間的距離較大，即滿足。這部分可以用沖裁工序完成，查參考文獻(xiàn)[1]，可知沖裁件外型尺寸和孔尺寸能達(dá)到的尺寸精度為IT11級(jí)，查參考文獻(xiàn)[1]。（4）零件圖上未標(biāo)注尺寸偏差的，可按IT14級(jí)確定工件尺寸的公差。經(jīng)查參考文獻(xiàn)[1]，各尺寸為： 。 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的確定 根據(jù)工件的根據(jù)工件的工藝性分析，可知冷沖壓要完成的基本工序有：拉深、落料、沖孔和整形。由此制定兩套工藝方案：方案一：先落料，然后沖孔，再拉伸及整形，三個(gè)簡單模。此方案模具結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，制造周期短，但是需要三道工序，三套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)率低，難以滿足零件大批量生產(chǎn)的要求，而且工件尺寸的累積誤差大，所需要的模具操作人員也比較多。方案二：拉深、落料、沖孔、整形復(fù)合模。此方案模具結(jié)構(gòu)緊湊，工序集中，對(duì)壓力機(jī)工作臺(tái)面的面積要求較小，且內(nèi)外形相對(duì)位置及零件尺寸的一致性非常好，制件面平直，并且制造精度高。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、試和維修不方便，制造周期長。由零件圖可知，有凸緣的圓筒件部分的拉深尺寸不大，錐形很淺，亦可一次拉成，可以考慮采用復(fù)合模；又由于產(chǎn)品批量較大，工序分散的單一工序生產(chǎn)不能滿足生產(chǎn)需求，應(yīng)考慮集中的工藝方法。經(jīng)綜合分析論證，采用拉深、落料、沖孔、整形復(fù)合模既能滿足生產(chǎn)量的要求，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量和模具的合理性，故采用方案二。第3章 模具的設(shè)計(jì) 落料模設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)凸緣的相對(duì)直徑查參考文獻(xiàn)[1]。 將拉伸件劃分成若干簡單的幾何形狀。 于是 其中， 所以， +++++ 則 根據(jù)該沖壓件的形狀特征，采用直排有廢料排樣方式。 沖裁件毛坯直徑,查參考文獻(xiàn)[1] 最小搭邊量。 條料寬度：進(jìn)距：一個(gè)進(jìn)距材料利用率： 此工件是對(duì)稱形狀的沖裁件，其壓力中心位于輪廓圖形的幾何中心上。 沖裁工藝力該模具采用彈性卸料和上出件方式。（1）落料力 其中， 查參考文獻(xiàn)[1] 故 （2）卸料力 查參考文獻(xiàn)[1]則 （3）頂件力查參考文獻(xiàn)[1]則 落料模刃口尺寸 零件尺寸： 查參考文獻(xiàn)[1]：查參考文獻(xiàn)[1]：查參考文獻(xiàn)[1]：凸、凹模采用分別加工的方法，按參考文獻(xiàn)[1]： 校核：，可見，不滿足的間隙公差條件，應(yīng)該縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍。取 故， 沖孔模設(shè)計(jì)計(jì)算 沖孔力 沖孔模刃口尺寸零件尺寸：已知：查參考文獻(xiàn)[1]：按參考文獻(xiàn)[1]： 校核：，不滿足的間隙公差條件，應(yīng)該縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍。取 故， 拉深設(shè)計(jì)計(jì)算 確定拉深次數(shù)（1）有凸緣圓筒形件部分的拉深次數(shù)凸緣相對(duì)直徑毛坯相對(duì)厚度由此查參考文獻(xiàn)[1]。，由此可知，這部分可以一次拉成。（2）錐形部分的拉深次數(shù)，因此這部分為淺錐形，而淺錐形可以一次拉成。綜上所述，拉深部分可以一次拉成。 拉深力查參考文獻(xiàn)[1]又查參考文獻(xiàn)[1]則 拉深模刃口尺寸 零件尺寸：拉深單邊間隙取 因?yàn)槭且淮卫畛尚?，所以凸凹模的圓角半徑等于零件的圓角半徑，即根據(jù)零件尺寸和查參考文獻(xiàn)[1]故按參考文獻(xiàn)[1] 第4章 沖壓設(shè)備的選擇綜合以上得總沖壓力為 為了使壓力機(jī)能安全工作，取 故選擇開式雙柱可傾壓力機(jī)J2380。查參考文獻(xiàn)[1]：公稱壓力：滑塊行程：最大封閉高度：最大封閉高度調(diào)節(jié)量：工作臺(tái)尺寸： 墊板尺寸： 模柄孔尺寸 工作臺(tái)墊板厚度：第5章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 落料凹模 模的刃口高度 該零件形狀略復(fù)雜，且采用的是復(fù)合模，因此用直刃口。 查參考文獻(xiàn)[2]中表42得刃口高度。 厚度和壁厚凹模厚度采用公式計(jì)算。最大沖裁力。修正系數(shù)。查參考文獻(xiàn)[2]中表43得。所以
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